|
| Miejsce pochodzenia: | Wuhan, Hubei. |
| Nazwa handlowa: | CAILONEN |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | KYN-280-10NEM |
Nowa linia produkcyjna materiałów anodowych z akumulatorów litowych jest odpowiednia do obróbki cieplnej i chłodnej materiałów grafitowych, takich jak suszenie, palenie, powlekanie i granulacja.
Ta seria linii produkcyjnej jest inteligentnym obracającym się sprzętem pieczenia specjalnie zaprojektowanym przez naszą firmę do wysokiej temperatury pieczenia materiałów anodowych baterii.Używany jest głównie do obróbki cieplnej i chłodnej materiałów grafitowych, takich jak suszenie, pieczenia, powlekania i granulacji w przemyśle nowej energii z akumulatorami litowymi.
Sprzęt jest stosowany w połączeniu z układem sterowania elektrycznym w celu uzyskania pełnej automatycznej kontroli procesu i wszystkich mechanicznych działań sprzętu.
Środek grzewczy urządzenia grzeje się gazem ziemnym, a mechaniczne działanie urządzenia jest połączone, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne użytkowanie urządzenia.
Wskaźniki są projektowane i produkowane zgodnie z krajowymi normami pieców przemysłowych
Przeprowadzenie badań wydajności różnych komponentów i opublikowanie sprawozdania (wsparcie klienta przed akceptacją na miejscu)
Eksport sprzętu spełnia międzynarodowe standardy eksportowe.
技术参数Parametry techniczne
Parametry procesu i podstawowe warunki palonych materiałów:
| Numer seryjny | nazwisko | Parametry i warunki |
| 1 | Rodzaj sprzętu | KYN-280-10NEM |
| 2 | Maksymalna zaprojektowana temperatura pracy | 1000 °C |
| 3 | Maksymalne zużycie gazu | 280Nm3/h |
| 4 | Ciśnienie w węzłach gazu ziemnego | 7-10KPa |
| 5 | Główny składnik materiału | Koks naftowy (grafit, włókno węglowe, żywica itp., proszek 10~15um) |
| 6 | Gęstość masowa materiału | 500-600 kg/m3 |
| 7 | Temperatura warstwy | 200 ~ 1000 °C |
| 8 | Czas pobytu procesu spiekania materiału | W piecu zgodnie z obliczeniem projektowym 7-12 godzin |
| 9 | Temperatura podawania do pieczenia | ~ 200 °C |
| 10 | Temperatura rozładowania cylindru pieczarki | 60 °C lub mniej |
| 11 | Współczynnik wypełnienia podczas spiekania materiału | 20% lub mniej |
| 12 | Dzienna produkcja materiałów | 12~16 ton/dzień |
| 13 | Gęstość ogniska | Sekcja o niskiej temperaturze ≥16 mm; sekcja o wysokiej temperaturze ≥20 mm; |
| 14 | Materiał z beczki | SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 | Metoda podgrzewania | Gaz ziemny |
| 16 | Całkowita moc zainstalowana urządzenia | Elektryczność ~ 150KW |
| 17 | Tryb podawania | Skrut poziomego zasilacza, połączenie flanszy |
| 18 | Metoda rozładowania | Przenośnik monocyklowy chłodzony wodą |
| 19 | Ciśnienie pieca | Mikrociśnienie dodatnie ~50 Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:Główne parametry techniczne sekcji o niskiej i średniej temperaturze pieczarki obrotowej
| - Nie, nie. | nazwisko | Parametry i warunki |
| 1 | Temperatura materiału (sekcja o stałej temperaturze) | 200~650°C (regulowane) |
| 2 | Wskaźnik stosunku stosunku materiałów do konstrukcji i kontroli | 500-600 kg/m3 |
| 3 | Współczynnik wypełnienia materiału | 20% lub mniej |
| 4 | Dzienna produkcja materiałów | 12~16 ton/dzień |
| 5 | Czas obliczania procesu | ~4-7h |
| 6 | Prędkość obrotowa cylindru pieczarki | 1~3r/min zmienna częstotliwość |
| 7 | Specyfikacje i wymiary beczki pieca | φ1400 ×31000 mm |
| 8 | Gęstość ogniska | ≥ 16 mm |
| 9 | Materiał z beczki | SUS304 |
| 10 | Źródło mocy | 380V 50Hz |
| 11 | Moc ogrzewania sekcji o niskiej temperaturze | 90 kW x 8 zestawów = 720 kW |
| 12 | Liczba stref grzewczych w odcinku o niskiej temperaturze | Strefa 4 |
| 13 | Moc ogrzewania segmentu o średniej temperaturze | 105 kW x 8 zestawów = 840 kW |
| 14 | Strefa temperatury ogrzewania sekcji o średniej temperaturze | Strefa 4 |
| 15 | Dokładność regulacji temperatury | + / - 1 °C |
| 16 | Moc silnika napędowego beczki pieca | ~ 22 kW |
| 17 | Siła silnika napędu przenośnika z przodu | ~ 2,2 kW |
| 18 | Ilość dostaw azotu ochronnego | ~ 60Nm3/h |
| 19 | Chronić prędkość przepływu powietrza z zaopatrzeniem w azot | 0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
| 20 | Prędkość spalania przedniej przestrzeni gazowej pieca | 0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
三Główne parametry techniczne sekcji wysokotemperaturowej pieczarki obrotowej:
| Nie, nie, nie. | nazwisko | Parametry i warunki |
| 1 | Temperatura materiału (sekcja o stałej temperaturze) | 650~1000°C (regulowane) |
| 2 | Wskaźnik stosunku stosunku materiałów do konstrukcji i kontroli | 500-600 kg/m3 |
| 3 | Współczynnik wypełnienia materiału | 20% lub mniej |
| 4 | Dzienna produkcja materiałów | 12~16 ton/dzień |
| 5 | Czas obliczania procesu | ~ 2-3.5 h |
| 6 | Prędkość obrotowa cylindru pieczarki | 1~3r/min zmienna częstotliwość |
| 7 | Specyfikacje i wymiary beczki pieca | φ1300 ×18000 mm |
| 8 | Gęstość ogniska | ≥ 20 mm |
| 9 | Materiał z beczki | Cr25Ni35 |
| 10 | Źródło mocy | 380V 50Hz |
| 11 | Moc ogrzewania sekcji o wysokiej temperaturze | 120 kW x 10 zestawów = 1200 kW |
| 12 | Liczba stref grzewczych w odcinku o niskiej temperaturze | Strefa 5 |
| 13 | Dokładność regulacji temperatury | + / - 1 °C |
| 14 | Moc silnika napędowego beczki pieca | ~15 kW |
| 15 | Ilość dostaw azotu ochronnego | ~30Nm3/h |
| 16 | Chronić prędkość przepływu powietrza z zaopatrzeniem w azot | 0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
| 17 | Prędkość spalania przedniej przestrzeni gazowej pieca | 0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
四Główne parametry techniczne sekcji chłodzącej pieczarki obrotowej:
| Nie, nie, nie. | nazwisko | Parametry i warunki |
| 1 | Temperatura rozładowania | 60 °C lub mniej |
| 2 | Współczynnik wypełnienia materiału | 10% lub mniej |
| 3 | Czas obliczania procesu | ≤ 2h |
| 4 | Prędkość obrotowa cylindru pieczarki | 1~3r/min zmienna częstotliwość |
| 5 | Specyfikacje i wymiary beczki pieca | φ1400 ×13000 mm; |
| 6 | Gęstość ogniska | ≥ 10 mm |
| 7 | Materiał z beczki | SUS304; końcówka chłodzenia wykonana jest z materiału SUS310S |
| 8 | Moc silnika napędowego beczki pieca | ~15 kW |
| 9 | Zużycie wody chłodzącej | 12-15 m3/h |
| 10 | Odległość między portem rozładowania a ziemią | ~ 1500 mm |
