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金属材料の表面処理のための220V/380V

製品の詳細:

起源の場所:	武漢武漢
ブランド名:	CAILONEN
証明:	ISO9001
モデル番号:	LD

詳細情報

起源の場所:

武漢武漢

ブランド名:

CAILONEN

証明:

ISO9001

モデル番号:

加熱温度:

650°Cまで

電源:

電気

材料:

ステンレス鋼

発熱体:

抵抗ワイヤー

電圧:

220V/380V

制御システム:

PIDまたはPLC

ハイライト:

High Light

ハイライト:

ベル・ジャー・リフティング・イオン・ナイトライディング・オーブン

イオンナイトライディングオーブン 220V

メタルマテリアルのナイトライディングオーブン

取引情報

最小注文数量:

1セット

価格:

$1000-$200000

パッケージの詳細:

輸出用梱包に適している

受渡し時間:

30~60 日

支払条件:

T/T

供給の能力:

300セット/年

製品の説明

装置用途

大型钟罩式离子氮化炉是一种用于金属材料表面处理的设备。

结构设计

钟罩结构：通常采用双层水冷结构的钟罩，如不锈钢外壳和内衬，中间夹层通水冷却，可有效带走热量，防止炉体过热，保证炉内温度均匀性。钟罩顶部设有观察窗，一般采用双层钢化玻璃制成，方便操作人员在氮化过程中观察炉内情况。
提升系统：配备电动或液压驱动的提升机构，通过电机、减速器、链条或钢丝绳等部件，实现钟罩的稳定升降，也可采用液压油缸作为动力源，可提供更大的提升力，保证钟罩在提升过程中的稳定性和可靠性，满足大型工件装卸的需求。
底部结构：炉体底部通常设计为可移动的推车结构，方便工件的进出。推车表面铺设耐高温绝缘材料和加热元件，保证炉内温度均匀性和工件的加热效果。

工作原理

将炉体抽至一定真空度后，注入适量的氨气及其他含氮气体，确保真空室内压力达到合适的范围。在钟罩（阳极）和工件（阴极）之间施加直流电压，通常为400-750V，形成高压电场。在电场作用下，含氮气体发生电离，产生氮离子和电子。氮离子在高压电场力的作用下高速轰击工件表面，将动能转化为热能，使工件温度升高。同时，氮离子被工件表面吸收并向内扩散，形成氮化层，从而提高工件表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能。

性能参数

加工尺寸：可根据实际需求定制，常见的加工工件直径可达数米，高度也可达数米，满足大型风力发电机齿轮、船用轴等大型零件的氮化需求。
温度控制：工作温度一般在450-650℃之间，温度均匀性可控制在±5℃以内，采用高精度热电偶或热电阻进行温度测量，并通过PID控制器实现精确的温度控制。
真空度：空炉真空度通常可达1Pa以下，工作真空度一般在10-1000Pa之间，满足离子氮化工艺对真空环境的要求，配备高性能真空泵组，如旋片泵、罗茨泵等，保证炉内真空度的快速抽吸和稳定维持。
电源参数：电源电压一般为380V或更高，根据炉体大小和加工工件尺寸，电源功率可从几十千瓦到几百千瓦不等，输出电流密度通常在0.5-20mA/cm²之间。

优点

高效处理：可一次性处理多个大型工件，提高生产效率，缩短氮化周期，与传统的井式氮化炉等设备相比，生产效率可提高30%-50%。
均匀性好：钟罩结构和先进的温控系统使得炉内温度和气体分布更加均匀，保证了氮化层的均匀性和一致性，提高了工件的加工质量。
操作方便：自动升降系统和推车炉膛设计使得工件的装卸更加方便快捷，降低了工人的劳动强度，并配备了自动控制系统，可实现工艺参数的预设、监控和调整，操作简单方便，减少了人为因素对工艺的影响。
节能环保：采用先进的加热技术和保温材料，减少热量损失，降低能耗，同时，与传统的渗气氮化工艺相比，离子氮化工艺本身具有节能、节气、无污染等优点，符合环保要求。

应用领域

机械制造：用于齿轮、轴类、模具等各种大型机械零件的表面硬化处理，提高零件的耐磨性、抗疲劳性和使用寿命。
汽车制造：可对汽车发动机曲轴、连杆、齿轮等关键零件进行氮化处理，提高零件性能，降低磨损，提升汽车的可靠性和耐久性。
航空航天：适用于航空航天领域中高温、高压等恶劣环境下超合金、钛合金等材料零件的表面处理，以增强零件在严苛环境下的性能和可靠性。

技术参数

工作温度	工作温度一般在450-650℃之间，最高可达800℃左右，如常用的工作温度为550±50℃，最高工作温度为650℃。
额定功率	根据炉体尺寸和加工工件大小而定，一般在几十千瓦到几百千瓦之间
极限真空度	一般可达1Pa以下，如≤6.7Pa。
电压	0-1000V连续可调
最大输出峰值电流	根据设备功率等因素而定，可达200A及以上
额定电源	交流380V，50Hz，3P为常见。