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冶金機械金型鋼フランジ業界用チャンバー型ガス鍛造炉

製品の詳細:

起源の場所:	武漢武漢
ブランド名:	CAILONEN
証明:	ISO9001
モデル番号:	RTG

詳細情報

起源の場所:

武漢武漢

ブランド名:

CAILONEN

証明:

ISO9001

モデル番号:

RTG

電源:

ガス

断熱材:

セラミック繊維

最大容量:

1000kg以上

加熱速度:

"分間に10〜20°C"

電圧:

380V

温度範囲:

500~1300°C

ハイライト:

High Light

ハイライト:

フランジ業界ガス鍛造炉

チャンバー型ガス鍛造炉

金型鋼ガス鍛造炉

取引情報

最小注文数量:

1セット

価格:

$1000-$200000

パッケージの詳細:

輸出用梱包に適している

受渡し時間:

30~60 日

支払条件:

T/T

供給の能力:

300セット/年

製品の説明

※ 製品の使用:

このシリーズのチャンバーガス鍛造炉は天然ガスで加熱され、主に冶金、機械、ダイス鋼、フランジ産業における小物の鍛造および加熱に使用されます。

※ 製品の特徴:

1. 燃焼媒体は天然ガスで加熱され、完全燃焼、無公害、高速加熱、最高使用温度は1300℃に達し、排ガス排出は「GB9078-88工業炉煙層排出基準」を満たしています。
2. ライニングはジルコニアセラミックファイバーモジュール構造を採用しており、ライニングは蓄熱量が少なく、熱損失が低く、顕著な省エネ効果があります。
3. 燃焼システム：Hocord高速フラットフレームバーナーを採用し、完全燃焼します。
4. 排熱利用：炉内の高温排ガスは熱交換器を通して300〜350℃に予熱され、炉内に送入されるため、ガス消費量が大幅に削減され、生産コストが節約されます。
5. シールシステム：4リンクソフトシール構造または電動シリンダー圧縮構造。
6. 制御システム：インテリジェントPLC制御またはコンピュータ自動制御

6.1. 炉温制御システム:

インテリジェント混合コントローラーを採用しています。温度測定素子と自動制御ノズルは閉ループ制御で構成されています。温度コントローラーインターフェースはR485（RS422）バスを介してホストコンピュータに接続され、熱処理炉のインテリジェント温度制御システムを形成します。上位PCは産業用制御コンピュータを使用し、自社開発のREDFCS監視ソフトウェアにより、システム全体に優れたユーザーインターフェースを備えています。高度なファジィ制御原理を採用しています。高精度、高柔軟性、耐干渉性、高信頼性を備えています。温度制御システムは、熱処理生産のプロセスカーブを自動的に計算、操作、表示、保存し、全プロセス制御を実現できます。

6.2. 炉圧自動制御システム:

炉圧は設定および自動調整可能であり、炉圧を最適な値に制御して炉の安定性を確保し、炉内ガス熱を最大限に活用します。

6.3. パイプラインパラメータ自動制御システム:

燃焼システムに必要な燃焼空気パイプラインおよびガスパイプラインの圧力は設定および自動調整可能であり、燃焼空気とガスの比率を最適な比率に制御して、高い燃焼効率を確保し、不完全燃焼現象を排除します。

6.4. 信頼性の高い安全保護システム:

計器盤には、温度、炉圧、各バーナー、各パイプラインパラメータの動作値表示、異常状況アラーム、および緊急保護対策が装備されており、安全な操作を保証します。
7. 中央制御システム
高精度PLCを全炉温制御システムのコアユニットとして使用します。炉内の温度、圧力、燃焼空気圧の制御はPLCによって完了します。これにより、温度制御、デジタル調整、手動オペレーター、デジタル表示計器などの計器が削減され、システム構成の複雑さが大幅に軽減されます。上位PCは産業用制御コンピュータを使用し、自社開発のREDFCS監視ソフトウェアにより、システム全体に優れたユーザーインターフェースを備え、同時に複数の炉または監視が必要な炉を監視できます（2台以上のPCが同時に1つまたは複数の炉を監視する場合、利点はPCの障害がシステム全体の通常の動作に影響しないことです）。ソフトウェアは要件を容易に満たすことができます。

※ 設計および製造認証:

1. 指標は工業炉の国家基準に従って設計および製造されています。
2. 各コンポーネントの性能テストを実施し、レポートを発行します（顧客による現場事前受け入れをサポート）。
3. 設備の輸出は国際輸出基準を満たしています。

技術パラメータ

ブランド	CAILONEN	定格電力	顧客のニーズに基づく
熱処理タイプ	鍛造加熱	電圧	380V
相数	三相	定格温度	1350℃〜1600℃
動作温度	0〜1300℃〜1600℃	炉サイズ	顧客のニーズに基づく
炉温均一性	±5℃	温度制御精度:	±1℃