เตาอบไนไตรดิงไอออนยกกระดิ่งขนาดใหญ่ 220V/380V สำหรับการอบผิววัสดุโลหะ

※ การใช้อุปกรณ์

เตาเผาไอนไนทรีดกระป๋องระฆังขนาดใหญ่คืออุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่ใช้ในการรักษาผิวของวัสดุโลหะ

※ การออกแบบโครงสร้าง

· โครงสร้างกระป๋องระฆัง: โดยปกติใช้โครงสร้างระฆังที่เย็นด้วยน้ําสองครั้ง เช่น เปลือกสแตนเลสและชั้นในป้องกันการอุ่นเกินของร่างเตาอบ, และให้ความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิในเตาอบ ด้านบนของกระปุกระฆังมีหน้าต่างการสังเกต, โดยทั่วไปทําจากแก้วหมึกสองชั้นที่สะดวกสําหรับผู้ประกอบการในการสังเกตสถานการณ์ในเตาอบระหว่างกระบวนการ nitriding.

· ระบบยก: อุปกรณ์พร้อมกับกลไกการยกไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกโดยใช้เครื่องยนต์, เครื่องลด, เชือกหรือส่วนประกอบของเชือกเหล็กเพื่อให้เกิดการยกระป๋องระฆังได้อย่างมั่นคงแต่ยังใช้ไฮดรอลิกซิลินเดอร์เป็นแหล่งพลังงาน, สามารถให้แรงยกที่ใหญ่กว่า, เพื่อให้แน่ใจว่ากระปุกระฆังในกระบวนการยกของความมั่นคงและความน่าเชื่อถือ, เพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นงานขนาดใหญ่การบรรทุกและการปลด

· โครงสร้างด้านล่าง: ด้านล่างของเตาอบมักถูกออกแบบเป็นโครงสร้างรถขนย้ายที่เข้าออกของชิ้นงานได้ง่ายพื้นผิวของรถคันถูกวางด้วยวัสดุกันอุณหภูมิสูงและองค์ประกอบการทําความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาวของอุณหภูมิในเตาอบและผลการทําความร้อนของชิ้นงาน.

※ หลักการทํางาน

· หลังจากที่เตาอบถูกปั๊มไปถึงระดับความว่างที่แน่นอนจะฉีดก๊าซอะโมเนียกัสและก๊าซที่มีไนโตรเจนอื่น ๆ ในปริมาณที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าความดันในห้องว่างจะบรรลุช่วงที่เหมาะสม. ความดันแบบ DC โดยทั่วไป 400-750V ถูกนําไปใช้ระหว่างระฆัง (อะโนด) และชิ้นงาน (คาโทด) เพื่อสร้างสนามไฟฟ้าความดันสูงผลิตไอออนไนโตรเจนและอิเล็กตรอนอิโอนไนโตรเจนระเบิดพื้นผิวของชิ้นงานด้วยความเร็วสูงภายใต้การกระทําของแรงสนามไฟฟ้า, การแปลงพลังงานเคลื่อนไหวเป็นพลังงานความร้อน, ทําให้อุณหภูมิชิ้นงานเพิ่มขึ้นในขณะเดียวกัน, ไอนไนโตรเจนถูกดูดซึมโดยพื้นผิวของชิ้นงานและแพร่กระจายไปข้างในเพื่อสร้างชั้น nitridingความต้านทานต่อการกัดสลายและคุณสมบัติอื่น ๆ ของพื้นผิวชิ้นงาน.

※ ปริมาตรการทํางาน

· ขนาดการประมวลผล: สามารถปรับแต่งตามความต้องการจริง, กว้างของชิ้นงานการประมวลผลทั่วไปสามารถบรรลุหลายเมตร, ความสูงยังสามารถบรรลุหลายเมตร,เพื่อตอบสนองความต้องการของ nitriding ของอุปกรณ์พลังงานลมขนาดใหญ่, หม้อเรือและส่วนใหญ่อื่น ๆ

· การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิการทํางานโดยทั่วไประหว่าง 450-650 °C, ความเหมือนกันของอุณหภูมิสามารถควบคุมภายใน ± 5 °C,การใช้เทอร์โมคอลล์ความแม่นยําสูงหรือความต้านทานทางความร้อนในการวัดอุณหภูมิและผ่านเครื่องควบคุม PID เพื่อบรรลุการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา

· ระดับความว่าง: ระดับความว่างของเตาอบว่างมักจะลดต่ํากว่า 1Pa และระดับความว่างในการทํางานมักจะอยู่ระหว่าง 10-1000Paเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการไอนไนทรีดสําหรับสภาพแวดล้อมว่าง, อุปกรณ์พร้อมกับชุดปั๊มระบายว่างที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น ปั๊มจานหมุน ปั๊ม Roots ฯลฯ

· ปริมาตรของไฟฟ้า: ความดันของไฟฟ้าโดยทั่วไป 380V หรือสูงกว่านี้, ตามขนาดของร่างกายเตาอบและขนาดของชิ้นงานการแปรรูป,พลังงานไฟฟ้าสามารถระยะยาวจากหลายสิบกิโลวัตต์ ถึงร้อยๆกิโลวัตต์, ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าออกมักจะอยู่ในช่วง 0.5-20mA / cm2 2.

※ ข้อดี

· การบําบัดที่มีประสิทธิภาพ: สามารถจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่หลายชิ้นในเวลาเดียวกัน, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต, ลดวงจร nitriding,เมื่อเปรียบเทียบกับเตาปูนไนตริดระบายน้ําประเพณีและอุปกรณ์อื่น ๆ, ประสิทธิภาพการผลิตสามารถเพิ่มขึ้น 30% -50%

· ความเหมือนกันที่ดี: โครงสร้างกระปุกระฆังและระบบควบคุมอุณหภูมิที่ทันสมัย ทําให้อุณหภูมิและการกระจายก๊าซในเตาอบเรียบร้อยมากขึ้นรับประกันความเหมือนกันและความสม่ําเสมอของชั้น nitriding, และปรับปรุงคุณภาพการแปรรูปของชิ้นงาน

· การใช้งานที่สะดวกสบาย: ระบบยกอัตโนมัติและการออกแบบเตาเพลิงรถคันทําให้การบรรทุกและบรรทุกชิ้นงานสะดวกและรวดเร็วมากขึ้น ลดความเข้มข้นแรงงานของคนงานพร้อมระบบควบคุมอัตโนมัติ, สามารถทําการกําหนดล่วงหน้า, ติดตามและปรับปรุงปริมาตรการกระบวนการ, การทํางานที่ง่ายและสะดวกสบาย, ลดผลกระทบของปัจจัยมนุษย์ต่อกระบวนการ.

· การประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: การใช้เทคโนโลยีการทําความร้อนที่ทันสมัยและวัสดุประกอบกันเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการ nitriding ก๊าซดั้งเดิม, กระบวนการไอนไนไตรดเองมีข้อดีของการประหยัดพลังงาน, ประหยัดก๊าซ, ไม่มีมลพิษและอื่น ๆ ตามความต้องการของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

※ สนามการใช้งาน

· การผลิตเครื่องจักร: ใช้ในการบํารุงผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขนาดใหญ่ต่างๆ เช่น เกียร์, ชาฟต์, โมล์ม, เป็นต้น เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสวมความทนทานต่อความเหนื่อยและอายุการใช้งานของชิ้นส่วน.

· การผลิตรถยนต์: มันสามารถไนทริดส่วนสําคัญของแกนคันของเครื่องยนต์รถยนต์, ไม้เชื่อม, เกียร์และอื่น ๆ, ปรับปรุงผลการทํางานของชิ้นส่วน, ลดการสวม,และปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความทนทานของรถยนต์.

ระบบอากาศ: เหมาะสําหรับการบํารุงผิวของส่วนของสับเพลิงสารเหล็กไทเทเนียมและวัสดุอื่น ๆ ในสาขาอากาศเพื่อเพิ่มผลงานและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความดันสูง.

ปริมาตรเทคนิค