Дом > Продукты >

Литийная батарея с новой энергией Линия производства анодного материала для графитовых материалов

Name: Литийная батарея с новой энергией Линия производства анодного материала для графитовых материалов
Brand: Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
SKU: KYN-280-10NEM
Price: 100500.00 USD
Availability: InStock

Детали продукта:

Место происхождения:	Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование:	CAILONEN
Сертификация:	ISO9001
Номер модели:	KYN-280-10NEM

Подробная информация

Место происхождения:

Вунь, Хубэй.

Фирменное наименование:

CAILONEN

Сертификация:

ISO9001

Номер модели:

KYN-280-10NEM

Диапазон температур:

До 1000°С

Скорость нагрева:

10°C/мин

Общая мощность:

~150кВт

Размеры ствола печи:

φ1400 ×31000 мм

Точность контроля температуры:

+/- 1℃

Охлаждающее потребление воды:

12-15м3/ч

Выделить:

High Light

Выделить:

Линия производства анодного материала

Линия производства графитовых материалов

Линия обработки нагрева и охлаждения графитовых материалов

Информация о торговле

Количество мин заказа:

1 комплект

Цена:

$1000-$200000

Упаковывая детали:

подходящий для экспортной упаковки

Время доставки:

30-60 дней

Условия оплаты:

T/T

Поставка способности:

100 комплектов/год

Характер продукции

Литиевая батарея нового энергетического материала анода производственная линия подходит для нагрева и охлаждения обработки графитовых материалов, таких как сушка, обжиг, покрытие и грануляция.
Эта серия производственных линий представляет собой интеллектуальное роторное обжиговое оборудование, специально разработанное нашей компанией для высокотемпературного обжига анодных материалов батарей. Оно в основном используется для нагрева и охлаждения графитовых материалов, таких как сушка, обжиг, покрытие и грануляция в индустрии литиевых батарей новой энергетики.
Оборудование используется совместно с системой электроуправления для достижения полного автоматического управления процессом и всеми механическими действиями оборудования.
Нагревательная среда оборудования нагревается природным газом, а механические действия оборудования взаимосвязаны для обеспечения безопасного и надежного использования оборудования.
Индикаторы разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами промышленных печей.
Провести испытания производительности различных компонентов и выдать отчет (поддержка клиента на месте предварительного принятия).
Экспорт оборудования соответствует международным стандартам экспорта.

Технические параметры
Технологические параметры и основные условия обжигаемых материалов:

Серийный номер	Наименование	Параметры и условия
1	Тип оборудования	KYN-280-10NEM
2	Расчетная максимальная рабочая температура	1000 °C
3	Максимальный расход газа	280 Нм³/ч
4	Давление природного газа на узле	7-10 кПа
5	Основной компонент материала	Нефтяной кокс (графит, углеродное волокно, смола и т. д., порошок 10~15 мкм)
6	Насыпная плотность материала	500~600 кг/м³
7	Температура слоя	200 ~ 1000 °C
8	Время пребывания материала в процессе спекания	В печи согласно расчету 7-12 часов
9	Температура подачи в обжиговую печь	~ 200 °C
10	Температура выгрузки из цилиндра обжиговой печи	60 °C или ниже
11	Коэффициент заполнения при спекании материала	20% или менее
12	Суточная производительность материалов	12~16 тонн/день
13	Толщина пода	Низкотемпературный участок ≥16 мм; Высокотемпературный участок ≥20 мм;
14	Материал корпуса	SUS304/ Cr25Ni35
15	Метод нагрева	Природный газ
16	Общая установленная мощность оборудования	Электричество ~150 кВт
17	Режим подачи	Шнековая горизонтальная подача, фланцевое соединение
18	Метод выгрузки	Водяное охлаждение моноциклического конвейера
19	Давление в обжиговой печи	Микроположительное давление ~50 Па

Основные технические параметры низко- и среднетемпературного участка роторной обжиговой печи:

№	Наименование	Параметры и условия
1	Температура материала (зона постоянной температуры)	200~650°C (регулируемая)
2	Расчет и проверка коэффициента насыпной плотности материала	500~600 кг/м³
3	Коэффициент заполнения материала	20% или менее
4	Суточная производительность материалов	12~16 тонн/день
5	Время технологического расчета	~4-7ч
6	Скорость вращения цилиндра обжиговой печи	1~3 об/мин с частотным регулированием
7	Размеры и габариты корпуса печи	φ1400 × 31000 мм
8	Толщина пода	≥16 мм
9	Материал корпуса	SUS304
10	Источник питания	380В 50Гц
11	Мощность нагрева низкотемпературного участка	90 кВт x 8 комплектов = 720 кВт
12	Количество зон нагрева в низкотемпературном участке	4 зоны
13	Мощность нагрева среднетемпературного участка	105 кВт x 8 комплектов = 840 кВт
14	Зона нагрева среднетемпературного участка	4 зоны
15	Точность регулирования температуры	+ / - 1 °C
16	Мощность двигателя привода цилиндра печи	~22 кВт
17	Мощность двигателя шнекового конвейера передней части печи	~ 2.2 кВт
18	Количество подаваемого защитного азота	~60 Нм³/ч
19	Скорость воздушного потока подачи защитного азота	0.2~0.4 м/с (с частотным регулированием)
20	Скорость вытяжки из газоотводящего патрубка передней части печи	0.2~0.4 м/с (с частотным регулированием)

Основные технические параметры высокотемпературного участка роторной обжиговой печи:

№	Наименование	Параметры и условия
1	Температура материала (зона постоянной температуры)	650~1000°C (регулируемая)
2	Расчет и проверка коэффициента насыпной плотности материала	500~600 кг/м³
3	Коэффициент заполнения материала	20% или менее
4	Суточная производительность материалов	12~16 тонн/день
5	Время технологического расчета	~ 2-3.5 ч
6	Скорость вращения цилиндра обжиговой печи	1~3 об/мин с частотным регулированием
7	Размеры и габариты корпуса печи	φ1300 × 18000 мм
8	Толщина пода	≥20 мм
9	Материал корпуса	Cr25Ni35
10	Источник питания	380В 50Гц
11	Мощность нагрева высокотемпературного участка	120 кВт x 10 комплектов = 1200 кВт
12	Количество зон нагрева в низкотемпературном участке	5 зон
13	Точность регулирования температуры	+ / - 1 °C
14	Мощность двигателя привода цилиндра печи	~15 кВт
15	Количество подаваемого защитного азота	~30 Нм³/ч
16	Скорость воздушного потока подачи защитного азота	0.2~0.4 м/с (с частотным регулированием)
17	Скорость вытяжки из газоотводящего патрубка передней части печи	0.2~0.4 м/с (с частотным регулированием)

Основные технические параметры охлаждающего участка роторной обжиговой печи:

№	Наименование	Параметры и условия
1	Температура выгрузки	60 °C или ниже
2	Коэффициент заполнения материала	10% или менее
3	Время технологического расчета	≤2ч
4	Скорость вращения цилиндра обжиговой печи	1~3 об/мин с частотным регулированием
5	Размеры и габариты корпуса печи	φ1400 × 13000 мм;
6	Толщина пода	≥10 мм
7	Материал корпуса	SUS304; Конец подачи охлаждающего устройства изготовлен из материала SUS310S
8	Мощность двигателя привода цилиндра печи	~15 кВт
9	Расход охлаждающей воды	12-15 м³/ч
10	Расстояние от разгрузочного отверстия до земли	~1500 мм

Теги:

Литийная батарея с новой энергией Линия производства анодного материала для графитовых материалов

High Light

Выделить:

Линия производства анодного материала

Линия производства графитовых материалов

Линия обработки нагрева и охлаждения графитовых материалов

Линия закаливания,

Оборудование для тепловой обработки,

печь обслуживания жары

Интеллектуальная линия закаливания для автомобильной промышленности

Горизонтальная линия автоматической тепловой обработки для старовки из алюминиевого сплава

Подвесная цилиндровая линейка закаливания для автомобильной и промышленной промышленности

Линия тепловой обработки для легких компонентов новых энергетических транспортных средств

Линия тепловой обработки CADI для изотермического тушения мячи из пластиковой стали