La ligne de production horizontale de solution d'alliage d'aluminium est une ligne de production à cycle complet / semi-automatique, principalement adaptée à la solution d'alliage d'aluminium, à l'éteint, au traitement thermique du vieillissement,
La ligne de production horizontale de solution solide en alliage d'aluminium est un système industriel avancé conçu pour le traitement précis de solution solide d'alliages d'aluminium dans une configuration horizontale.Cette ligne de production intègre des caractéristiques et des technologies innovantes pour assurer des processus de solution solide efficaces et uniformes, ce qui améliore les propriétés et les performances des matériaux dans une variété d'applications.
Les attributs:
- Configuration horizontale: fonctionne dans une disposition horizontale pour optimiser le flux de production et faciliter la manipulation des matériaux.
- Contrôle de précision: fournit un contrôle précis du processus de traitement de la solution solide afin d'obtenir des résultats cohérents et uniformes.
- Systèmes de chauffage avancés: utilise des systèmes de chauffage de pointe pour une distribution rapide et uniforme de la chaleur pendant le traitement de la solution solide.
- Paramètres personnalisables: permet d'ajuster les paramètres de traitement en fonction des différentes compositions et spécifications des alliages d'aluminium.
- Construction robuste: Construit avec des matériaux et des composants durables pour résister à des opérations continues et exigeantes de solution solide.
Principales caractéristiques:
- Conception horizontale: présente une disposition horizontale pour un traitement efficace des matériaux et une production en douceur.
- Régulation de la température: intègre des mécanismes de contrôle de la température avancés pour maintenir des conditions de traitement précises.
- Fonctions automatisées: inclut des fonctions d'automatisation pour un fonctionnement sans faille et des résultats cohérents en solution solide.
- Structure modulaire: offre une conception modulaire pour la flexibilité et l'évolutivité afin de répondre à diverses exigences en alliage d'aluminium.
- Outils de surveillance des données: équipés d'outils de surveillance et d'analyse des données en temps réel pour optimiser le processus de solution solide.
Principe de fonctionnement:
La ligne de production de solution solide horizontale d'alliage d'aluminium fonctionne en traitant horizontalement les alliages d'aluminium à des températures contrôlées pour dissoudre les atomes dissous dans la matrice d'aluminium.Ce procédé améliore les propriétés mécaniques et les performances de l'alliage.
Applications:
Cette ligne de production est essentielle pour le traitement en solution solide des alliages d'aluminium utilisés dans diverses industries, notamment:
- Secteur de l'aviation: Renforcement des composants en aluminium pour la fabrication d'avions afin d'améliorer les performances et la durabilité.
- Industrie automobile: amélioration des propriétés mécaniques des pièces en aluminium pour une plus grande longévité et efficacité des véhicules.
- Secteur de la construction: production de matériaux en alliage d'aluminium aux propriétés supérieures pour des applications de construction.
- Fabrication d'électronique: traitement en solution solide d'alliages d'aluminium pour les composants électroniques afin d'améliorer la conductivité et la durabilité.
Les avantages:
- Propriétés des matériaux améliorées: améliore les propriétés mécaniques et les caractéristiques de performance des alliages d'aluminium.
- Traitement uniforme: assure un traitement uniforme et cohérent de la solution solide pour des résultats fiables et prévisibles.
- Efficacité opérationnelle: Augmente la productivité et l'efficacité grâce à l'automatisation des processus et à un contrôle précis du traitement.
- Assurance qualité: Maintient des normes élevées de qualité et de fiabilité dans les alliages d'aluminium traités en solution solide.
- Versatilité: adapté à une variété de compositions et de spécifications en alliage d'aluminium pour diverses applications industrielles.
Paramètre technique:
| Je ne veux pas. |
Nom |
l'argument |
| 1 |
Type d'équipement |
RCM-200 à 6 |
| 2 |
Taille du conduit du four |
L1600 × W2800 × H1600 mm (peut être personnalisé) |
| 3 |
Taille du panier de charge |
L1200 × W2500 × H1500 mm (peut être personnalisé) |
| 4 |
Spécification du produit |
φ500×500 (mm) (peut être personnalisé selon la demande) |
| 5 |
Montant de la charge |
30 pièces par four; 30 pièces par cadre |
| 6 |
Puissance de chauffage |
200 kW (peut être personnalisé) |
| 7 |
Énergie nominale |
Pour les appareils de traitement des données |
| 8 |
Température de fonctionnement maximale |
600 °C |
| 9 |
Température de fonctionnement |
Température de fonctionnement ≤ 545°C |
| 10 |
Zone de chauffage |
Zone 2 |
| 11 |
Puissance de perte du four vide |
≤ 30 kW |
| 12 |
Connexion de l'élément chauffant |
Y Y/△△ |
| 13 |
Temps de chauffage du four vide |
Température ambiante ~ 550°C ≤ 2,5 heures |
| 14 |
Mode de régulation de la température |
Système de commande PID pour micro-ordinateur à écran tactile |
| 15 |
Précision du contrôle de la température |
+ / - 1 °C |
| 16 |
Uniformité de la température du four |
±5°C < température 520°C-600°C état thermiquement stable > |
| 17 |
Température des parois du four |
Hausse de température ≤ 35°C |
| 18 |
Autres équipements |
2- réservoir d'eau et unité d'extinction rapide
| Je ne veux pas. |
Nom |
données |
| 1 |
Taille du réservoir d'extinction |
2 m * 3,9 m * 2,5 m |
| 2 |
Température de fonctionnement |
Température ambiante ~ 70°C |
| 3 |
Puissance de chauffage |
100 kW |
| 4 |
Unité d'extinction rapide |
puissance |
3 kW |
| Vitesse de roulement du rouleau |
0 à 20 m/min |
| Taux d'éteinte |
0 à 30 m/min |
| Temps de transfert d'éteinte |
15 ~ 18 secondes (réglable) |
3Plateforme de chargement
| Je ne veux pas. |
Nom |
données |
| 1 |
Dimensions de la plateforme de chargement |
2.0m × 3m |
| 2 |
Puissance du moteur |
2.2 kW |
4.Forneau de vieillissement en alliage d'aluminium
| Je ne veux pas. |
Nom |
données |
| 1 |
Type d'équipement |
RSM-150-2 est un |
| 2 |
Taille du conduit du four |
L1600 × W2800 × H1600 mm |
| 3 |
Taille du panier de charge |
L1200 × W2500 × H1500 mm |
| 4 |
Spécification du produit |
φ 500 × 500 (mm) |
| 5 |
Montant de la charge |
30 pièces par four; 30 pièces par cadre |
| 6 |
Puissance de chauffage |
150 kW |
| 7 |
Énergie nominale |
Pour les appareils de traitement des données |
| 8 |
Température de fonctionnement maximale |
250 °C |
| 9 |
Température de fonctionnement |
180 °C ou moins |
| 10 |
Zone de chauffage |
Zone 2 |
| 11 |
Puissance de perte du four vide |
≤ 20 kW |
| 12 |
Connexion de l'élément chauffant |
Y Y/△△ |
| 13 |
Temps de chauffage du four vide |
Température ambiante ~ 250°C ≤1,0h |
| 14 |
Mode de régulation de la température |
Système de commande PID pour micro-ordinateur à écran tactile |
| 15 |
Précision du contrôle de la température |
+ / - 1 °C |
| 16 |
Uniformité de la température du four |
+ / - 5 °C |
| 17 |
Température des parois du four |
Hausse de température ≤ 35°C |
| 18 |
Ventilateur de circulation |
5.5kw x 2 ensembles |
Pour résumer, la ligne de production de solutions solides horizontales en alliage d'aluminium est une solution de pointe pour le traitement précis des solutions solides en alliages d'aluminium,offrant des propriétés de matériau améliorées, traitement uniforme, efficacité et polyvalence pour un large éventail d'applications industrielles.
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