La nuova linea di produzione di anodi di batterie al litio è adatta per il trattamento di riscaldamento e raffreddamento di materiali di grafite come asciugatura, tostatura, rivestimento e granulazione.
※ Utilizzo delle attrezzature:
Questa serie di linea di produzione è l'attrezzatura intelligente di torrefazione rotativa appositamente progettata dalla nostra azienda per la torrefazione ad alta temperatura dei materiali di anodo della batteria.È utilizzato principalmente per il trattamento di riscaldamento e raffreddamento di materiali di grafite come l'essiccazione, torrefazione, rivestimento e granulazione nel settore delle batterie al litio.
※ Caratteristiche dell' attrezzatura:
L'apparecchiatura è utilizzata in combinazione con il sistema di controllo elettrico per ottenere il controllo automatico completo del processo e di tutte le azioni meccaniche dell'apparecchiatura.
Il mezzo di riscaldamento dell'apparecchiatura è riscaldato da gas naturale e l'azione meccanica dell'apparecchiatura è interconnessa per garantire un utilizzo sicuro e affidabile dell'apparecchiatura.
※ Certificazione di progettazione e produzione:
1Gli indicatori sono progettati e fabbricati secondo le norme nazionali dei forni industriali.
2- eseguire il test delle prestazioni di vari componenti e rilasciare un rapporto (supporto al cliente in loco prima dell'accettazione)
3L'esportazione di attrezzature soddisfa gli standard internazionali di esportazione.
Parametro tecnico
Parametri di processo e condizioni di base dei materiali tostati:
Numero di serie | nome | Parametri e condizioni |
1 | Tipo di apparecchiatura | KYN-280-10NEM |
2 | Temperatura massima di funzionamento progettata | 1000 °C |
3 | Consumo massimo di gas | 280Nm3/h |
4 | Pressione del nodo del gas naturale | 7-10KPa |
5 | Componente principale del materiale | Coke di petrolio (grafite, fibra di carbonio, resina, ecc., polvere da 10 a 15 um) |
6 | Densità di massa del materiale | 500-600 kg/m3 |
7 | Temperatura dello strato | 200 ~ 1000 °C |
8 | Tempo di permanenza del processo di sinterizzazione del materiale | Nel forno secondo il calcolo di progettazione 7-12 ore |
9 | Temperatura dell'alimentazione del torrefattore | ~ 200 °C |
10 | Temperatura di scarico della bombola della torrefazione | 60 °C o meno |
11 | Coefficiente di riempimento durante la sinterizzazione del materiale | 20% o meno |
12 | Produzione giornaliera di materiali | 12~16 tonnellate/giorno |
13 | Spessore del focolare | Sezione a bassa temperatura ≥ 16 mm; sezione ad alta temperatura ≥ 20 mm; |
14 | Materiale per botti | SUS304/ Cr25Ni35 |
15 | Metodo di riscaldamento | Gas naturale |
16 | Potenza totale installata delle apparecchiature | Energia elettrica ~ 150KW |
17 | Modalità di alimentazione | Alimentazione orizzontale a vite, connessione a flange |
18 | Metodo di scarico | Convogliere monociclo raffreddato ad acqua |
19 | Pressione del forno da forno | Micro pressione positiva ~ 50 Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:Parametri tecnici principali della sezione a bassa e media temperatura della torrefazione rotativa
- No, no, no. | nome | Parametri e condizioni |
1 | Temperatura del materiale (sezione a temperatura costante) | 200-650°C (regolabile) |
2 | Proporzione di pila di materiale di progettazione e controllo | 500-600 kg/m3 |
3 | Fattore di riempimento del materiale | 20% o meno |
4 | Produzione giornaliera di materiali | 12~16 tonnellate/giorno |
5 | Tempo di calcolo del processo | - Da 4 a 7 ore. |
6 | Velocità del cilindro della torrefazione | Frequenza variabile da 1 a 3 r/min |
7 | Specifiche e dimensioni del barile del forno | φ1400 ×31000 mm |
8 | Spessore del focolare | ≥ 16 mm |
9 | Materiale per botti | SUS304 |
10 | Fonte di alimentazione | 380V 50Hz |
11 | Potenza di riscaldamento di sezione a bassa temperatura | 90 kW x 8 serie = 720 kW |
12 | Numero di zone di riscaldamento nella sezione a bassa temperatura | Zona 4 |
13 | Potenza di riscaldamento del segmento a temperatura media | 105 kW x 8 serie = 840 kW |
14 | Zona di temperatura di riscaldamento della sezione a temperatura media | Zona 4 |
15 | Precisione del controllo della temperatura | + / - 1 °C |
16 | Potenza del motore di trasmissione del barile del forno | ~ 22 kW |
17 | Potenza del motore a trasmissione a vite anteriore del forno | ~ 2,2 KW |
18 | Fornitura di azoto di protezione | ~ 60Nm3/h |
19 | Proteggere la velocità del flusso d'aria di approvvigionamento di azoto | 0.2~0.4m/s (frequenza variabile) |
20 | Velocità di scarico dell'ingresso di gas anteriore del forno | 0.2~0.4m/s (frequenza variabile) |
三Parametri tecnici principali della sezione ad alta temperatura della torrefazione rotativa:
- No, no, no, no. | nome | Parametri e condizioni |
1 | Temperatura del materiale (sezione a temperatura costante) | 650~1000°C (regolabile) |
2 | Proporzione di pila di materiale di progettazione e controllo | 500-600 kg/m3 |
3 | Fattore di riempimento del materiale | 20% o meno |
4 | Produzione giornaliera di materiali | 12~16 tonnellate/giorno |
5 | Tempo di calcolo del processo | ~ 2-3.5 ore |
6 | Velocità del cilindro della torrefazione | Frequenza variabile da 1 a 3 r/min |
7 | Specifiche e dimensioni del barile del forno | φ1300 × 18000 mm |
8 | Spessore del focolare | ≥ 20 mm |
9 | Materiale per botti | Cr25Ni35 |
10 | Fonte di alimentazione | 380V 50Hz |
11 | Potenza di riscaldamento di sezione ad alta temperatura | 120 kW x 10 serie = 1200 kW |
12 | Numero di zone di riscaldamento nella sezione a bassa temperatura | Zona 5 |
13 | Precisione del controllo della temperatura | + / - 1 °C |
14 | Potenza del motore di trasmissione del barile del forno | ~15KW |
15 | Fornitura di azoto di protezione | ~30Nm3/h |
16 | Proteggere la velocità del flusso d'aria di approvvigionamento di azoto | 0.2~0.4m/s (frequenza variabile) |
17 | Velocità di scarico dell'ingresso di gas anteriore del forno | 0.2~0.4m/s (frequenza variabile) |
四Parametri tecnici principali della sezione di raffreddamento della torrefazione rotativa:
- No, no, no, no. | nome | Parametri e condizioni |
1 | Temperatura di scarico | 60 °C o meno |
2 | Fattore di riempimento del materiale | 10% o meno |
3 | Tempo di calcolo del processo | ≤ 2 ore |
4 | Velocità del cilindro della torrefazione | Frequenza variabile da 1 a 3 r/min |
5 | Specifiche e dimensioni del barile del forno | φ1400 × 13000 mm; |
6 | Spessore del focolare | ≥ 10 mm |
7 | Materiale per botti | SUS304; L'estremità di alimentazione di raffreddamento è realizzata in materiale SUS310S |
8 | Potenza del motore di trasmissione del barile del forno | ~15KW |
9 | Consumo di acqua di raffreddamento | 12-15 m3/h |
10 | Distanza tra il porto di scarico e il terreno | ~ 1500 mm |