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Ligne de production de matériaux d'anode de batterie au lithium de nouvelle énergie pour les matériaux de graphite

Ligne de production de matériaux d'anode de batterie au lithium de nouvelle énergie pour les matériaux de graphite

Détails du produit:
Lieu d'origine: Je suis désolée.
Nom de marque: CAILONEN
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante:
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Je suis désolée.
Nom de marque:
CAILONEN
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante:
Plage de température:
Jusqu'à 1000°C
Taux de chauffage:
10°C/minute
Puissance totale:
~150KW
Dimensions du baril du four:
φ1400 ×31000 millimètre
Précision du contrôle de la température:
+/- 1 ℃
Consommation d'eau de refroidissement:
12-15m3/heure
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Ligne de production de matériaux d'anode

,

Ligne de production de matériaux de graphite

,

Ligne de traitement de chauffage et de refroidissement des matériaux de graphite

Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1 série
Prix:
$1000-$200000
Détails d'emballage:
adapté à l'emballage à l'exportation
Délai de livraison:
30 à 60 jours
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
100 ensembles par an
Description de produit

La ligne de production de matériaux d'anode pour batteries au lithium à nouvelle énergie convient au traitement de chauffage et de refroidissement de matériaux graphites tels que le séchage, le rôtissage, le revêtement et la granulation.
Cette série de lignes de production est l'équipement de rôtissage rotatif intelligent spécialement conçu par notre société pour le rôtissage à haute température des matériaux d'anode de batterie. Il est principalement utilisé pour le traitement de chauffage et de refroidissement de matériaux graphites tels que le séchage, le rôtissage, le revêtement et la granulation dans l'industrie des batteries au lithium à nouvelle énergie.
L'équipement est utilisé conjointement avec le système de contrôle électrique pour réaliser le contrôle entièrement automatique du processus et de toutes les actions mécaniques de l'équipement.
Le fluide de chauffage de l'équipement est chauffé au gaz naturel, et l'action mécanique de l'équipement est interconnectée pour assurer une utilisation sûre et fiable de l'équipement.
Les indicateurs sont conçus et fabriqués conformément aux normes nationales des fours industriels.
Effectuer le test de performance de divers composants et émettre un rapport (support client pour pré-acceptation sur site).
L'exportation d'équipements est conforme aux normes internationales d'exportation.

Paramètres techniques
Paramètres de processus et conditions de base des matériaux rôtis :

Numéro de sérieNomParamètres et conditions
1Type d'équipementKYN-280-10NEM
2Température de service maximale conçue1000 °C
3Consommation de gaz maximale280Nm3/h
4Pression du point de gaz naturel7-10KPa
5Composant principal du matériauCoke de pétrole (graphite, fibre de carbone, résine, etc., poudre 10~15um)
6Masse volumique apparente du matériau500~600Kg/m3
7Température de la couche200 ~ 1000 °C
8Temps de séjour du processus de frittage du matériauDans le four selon un calcul de conception de 7 à 12 heures
9Température d'alimentation du torréfacteur~ 200 °C
10Température de décharge du cylindre du torréfacteur60 °C ou moins
11Coefficient de remplissage lors du frittage du matériau20% ou moins
12Production quotidienne de matériaux12~16 tonnes/jour
13Épaisseur de la soleSection basse température ≥16mm ; Section haute température ≥20mm ;
14Matériau du fûtSUS304/ Cr25Ni35
15Méthode de chauffageGaz naturel
16Puissance totale installée de l'équipementÉlectricité ~150KW
17Mode d'alimentationAlimentation horizontale à vis, connexion à bride
18Méthode de déchargeConvoyeur monocyclique refroidi à l'eau
19Pression du four de cuissonMicro pression positive ~50Pa

II. Paramètres techniques principaux de la section basse et moyenne température du four rotatif de rôtissage :

N°NomParamètres et conditions
1Température du matériau (section à température constante)200~650°C (réglable)
2Conception et vérification du rapport de pile de matériau500~600Kg/m3
3Facteur de remplissage du matériau20% ou moins
4Production quotidienne de matériaux12~16 tonnes/jour
5Temps de calcul du processus~4-7h
6Vitesse du cylindre du torréfacteur1~3 tr/min à fréquence variable
7Spécifications et dimensions du fût du fourφ1400 ×31000 mm
8Épaisseur de la sole≥16mm
9Matériau du fûtSUS304
10Source d'alimentation380V 50Hz
11Puissance de chauffage de la section basse température90KW x 8 ensembles =720KW
12Nombre de zones de chauffage dans la section basse températureZone 4
13Puissance de chauffage de la section moyenne température105KW x 8 ensembles =840KW
14Zone de température de chauffage de la section moyenne températureZone 4
15Précision du contrôle de la température+ / - 1 °C
16Puissance du moteur d'entraînement du fût du four~22KW
17Puissance du moteur d'entraînement de la vis avant du four~ 2.2 KW
18Quantité d'alimentation en azote de protection~60Nm3/h
19Vitesse du débit d'air d'alimentation en azote de protection0.2~0.4m/s (fréquence variable)
20Vitesse d'échappement du port de gaz avant du four0.2~0.4m/s (fréquence variable)

III. Paramètres techniques principaux de la section haute température du four rotatif de rôtissage :

Non.NomParamètres et conditions
1Température du matériau (section à température constante)650~1000°C (réglable)
2Conception et vérification du rapport de pile de matériau500~600Kg/m3
3Facteur de remplissage du matériau20% ou moins
4Production quotidienne de matériaux12~16 tonnes/jour
5Temps de calcul du processus~ 2-3.5 h
6Vitesse du cylindre du torréfacteur1~3 tr/min à fréquence variable
7Spécifications et dimensions du fût du fourφ1300 ×18000 mm
8Épaisseur de la sole≥20mm
9Matériau du fûtCr25Ni35
10Source d'alimentation380V 50Hz
11Puissance de chauffage de la section haute température120KW x 10 ensembles =1200KW
12Nombre de zones de chauffage dans la section basse températureZone 5
13Précision du contrôle de la température+ / - 1 °C
14Puissance du moteur d'entraînement du fût du four~15KW
15Quantité d'alimentation en azote de protection~30Nm3/h
16Vitesse du débit d'air d'alimentation en azote de protection0.2~0.4m/s (fréquence variable)
17Vitesse d'échappement du port de gaz avant du four0.2~0.4m/s (fréquence variable)

IV. Paramètres techniques principaux de la section de refroidissement du four rotatif de rôtissage :

Non.NomParamètres et conditions
1Température de décharge60 °C ou moins
2Facteur de remplissage du matériau10% ou moins
3Temps de calcul du processus≤2h
4Vitesse du cylindre du torréfacteur1~3 tr/min à fréquence variable
5Spécifications et dimensions du fût du fourφ1400 ×13000 mm ;
6Épaisseur de la sole≥10mm
7Matériau du fûtSUS304 ; L'extrémité d'alimentation de refroidissement est en matériau SUS310S
8Puissance du moteur d'entraînement du fût du four~15KW
9Consommation d'eau de refroidissement12-15m3/h
10Distance entre le port de décharge et le sol~1500mm