خط إنتاج مواد بطارية الليثيوم الطاقة الجديدة مناسب لتسخين وتبريد معالجة مواد الجرافيت مثل التجفيف والحرق والطلاء والحبوب.
※ استخدام المعدات:
هذه السلسلة من خط الإنتاج هي معدات التحميص الدوار الذكية المصممة خصيصا من قبل شركتنا لحرارة عالية تحميص مواد بطارية الأندود.يستخدم أساسا لتسخين وتبريد معالجة مواد الجرافيت مثل التجفيف، الشواء والطلاء والحبات في صناعة الطاقة الجديدة بطارية الليثيوم.
※ خصائص المعدات:
يتم استخدام المعدات جنبا إلى جنب مع نظام التحكم الكهربائي لتحقيق التحكم التلقائي الكامل للعملية وجميع الإجراءات الميكانيكية للمعدات.
يتم تسخين وسيلة التدفئة للمعدات بالغاز الطبيعي ، ويتم ربط العمل الميكانيكي للمعدات لضمان الاستخدام الآمن والموثوق به للمعدات.
※ التصميم والتصنيع:
1- تم تصميم المؤشرات وتصنيعها وفقا للمعايير الوطنية من الأفران الصناعية
2إجراء اختبار أداء المكونات المختلفة وإصدار تقرير (دعم العملاء في الموقع قبل القبول)
3تصدير المعدات تلبي المعايير الدولية للتصدير
技术参数المعلم التقني
معايير العملية والشروط الأساسية للمواد المحمصة:
رقم التسلسل | الاسم | المعايير والشروط |
1 | نوع المعدات | KYN-280-10NEM |
2 | درجة حرارة الخدمة القصوى | 1000 °C |
3 | الحد الأقصى لاستهلاك الغاز | 280Nm3/h |
4 | ضغط عقدة الغاز الطبيعي | 7-10KPa |
5 | المكون الرئيسي للمادة | كوكس البترول (الجرافيت، ألياف الكربون، الراتنج، الخ، مسحوق 10 ~ 15um) |
6 | كثافة المواد الكبيرة | 500~600 كجم/م3 |
7 | درجة حرارة الطبقة | 200 ~ 1000 درجة مئوية |
8 | وقت الإقامة في عملية تجميد المواد | في الفرن وفقًا لحساب التصميم 7-12 ساعة |
9 | درجة حرارة الغذاء للطهو | ~ 200 درجة مئوية |
10 | درجة حرارة تفريغ أسطوانة المحمص | 60 درجة مئوية أو أقل |
11 | معامل الحشو أثناء تجميد المواد | 20٪ أو أقل |
12 | الإنتاج اليومي للمواد | 12~16 طن/يوم |
13 | سمك الموقد | قسم الحرارة المنخفضة ≥16mm؛ قسم الحرارة العالية ≥20mm؛ |
14 | مادة البرميل | SUS304/ Cr25Ni35 |
15 | طريقة التدفئة | الغاز الطبيعي |
16 | الطاقة الكلية المثبتة للمعدات | الكهرباء ~ 150 كيلوواط |
17 | وضع التغذية | المسمار الأفقي، وصلة اللفافة |
18 | طريقة التفريغ | ناقلات أحادية الدوائر تبرد بالماء |
19 | ضغط فرن الخبز | ضغط إيجابي ضئيل ~ 50Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:المعلمات التقنية الرئيسية لقسم درجة الحرارة المنخفضة والمتوسطة للشواية الدوارة
لا. | الاسم | المعايير والشروط |
1 | درجة حرارة المادة (قسم درجة حرارة ثابتة) | 200-650 درجة مئوية (يمكن ضبطها) |
2 | نسبة كومة مواد التصميم والتحقق منها | 500~600 كجم/م3 |
3 | عامل ملء المواد | 20٪ أو أقل |
4 | الإنتاج اليومي للمواد | 12~16 طن/يوم |
5 | وقت حساب العملية | -من 4 إلى 7 ساعات |
6 | سرعة أسطوانة المقلاة | تردد متغير 1 ~ 3r / min |
7 | مواصفات وأبعاد برميل الفرن | φ1400 ×31000 مم |
8 | سمك الموقد | ≥16 ملم |
9 | مادة البرميل | SUS304 |
10 | مصدر الطاقة | 380 فولت 50 هرتز |
11 | قوة تسخين قسم درجة حرارة منخفضة | 90 كيلوواط × 8 مجموعات = 720 كيلوواط |
12 | عدد مناطق التدفئة في قسم الحرارة المنخفضة | المنطقة 4 |
13 | قوة تسخين قطاع درجة حرارة متوسطة | 105 كيلوواط × 8 مجموعات = 840 كيلوواط |
14 | منطقة درجة حرارة تسخين قسم درجة حرارة متوسطة | المنطقة 4 |
15 | دقة التحكم في درجة الحرارة | + / - 1 درجة مئوية |
16 | قوة محرك محرك برميل الفرن | ~ 22 كيلوواط |
17 | طاقة المحرك في الفرن | ~ 2.2 كيلوواط |
18 | كمية إمدادات النيتروجين الحماية | ~ 60Nm3/h |
19 | حماية سرعة تدفق الهواء إمدادات النيتروجين | 0.2~0.4m/s ((تردد متغير) |
20 | سرعة العادم من منفذ الغاز الأمامي للمكّة | 0.2~0.4m/s ((تردد متغير) |
三, 回转 烧炉 高温段 主要技术参数 المعلمات التقنية الرئيسية للمقطع عالي درجة الحرارة للطاحونة الدوارة:
لا، لا، لا | الاسم | المعايير والشروط |
1 | درجة حرارة المادة (قسم درجة حرارة ثابتة) | 650~1000 درجة مئوية (قابلة للتعديل) |
2 | نسبة كومة مواد التصميم والتحقق منها | 500~600 كجم/م3 |
3 | عامل ملء المواد | 20٪ أو أقل |
4 | الإنتاج اليومي للمواد | 12~16 طن/يوم |
5 | وقت حساب العملية | ~ 2-3.5 ساعة |
6 | سرعة أسطوانة المقلاة | تردد متغير 1 ~ 3r / min |
7 | مواصفات وأبعاد برميل الفرن | φ1300 ×18000 مم |
8 | سمك الموقد | ≥20 ملم |
9 | مادة البرميل | Cr25Ni35 |
10 | مصدر الطاقة | 380 فولت 50 هرتز |
11 | قوة تسخين القسم عالية درجة الحرارة | 120 كيلوواط × 10 مجموعات = 1200 كيلوواط |
12 | عدد مناطق التدفئة في قسم الحرارة المنخفضة | المنطقة 5 |
13 | دقة التحكم في درجة الحرارة | + / - 1 درجة مئوية |
14 | قوة محرك محرك برميل الفرن | ~ 15 كيلوواط |
15 | كمية إمدادات النيتروجين الحماية | ~ 30Nm3/h |
16 | حماية سرعة تدفق الهواء إمدادات النيتروجين | 0.2~0.4m/s ((تردد متغير) |
17 | سرعة العادم من منفذ الغاز الأمامي للمكّة | 0.2~0.4m/s ((تردد متغير) |
四, 回转 烧炉冷却段 主要技术参数 المعلمات التقنية الرئيسية لقسم التبريد للطاحونة الدوارة:
لا، لا، لا | الاسم | المعايير والشروط |
1 | درجة حرارة التفريغ | 60 درجة مئوية أو أقل |
2 | عامل ملء المواد | 10% أو أقل |
3 | وقت حساب العملية | ≤2 ساعة |
4 | سرعة أسطوانة المقلاة | تردد متغير 1 ~ 3r / min |
5 | مواصفات وأبعاد برميل الفرن | φ1400 ×13000 مم |
6 | سمك الموقد | ≥10 ملم |
7 | مادة البرميل | SUS304؛ تنتج نهاية تغذية التبريد من مادة SUS310S |
8 | قوة محرك محرك برميل الفرن | ~ 15 كيلوواط |
9 | استهلاك مياه التبريد | 12-15 متر3/ساعة |
10 | المسافة بين منفذ التفريغ والأرض | ~ 1500ملم |