Bell Jar Lifting Ion Nitriding Furnace 220V/380V Untuk Perawatan Permukaan Bahan Logam

※ Penggunaan Peralatan

Tungku nitridasi ion angkat botol lonceng besar adalah sejenis peralatan yang digunakan untuk pengolahan permukaan bahan logam.

※ Desain struktural

· struktur cangkir lonceng: Biasanya mengadopsi ganda air-dingin struktur cangkir lonceng, seperti cangkang stainless steel dan lapisan dalam, pendinginan air di tengah, dapat secara efektif mengambil panas,mencegah tubuh tungku terlalu panas, dan memastikan keseragaman suhu dalam tungku. bagian atas toples lonceng dilengkapi dengan jendela pengamatan, umumnya terbuat dari kaca berlapis dua,yang nyaman bagi operator untuk mengamati situasi di tungku selama proses nitriding.

· sistem angkat: dilengkapi dengan mekanisme angkat listrik atau hidraulik, melalui komponen motor, pengurangan, rantai atau tali kawat baja, untuk mencapai pengangkat jar lonceng yang stabil,tapi juga penggunaan silinder hidrolik sebagai sumber daya, dapat memberikan kekuatan angkat yang lebih besar, untuk memastikan jar lonceng dalam proses mengangkat stabilitas dan keandalan, untuk memenuhi kebutuhan loading dan unloading workpieces besar.

· Struktur bagian bawah: Bagian bawah tungku biasanya dirancang sebagai struktur troli bergerak, yang mudah masuk dan keluar dari benda kerja.Permukaan troli dilapisi dengan bahan isolasi suhu tinggi dan elemen pemanasan untuk memastikan keseragaman suhu di tungku dan efek pemanasan dari benda kerja.

※ Prinsip kerja

· Setelah tungku dipompa ke tingkat vakum tertentu,jumlah yang tepat dari gas amonia dan gas nitrogen lainnya disuntikkan untuk memastikan bahwa tekanan di ruang vakum mencapai kisaran yang tepatSebuah tegangan DC, umumnya 400-750V, diterapkan antara lonceng (anode) dan benda kerja (katode) untuk membentuk medan listrik tegangan tinggi.menghasilkan ion nitrogen dan elektronIon nitrogen membombardir permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi di bawah aksi gaya medan listrik, mengubah energi kinetik menjadi energi panas, membuat suhu benda kerja meningkat.Pada saat yang sama, ion nitrogen diserap oleh permukaan benda kerja dan menyebar ke dalam untuk membentuk lapisan nitriding, sehingga meningkatkan kekerasan, ketahanan haus,ketahanan korosi dan sifat lain dari permukaan benda kerja.

※ Parameter kinerja

· Ukuran pengolahan: dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual, diameter benda kerja pengolahan umum dapat mencapai beberapa meter, tinggi juga dapat mencapai beberapa meter,untuk memenuhi persyaratan nitriding peralatan tenaga angin besar, poros kapal dan bagian besar lainnya.

· Kontrol suhu: suhu kerja umumnya antara 450-650°C, keseragaman suhu dapat dikontrol dalam ±5°C,penggunaan termokopel presisi tinggi atau resistensi termal untuk pengukuran suhu, dan melalui pengontrol PID untuk mencapai kontrol suhu yang akurat.

· derajat vakum: derajat vakum tungku kosong biasanya dapat mencapai di bawah 1Pa, dan derajat vakum kerja umumnya antara 10-1000Pa,untuk memenuhi persyaratan proses nitridasi ion untuk lingkungan vakum, dilengkapi dengan set pompa vakum berkinerja tinggi, seperti pompa piringan putar, pompa akar, dll, untuk memastikan ekstraksi cepat dan pemeliharaan yang stabil dari tingkat vakum di tungku.

· Parameter catu daya: tegangan catu daya umumnya 380V atau lebih tinggi, tergantung pada ukuran tubuh tungku dan ukuran benda kerja pengolahan,pasokan listrik dapat berkisar dari puluhan kilowatt hingga ratusan kilowatt, kepadatan arus keluar biasanya antara 0,5-20mA/cm2 2.

※ Keuntungan

· Pengolahan yang efisien: dapat menangani beberapa benda kerja besar sekaligus, meningkatkan efisiensi produksi, memperpendek siklus nitriding,dibandingkan dengan tungku nitridasi sumur tradisional dan peralatan lainnya, efisiensi produksi dapat ditingkatkan sebesar 30%-50%.

· keseragaman yang baik: struktur cangkir lonceng dan sistem kontrol suhu canggih membuat suhu dan distribusi gas di tungku lebih seragam,memastikan keseragaman dan konsistensi lapisan nitriding, dan meningkatkan kualitas pengolahan benda kerja.

· Pengoperasian yang nyaman: sistem angkat otomatis dan desain perapian troli membuat pemuatan dan pengungkapan benda kerja lebih nyaman dan cepat, mengurangi intensitas kerja pekerja,dan dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, dapat mewujudkan preset, pemantauan dan penyesuaian parameter proses, operasi sederhana dan nyaman, mengurangi pengaruh faktor manusia pada proses.

· Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: penggunaan teknologi pemanasan canggih dan bahan isolasi, mengurangi kehilangan panas, mengurangi konsumsi energi, pada saat yang sama,dibandingkan dengan proses nitridasi gas tradisional, proses nitridasi ion itu sendiri memiliki keuntungan penghematan energi, penghematan gas, tidak ada polusi dan sebagainya, sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan.

※ Bidang Aplikasi

· Pembuatan mesin: digunakan untuk pengolahan permukaan pengerasan berbagai bagian mekanis besar seperti gigi, poros, cetakan, dll, untuk meningkatkan ketahanan keausan,ketahanan terhadap kelelahan dan masa pakai bagian.

· Manufaktur mobil: Hal ini dapat nitride bagian-bagian penting dari poros engkol mesin mobil, batang penghubung, gigi dan sebagainya, meningkatkan kinerja bagian, mengurangi keausan,dan meningkatkan keandalan dan daya tahan mobil.

Aerospace: Ini cocok untuk perawatan permukaan bagian superalloy,paduan titanium dan bahan lain di bidang kedirgantaraan untuk meningkatkan kinerja dan keandalan bagian di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Parameter teknis