Die Produktionslinie für Anodenmaterialien für Lithium-Batterien neuer Energie eignet sich für die Wärme- und Kühlbehandlung von Graphitmaterialien wie Trocknung, Rösten, Beschichten und Granulieren.
※ Geräteverwendung:
Diese Produktionslinie ist die intelligente Drehrohr-Röstanlage, die von unserem Unternehmen speziell für das Hochtemperaturrösten von Batterien-Anodenmaterialien entwickelt wurde. Sie wird hauptsächlich für die Wärme- und Kühlbehandlung von Graphitmaterialien wie Trocknung, Rösten, Beschichten und Granulieren in der neuen Energieindustrie für Lithium-Batterien verwendet.
※ Gerätefunktionen:
Das Gerät wird in Verbindung mit dem elektrischen Steuerungssystem verwendet, um eine vollautomatische Steuerung des Prozesses und aller mechanischen Aktionen des Geräts zu erreichen.
Das Heizmedium des Geräts wird mit Erdgas beheizt, und die mechanische Wirkung des Geräts ist miteinander verbunden, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
※ Design- und Fertigungszertifizierung:
1. Die Indikatoren werden gemäß den nationalen Standards für Industrieöfen entworfen und hergestellt.
2. Führen Sie den Leistungstest verschiedener Komponenten durch und erstellen Sie einen Bericht (unterstützen Sie die Vorabnahme vor Ort durch den Kunden).
3. Der Export der Ausrüstung entspricht den internationalen Exportstandards.
技术参数Technische Parameter
焙烧物料的工艺参数及物料基本条件Prozessparameter und Grundbedingungen der gerösteten Materialien:
| Seriennummer |
Name |
Parameter und Bedingungen |
| 1 |
Gerätetyp |
KYN-280-10NEM |
| 2 |
Konstruktionsmäßige maximale Betriebstemperatur |
1000 ℃ |
| 3 |
Maximaler Gasverbrauch |
280Nm3/h |
| 4 |
Erdgas-Knotendruck |
7-10KPa |
| 5 |
Hauptbestandteil des Materials |
Erdölkoks (Graphit, Kohlefaser, Harz usw., Pulver 10~15um) |
| 6 |
Schüttdichte des Materials |
500~600 kg/m3 |
| 7 |
Schichttemperatur |
200 ~ 1000 ℃ |
| 8 |
Verweilzeit des Materialsinters |
Im Ofen gemäß 7-12 Stunden Designberechnung |
| 9 |
Eintrittstemperatur des Röstofens |
~ 200 ℃ |
| 10 |
Austrittstemperatur des Röstzylinders |
60 ℃ oder weniger |
| 11 |
Füllkoeffizient während des Materialsinterns |
20 % oder weniger |
| 12 |
Tagesleistung der Materialien |
12~16 Tonnen/Tag |
| 13 |
Dicke des Herds |
Niedertemperaturabschnitt ≥16 mm; Hochtemperaturabschnitt ≥20 mm; |
| 14 |
Zylindermaterial |
SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 |
Heizmethode |
Erdgas |
| 16 |
Gesamt installierte Leistung des Geräts |
Strom ~150 kW |
| 17 |
Zuführmodus |
Schrauben-Horizontalzuführung, Flanschanschluss |
| 18 |
Entlademethode |
Wassergekühlter Monozyklus-Förderer |
| 19 |
Ofendruck |
Mikroüberdruck ~50 Pa |
二,回转焙烧炉低中温段主要技术参数:Haupttechnische Parameter des Nieder- und Mitteltemperaturabschnitts des Drehrohrrösters
| Nr. |
Name |
Parameter und Bedingungen |
| 1 |
Materialtemperatur (Konstanttemperaturbereich) |
200~650℃ (einstellbar) |
| 2 |
Konstruktion und Prüfung des Materialstapelverhältnisses |
500~600 kg/m3 |
| 3 |
Materialfüllfaktor |
20 % oder weniger |
| 4 |
Tagesleistung der Materialien |
12~16 Tonnen/Tag |
| 5 |
Prozessberechnungszeit |
~4-7h |
| 6 |
Drehzahl des Röstzylinders |
1~3 U/min variable Frequenz |
| 7 |
Spezifikationen und Abmessungen des Ofenzylinders |
φ1400 ×31000 mm |
| 8 |
Dicke des Herds |
≥16 mm |
| 9 |
Zylindermaterial |
SUS304 |
| 10 |
Stromquelle |
380 V 50 Hz |
| 11 |
Heizleistung des Niedertemperaturabschnitts |
90 kW x 8 Sätze = 720 kW |
| 12 |
Anzahl der Heizzonen im Niedertemperaturabschnitt |
Zone 4 |
| 13 |
Heizleistung des Mitteltemperaturabschnitts |
105 kW x 8 Sätze = 840 kW |
| 14 |
Heiztemperaturzone des Mitteltemperaturabschnitts |
Zone 4 |
| 15 |
Temperaturregelgenauigkeit |
+ / - 1 ℃ |
| 16 |
Antriebsmotorleistung des Ofenzylinders |
~22 kW |
| 17 |
Antriebsmotorleistung des vorderen Schneckenförderers des Ofens |
~ 2,2 kW |
| 18 |
Schutzstickstoffzufuhr |
~60 Nm3/h |
| 19 |
Schützen Sie die Stickstoffzufuhr-Luftstromgeschwindigkeit |
0,2~0,4 m/s (variable Frequenz) |
| 20 |
Abluftgeschwindigkeit des vorderen Gasanschlusses des Ofens |
0,2~0,4 m/s (variable Frequenz) |
三,回转焙烧炉高温段主要技术参数Haupttechnische Parameter des Hochtemperaturabschnitts des Drehrohrrösters:
| Nr. |
Name |
Parameter und Bedingungen |
| 1 |
Materialtemperatur (Konstanttemperaturbereich) |
650~1000℃ (einstellbar) |
| 2 |
Konstruktion und Prüfung des Materialstapelverhältnisses |
500~600 kg/m3 |
| 3 |
Materialfüllfaktor |
20 % oder weniger |
| 4 |
Tagesleistung der Materialien |
12~16 Tonnen/Tag |
| 5 |
Prozessberechnungszeit |
~ 2-3,5 h |
| 6 |
Drehzahl des Röstzylinders |
1~3 U/min variable Frequenz |
| 7 |
Spezifikationen und Abmessungen des Ofenzylinders |
φ1300 ×18000 mm |
| 8 |
Dicke des Herds |
≥20 mm |
| 9 |
Zylindermaterial |
Cr25Ni35 |
| 10 |
Stromquelle |
380 V 50 Hz |
| 11 |
Heizleistung des Hochtemperaturabschnitts |
120 kW x 10 Sätze = 1200 kW |
| 12 |
Anzahl der Heizzonen im Niedertemperaturabschnitt |
Zone 5 |
| 13 |
Temperaturregelgenauigkeit |
+ / - 1 ℃ |
| 14 |
Antriebsmotorleistung des Ofenzylinders |
~15 kW |
| 15 |
Schutzstickstoffzufuhr |
~30 Nm3/h |
| 16 |
Schützen Sie die Stickstoffzufuhr-Luftstromgeschwindigkeit |
0,2~0,4 m/s (variable Frequenz) |
| 17 |
Abluftgeschwindigkeit des vorderen Gasanschlusses des Ofens |
0,2~0,4 m/s (variable Frequenz) |
四,回转焙烧炉冷却段主要技术参数Haupttechnische Parameter des Kühlabschnitts des Drehrohrrösters:
| Nr. |
Name |
Parameter und Bedingungen |
| 1 |
Austrittstemperatur |
60 ℃ oder weniger |
| 2 |
Materialfüllfaktor |
10 % oder weniger |
| 3 |
Prozessberechnungszeit |
≤2h |
| 4 |
Drehzahl des Röstzylinders |
1~3 U/min variable Frequenz |
| 5 |
Spezifikationen und Abmessungen des Ofenzylinders |
φ1400 ×13000 mm; |
| 6 |
Dicke des Herds |
≥10 mm |
| 7 |
Zylindermaterial |
SUS304; Das kühle Zuführende ist aus SUS310S-Material gefertigt |
| 8 |
Antriebsmotorleistung des Ofenzylinders |
~15 kW |
| 9 |
Kühlwasserverbrauch |
12-15 m3/h |
| 10 |
Der Abstand zwischen dem Auslass und dem Boden |
~1500 mm |
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