La nueva línea de producción de material de ánodo de batería de litio de energía es adecuada para el tratamiento de calentamiento y enfriamiento de materiales de grafito, como secado, tostado, recubrimiento y granulación.
※ Uso del equipo:
Esta serie de línea de producción es el equipo de tostado rotativo inteligente especialmente diseñado por nuestra compañía para el tostado a alta temperatura de materiales de ánodo de batería.Se utiliza principalmente para el tratamiento de calentamiento y enfriamiento de materiales de grafito, como el secado, tostado, recubrimiento y granulación en la nueva industria energética de baterías de litio.
※ Características del equipo:
El equipo se utiliza junto con el sistema de control eléctrico para lograr un control automático completo del proceso y de todas las acciones mecánicas del equipo.
El medio de calefacción del equipo se calienta con gas natural y la acción mecánica del equipo está interconectada para garantizar un uso seguro y fiable del equipo.
※ Certificación de diseño y fabricación:
1Los indicadores están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas nacionales de los hornos industriales.
2Realizar las pruebas de rendimiento de varios componentes y emitir un informe (apoyar al cliente en el sitio pre-aceptación)
3La exportación de equipos cumple con los estándares internacionales para la exportación.
技术参数Parámetro técnico
Parámetros de proceso y condiciones básicas de los materiales tostados
| Número de serie |
nombre |
Parámetros y condiciones |
| 1 |
Tipo de equipo |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| 2 |
Temperatura máxima de funcionamiento diseñada |
1000 °C |
| 3 |
Consumo máximo de gas |
No más de 300 Nm3/h |
| 4 |
Presión en el nodo del gas natural |
7 a 10 KPa |
| 5 |
Componente principal del material |
Coke de petróleo (grafite, fibra de carbono, resina, etc., polvo de 10 a 15 mm) |
| 6 |
Densidad total del material |
500 a 600 kg/m3 |
| 7 |
Temperatura de la capa |
200 ~ 1000 °C |
| 8 |
Tiempo de permanencia del proceso de sinterización de materiales |
En el horno según el cálculo de diseño de 7-12 horas |
| 9 |
Temperatura de alimentación del tostador |
- 200 °C |
| 10 |
Temperatura de descarga del cilindro del tostador |
60 °C o menos |
| 11 |
Coeficiente de llenado durante la sinterización de materiales |
20% o menos |
| 12 |
Producción diaria de materiales |
12 a 16 toneladas/día |
| 13 |
espesor del hogar |
Sección de baja temperatura ≥ 16 mm; sección de alta temperatura ≥ 20 mm. |
| 14 |
Material del barril |
SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 |
Método de calentamiento |
Gas natural |
| 16 |
Potencia instalada total del equipo |
Energía eléctrica ~ 150 kW |
| 17 |
Modo de alimentación |
Envase de alimentación horizontal, conexión de brida |
| 18 |
Método de descarga |
Convectores monociclos refrigerados por agua |
| 19 |
Presión del horno de horneado |
Presión micro positiva de ~ 50 Pa |
二Parámetros técnicos principales de la sección de temperatura baja y media de una tostadora rotativa
| - No, no es así. |
nombre |
Parámetros y condiciones |
| 1 |
Temperatura del material (sección de temperatura constante) |
200 ~ 650 °C (ajustable) |
| 2 |
Proporción de pila de material de diseño y control |
500 a 600 kg/m3 |
| 3 |
Factor de llenado del material |
20% o menos |
| 4 |
Producción diaria de materiales |
12 a 16 toneladas/día |
| 5 |
Tiempo de cálculo del proceso |
~ 4-7h |
| 6 |
Velocidad del cilindro del tostador |
Frecuencia variable de 1 a 3 r/min |
| 7 |
Especificaciones y dimensiones del barril del horno |
φ1400 × 31000 mm |
| 8 |
espesor del hogar |
≥ 16 mm |
| 9 |
Material del barril |
SUS304 |
| 10 |
Fuente de energía |
380 V 50 Hz |
| 11 |
Potencia de calefacción de secciones de baja temperatura |
90 kW x 8 juegos = 720 kW |
| 12 |
Número de zonas de calefacción en la sección de baja temperatura |
Zona 4 |
| 13 |
Potencia de calefacción del segmento a temperatura media |
105 kW x 8 juegos = 840 kW |
| 14 |
Zona de temperatura de calefacción de sección de temperatura media |
Zona 4 |
| 15 |
Precisión del control de la temperatura |
+ / - 1 °C |
| 16 |
Potencia del motor de accionamiento del cañón del horno |
- 22KW |
| 17 |
Potencia del motor del transportador de tornillo delantero del horno |
~ 2,2 KW |
| 18 |
Cantidad de suministro de nitrógeno de protección |
No más de 60 Nm3/h |
| 19 |
Proteger la velocidad del flujo de aire de suministro de nitrógeno |
0.2~0.4m/s (frecuencia variable) |
| 20 |
Velocidad de escape del puerto de gas delantero del horno |
0.2~0.4m/s (frecuencia variable) |
三Parámetros técnicos principales de la sección de alta temperatura de una tostadora rotativa:
| - No, no es así. |
nombre |
Parámetros y condiciones |
| 1 |
Temperatura del material (sección de temperatura constante) |
650 ~ 1000 °C (regulable) |
| 2 |
Proporción de pila de material de diseño y control |
500 a 600 kg/m3 |
| 3 |
Factor de llenado del material |
20% o menos |
| 4 |
Producción diaria de materiales |
12 a 16 toneladas/día |
| 5 |
Tiempo de cálculo del proceso |
~ 2-3.5 horas |
| 6 |
Velocidad del cilindro del tostador |
Frecuencia variable de 1 a 3 r/min |
| 7 |
Especificaciones y dimensiones del barril del horno |
φ1300 × 18000 mm |
| 8 |
espesor del hogar |
≥ 20 mm |
| 9 |
Material del barril |
Cr25Ni35 |
| 10 |
Fuente de energía |
380 V 50 Hz |
| 11 |
Potencia de calefacción de sección de alta temperatura |
120 kW x 10 juegos = 1200 kW |
| 12 |
Número de zonas de calefacción en la sección de baja temperatura |
Zona 5 |
| 13 |
Precisión del control de la temperatura |
+ / - 1 °C |
| 14 |
Potencia del motor de accionamiento del cañón del horno |
- 15KW |
| 15 |
Cantidad de suministro de nitrógeno de protección |
- 30 Nm3/h |
| 16 |
Proteger la velocidad del flujo de aire de suministro de nitrógeno |
0.2~0.4m/s (frecuencia variable) |
| 17 |
Velocidad de escape del puerto de gas delantero del horno |
0.2~0.4m/s (frecuencia variable) |
四Parámetros técnicos principales de la sección de enfriamiento de una tostadora rotativa:
| - No, no es así. |
nombre |
Parámetros y condiciones |
| 1 |
Temperatura de descarga |
60 °C o menos |
| 2 |
Factor de llenado del material |
10% o menos |
| 3 |
Tiempo de cálculo del proceso |
≤ 2 horas |
| 4 |
Velocidad del cilindro del tostador |
Frecuencia variable de 1 a 3 r/min |
| 5 |
Especificaciones y dimensiones del barril del horno |
φ1400 × 13000 mm; |
| 6 |
espesor del hogar |
≥ 10 mm |
| 7 |
Material del barril |
SUS304; El extremo de alimentación de refrigeración está hecho de material SUS310S |
| 8 |
Potencia del motor de accionamiento del cañón del horno |
- 15KW |
| 9 |
Consumo de agua de refrigeración |
12 a 15 m3/h |
| 10 |
Distancia entre el puerto de descarga y el suelo |
- 1500 mm |
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