Tungku Pengolahan Panas Tipe Gas Pit Untuk Bahan Logam Memadamkan Mengeraskan Mengnormalkan Penggilingan

※ Deskripsi produk:

1Desain struktural

1.1 Badan tungku: biasanya struktur lubang, tubuh tungku dilengkapi dengan ruang tungku untuk menampung benda kerja dan media pemanasan.Bentuk dan ukuran tungku dapat dirancang sesuai dengan proses pengolahan panas khusus dan persyaratan benda kerja.

1.2 Pintu tungku: Desain pintu tungku bergerak diadopsi untuk mewujudkan pembukaan dan penutupan dan penyegelan pintu tungku melalui mekanisme khusus.Sebuah trapezoidal bar segel pertama dipasang di empat sisi tubuh pintu tungku, sebuah bar segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segel segeldan bar penyegelan dan rak penyegelan dihubungi oleh silinder untuk mencapai penyegelan, sehingga mengubah volume tungku.

1.3 Mekanisme berjalan: Mekanisme berjalan pertama dipasang di ujung bawah tubuh tungku, yang digunakan untuk mendukung tubuh tungku dan mewujudkan gerakan tubuh tungku.Mekanisme berjalan pertama biasanya mencakup bagian seperti roda berjalan, sebuah motor dan jalur berjalan, yang dapat membuat tubuh tungku bergerak dalam kisaran tertentu dan memfasilitasi pemuatan dan lepasan benda kerja dan penyesuaian posisi.

2Bagaimana cara kerjanya.

2.1 Metode pemanasan: Gas digunakan sebagai bahan bakar, dan gas dicampur dengan udara melalui pembakar untuk dibakar, dan energi panas yang dihasilkan ditransfer ke benda kerja di tungku,sehingga dapat mencapai suhu perawatan panas yang diperlukanPembakaran gas penuh, tidak ada polusi, kecepatan pemanasan cepat, dan suhu pemanasan dapat dikontrol dengan akurat dengan menyesuaikan aliran gas dan keadaan kerja pembakar.

2.2 Prinsip kapasitas variabel: Melalui pergerakan pintu tungku bergerak dan koordinasi mekanisme penyegelan, volume efektif tungku berubah.Ketika ukuran yang lebih besar atau jumlah workpiece perlu diproses, pintu tungku dapat dipindahkan ke luar untuk meningkatkan volume tungku; Ketika berurusan dengan benda kerja yang lebih kecil, pintu tungku dipindahkan ke dalam untuk mengurangi volume tungku,sehingga untuk mewujudkan tujuan menyesuaikan kapasitas tungku secara fleksibel sesuai dengan situasi aktual dari benda kerja, dan meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi energi peralatan.

3. Karakteristik kinerja

3.1 Kontrol suhu presisi tinggi: dilengkapi dengan sistem kontrol suhu canggih, seperti pengontrol suhu digital cerdas,elemen pengukuran suhu dan pembakar otomatis yang terdiri dari sistem kontrol loop tertutup, dapat mencapai kontrol yang akurat dari suhu di tungku, akurasi dapat mencapai ± 1 °C atau bahkan lebih tinggi, untuk memenuhi persyaratan proses perawatan panas presisi tinggi.

3.2 Efek penghematan energi yang signifikan: di satu sisi, efisiensi pembakaran gas yang tinggi, dibandingkan dengan tungku pengolahan panas batubara tradisional, dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi;Di sisi lain, melalui perangkat pemanfaatan panas limbah, seperti penukar panas,panas limbah dari gas buang suhu tinggi di tungku dipetik kembali dan digunakan untuk memanaskan udara atau media lain ke dalam tungku, mengurangi konsumsi energi dan menghemat biaya produksi.

3.3 Kinerja lingkungan yang baik: Menggunakan gas alam dan gas bersih lainnya sebagai bahan bakar, emisi polutan yang dihasilkan selama pembakaran lebih sedikit,yang memenuhi persyaratan industri modern untuk perlindungan lingkungan dan mengurangi polusi terhadap lingkungan.

3.4 Tingkat otomatisasi operasi yang tinggi: penggunaan kontrol PLC cerdas atau sistem kontrol otomatis komputer, dapat mencapai pengaturan otomatis dan pemantauan suhu, tekanan,aliran gas dan parameter lainnya di tungku, operasi sederhana, mengurangi intervensi manual, mengurangi intensitas tenaga kerja operator, sambil meningkatkan stabilitas dan keandalan proses produksi.

4. Bidang Aplikasi

4.1 Industri metalurgi: digunakan untuk memadamkan, tempering, normalisasi,proses penggilingan dan pengolahan panas lainnya dari bahan logam untuk meningkatkan sifat mekanik dan sifat pengolahan bahan logam, seperti pengolahan panas baja, logam non-ferrous, dll, dan produksi berbagai spesifikasi profil, pelat, pipa, dll.

4.2 Industri manufaktur mesin: banyak digunakan dalam pengolahan bagian mekanik, seperti pengolahan panas gigi, poros, cetakan dan bagian lainnya, untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan,ketangguhan dan ketahanan keausan bagian, memperpanjang masa pakai bagian, untuk memastikan kualitas dan kinerja produk mekanik.

4.3 Industri manufaktur peralatan kimia: Cocok untuk pengolahan panas wadah tekanan, wadah reaksi, penukar panas dan komponen lain dalam peralatan kimia,meningkatkan struktur organisasi bahan, meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan tekanan peralatan, dan memastikan pengoperasian peralatan kimia yang aman dan dapat diandalkan dalam lingkungan kerja yang keras.

※ Sertifikasi Desain dan Pabrik:

1Indikator dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar nasional tungku industri.

2Melakukan pengujian kinerja dari berbagai komponen dan mengeluarkan laporan (mendukung pelanggan di tempat pra-penerimaan)

3Ekspor peralatan memenuhi standar internasional untuk ekspor.

Parameter teknis