Bell Jar Lifting Ion Nitriding Furnace 220V/380V Untuk Perawatan Permukaan Bahan Logam

Penggunaan Peralatan

Tungku nitridasi ion pengangkat lonceng besar adalah jenis peralatan yang digunakan untuk perlakuan permukaan material logam.

Desain Struktural

• struktur lonceng: Biasanya mengadopsi struktur lonceng berpendingin air ganda, seperti cangkang baja tahan karat dan lapisan dalam, pendinginan air di tengah, dapat secara efektif menghilangkan panas, mencegah pemanasan berlebih badan tungku, dan memastikan keseragaman suhu di dalam tungku. Bagian atas lonceng dilengkapi dengan jendela observasi, umumnya terbuat dari kaca tempered berlapis ganda, yang memudahkan operator untuk mengamati situasi di dalam tungku selama proses nitridasi.
• sistem pengangkat: dilengkapi dengan mekanisme pengangkat penggerak listrik atau hidrolik, melalui motor, peredam, rantai atau komponen tali kawat baja, untuk mencapai pengangkatan lonceng yang stabil, juga penggunaan silinder hidrolik sebagai sumber daya, dapat memberikan gaya angkat yang lebih besar, untuk memastikan stabilitas dan keandalan lonceng dalam proses pengangkatan, untuk memenuhi kebutuhan pemuatan dan pembongkaran benda kerja besar.
• Struktur Bawah: Bagian bawah tungku biasanya dirancang sebagai struktur troli yang dapat dipindahkan, yang memudahkan masuk dan keluarnya benda kerja. Permukaan troli dilapisi dengan bahan isolasi suhu tinggi dan elemen pemanas untuk memastikan keseragaman suhu di dalam tungku dan efek pemanasan benda kerja.

Prinsip Kerja

• Setelah tungku dipompa hingga tingkat vakum tertentu, sejumlah gas amonia dan gas lain yang mengandung nitrogen disuntikkan untuk memastikan tekanan di ruang vakum mencapai kisaran yang tepat. Tegangan DC, umumnya 400-750V, diterapkan antara lonceng (anoda) dan benda kerja (katoda) untuk membentuk medan listrik tegangan tinggi. Di bawah aksi medan listrik, gas nitrogen terionisasi, menghasilkan ion nitrogen dan elektron. Ion nitrogen membombardir permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi di bawah aksi gaya medan listrik, mengubah energi kinetik menjadi energi panas, menyebabkan suhu benda kerja naik. Pada saat yang sama, ion nitrogen diserap oleh permukaan benda kerja dan berdifusi ke dalam untuk membentuk lapisan nitridasi, sehingga meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi, dan sifat lain dari permukaan benda kerja.

Parameter Kinerja

• Ukuran Pemrosesan: dapat disesuaikan sesuai kebutuhan aktual, diameter benda kerja pemrosesan umum dapat mencapai beberapa meter, tinggi juga dapat mencapai beberapa meter, untuk memenuhi persyaratan nitridasi roda gigi tenaga angin besar, poros kapal, dan komponen besar lainnya.
• Kontrol Suhu: suhu kerja umumnya antara 450-650℃, keseragaman suhu dapat dikontrol dalam ±5℃, penggunaan termokopel presisi tinggi atau resistansi termal untuk pengukuran suhu, dan melalui pengontrol PID untuk mencapai kontrol suhu yang akurat.
• derajat vakum: derajat vakum tungku kosong biasanya dapat mencapai di bawah 1Pa, dan derajat vakum kerja umumnya antara 10-1000Pa, untuk memenuhi persyaratan proses nitridasi ion untuk lingkungan vakum, dilengkapi dengan set pompa vakum berkinerja tinggi, seperti pompa pelat putar, pompa Roots, dll., untuk memastikan ekstraksi cepat dan pemeliharaan derajat vakum yang stabil di dalam tungku.
• Parameter catu daya: tegangan catu daya umumnya 380V atau lebih tinggi, sesuai dengan ukuran badan tungku dan ukuran benda kerja yang diproses, catu daya dapat berkisar dari puluhan kilowatt hingga ratusan kilowatt, kerapatan arus keluaran biasanya antara 0,5-20mA/cm² 2.

Keunggulan

• Perlakuan Efisien: dapat menangani beberapa benda kerja besar sekaligus, meningkatkan efisiensi produksi, mempersingkat siklus nitridasi, dibandingkan dengan tungku nitridasi sumur tradisional dan peralatan lainnya, efisiensi produksi dapat ditingkatkan sebesar 30%-50%.
• keseragaman yang baik: struktur lonceng dan sistem kontrol suhu canggih membuat distribusi suhu dan gas di dalam tungku lebih seragam, memastikan keseragaman dan konsistensi lapisan nitridasi, dan meningkatkan kualitas pemrosesan benda kerja.
• Operasi yang Nyaman: sistem pengangkat otomatis dan desain tungku troli membuat pemuatan dan pembongkaran benda kerja lebih nyaman dan cepat, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, dan dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, dapat mewujudkan pengaturan, pemantauan, dan penyesuaian parameter proses yang telah ditentukan, operasi sederhana dan nyaman, mengurangi pengaruh faktor manusia pada proses.
• Penghematan Energi dan Perlindungan Lingkungan: penggunaan teknologi pemanas canggih dan bahan isolasi, mengurangi kehilangan panas, mengurangi konsumsi energi, pada saat yang sama, dibandingkan dengan proses nitridasi gas tradisional, proses nitridasi ion itu sendiri memiliki keuntungan dalam penghematan energi, penghematan gas, tanpa polusi dan sebagainya, sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan.

Bidang Aplikasi

• Manufaktur Mesin: digunakan untuk perlakuan pengerasan permukaan berbagai komponen mesin besar seperti roda gigi, poros, cetakan, dll., untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan lelah, dan masa pakai komponen.
• Manufaktur Otomotif: Dapat menitrasi komponen kunci poros engkol mesin mobil, batang penghubung, roda gigi, dll., meningkatkan kinerja komponen, mengurangi keausan, dan meningkatkan keandalan dan daya tahan mobil.
• Dirgantara: Cocok untuk perlakuan permukaan komponen superalloy, paduan titanium, dan bahan lain di bidang dirgantara untuk meningkatkan kinerja dan keandalan komponen di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Parameter Teknis