※ 商品説明:
1構造設計
1.1 オーブンの体:通常は穴構造で,オーブンの体には作業部品と加熱媒体を収容するオーブンの室が備わっています.オーブンの形とサイズは,特定の熱処理プロセスと作業部品の要求に応じて設計することができます.
1.2 炉の扉: 移動可能な炉の扉の設計は,特定のメカニズムによって炉の扉の開閉と密封を実現するために採用されている.トラペソイド最初のシールバーは,炉のドアボディの4つの側面にインストールされています,四角に三角形の第二の密封棒を設置し,炉体内にいくつかの密封ラックを設置し,炉のドアを第二の移動装置に設置します.密封を達成するためにシリンダーによって密封棒と密封ラックが接触されますオーブンの容量を変化させる.
1.3 歩行装置:最初の歩行装置は,炉体の下端に設置され,炉体を支えるため,炉体の動きを実現するために使用される.最初の歩行器具には,通常,歩行車のような部品が含まれますオーブンのボディを一定の範囲内で移動させ,作業部件の積載と卸載と位置調整を容易にするモーターと歩行コース.
2どういう仕組みか
2.1 加熱方法:ガスを燃料として使用し,燃焼器を通って空気と混ぜて燃やし,生成された熱エネルギーは炉内の工品に転送される.必要な熱処理温度に達できるようにガス燃焼は完全で,汚染はなく,加熱速度は高速で,加熱温度はガス流量とバーナーの作業状態を調整することによって正確に制御できます.
2.2 変容容量原理:移動式炉門の移動と密封装置の調整により,炉の有効容量は変化する.作業部品の大きさと数を増やし加工する必要がある場合小さい作業部件を扱う場合,炉の容量を減らすために炉の扉を内側に移動します.作業部品の実際の状況に応じて炉の容量を柔軟に調整する目的を実現するために設備の汎用性とエネルギー効率を向上させる.
3性能特性
3.1 高精度温度制御: デジタル知能温度制御装置などの高度な温度制御装置を装備する.温度測定装置と閉ループ制御システムで構成される自動燃焼器炉内の温度を正確に制御することができ,高精度熱処理プロセスの要件を満たすために,精度は ± 1°Cまたはそれ以上に達することができます.
3.2 エネルギー省エフェクト: 一方面では,天然ガス燃焼効率は,従来の石炭熱処理炉と比較して高いため,エネルギー消費を効果的に削減できます.反対に熱交換器のような廃棄熱利用装置を通して炉内の高温煙ガスからの廃棄熱が回収され,空気や他のメディアを炉内に予熱するために使用されます.エネルギー消費をさらに削減し,生産コストを削減する.
3.3 環境に良い性能:天然ガスおよびその他のクリーンガスを燃料として使用すると,燃焼中に発生する汚染物質の排出量は少なくなります.現代の産業の環境保護の要求を満たし 環境への汚染を減らす.
3.4 高度な自動化: PLC制御システムまたはコンピュータ自動制御システムの使用により,温度,圧力,炉内のガス流量および他のパラメータ操作が簡単で,手作業を減らし,操作者の労働量を削減し,同時に生産プロセスの安定性と信頼性を向上させます.
4応用分野
4.1 金属産業: 消化,加熱,標準化に使用する金属材料の機械的特性や加工特性を改善するための,金属材料の焼却および他の熱処理プロセス鉄鋼,非鉄金属等を熱処理し,プロファイル,プレート,パイプなど様々な仕様の製造などです.
4.2 機械製造産業:機械部品の加工に広く使用され,ギア,軸,模具,その他の部品の熱処理など,硬さ,強度,強度,部品の硬さと耐磨性機械製品の品質と性能を確保するために,部品の使用寿命を延長します.
4.3 化学機器製造産業: 圧力容器,反応容器,熱交換器,および化学機器の他の部品の熱処理に適しています.材料の組織構造を改善する化学機器の耐腐蝕性,高温耐性,圧力耐性を向上させ,厳しい作業環境下で安全かつ信頼性の高い動作を保証します.
※ 設計・製造認定:
1工業炉の国家標準に従って設計され製造されています.
2. 様々なコンポーネントの性能テストを実施し,報告書を出します (顧客現場での事前受付をサポートします)
3設備の輸出は 国際的な輸出基準を満たしています
技術パラメータ
ブランド | カイロン | 定位電源 | 顧客ニーズに基づいて |
熱処理タイプ | 消し,硬化,正常化,焼却,その他の熱処理プロセス | 電圧 | 380V |
段階番号 | 三相 | 指定温度 | 1250 °C |
動作温度 | 0〜1250°C | 炉の大きさ | 顧客ニーズに基づいて |
オーブンの温度均一性 | ±5°C | 温度制御の精度: | ±1°C |