Nowa linia produkcyjna materiałów anodowych z akumulatorów litowych jest odpowiednia do obróbki cieplnej i chłodnej materiałów grafitowych, takich jak suszenie, palenie, powlekanie i granulacja.
※ Użycie sprzętu:
Ta seria linii produkcyjnej jest inteligentnym obracającym się sprzętem pieczenia specjalnie zaprojektowanym przez naszą firmę do wysokiej temperatury pieczenia materiałów anodowych baterii.Używany jest głównie do obróbki cieplnej i chłodnej materiałów grafitowych, takich jak suszenie, pieczenia, powlekania i granulacji w przemyśle nowej energii z akumulatorami litowymi.
※ cechy wyposażenia:
Sprzęt jest stosowany w połączeniu z układem sterowania elektrycznym w celu uzyskania pełnej automatycznej kontroli procesu i wszystkich mechanicznych działań sprzętu.
Środek grzewczy urządzenia grzeje się gazem ziemnym, a mechaniczne działanie urządzenia jest połączone, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne użytkowanie urządzenia.
※ Certyfikacja projektowania i produkcji:
1Wskaźniki są projektowane i produkowane zgodnie z krajowymi normami pieców przemysłowych.
2. Przeprowadzenie badań wydajności różnych komponentów i wydawanie sprawozdania (wsparcie klienta na miejscu przed akceptacją)
3Eksport sprzętu spełnia międzynarodowe standardy eksportowe.
技术参数Parametry techniczne
Parametry procesu i podstawowe warunki palonych materiałów:
| Numer seryjny |
nazwisko |
Parametry i warunki |
| 1 |
Rodzaj sprzętu |
KYN-280-10NEM |
| 2 |
Maksymalna zaprojektowana temperatura pracy |
1000 °C |
| 3 |
Maksymalne zużycie gazu |
280Nm3/h |
| 4 |
Ciśnienie w węzłach gazu ziemnego |
7-10KPa |
| 5 |
Główny składnik materiału |
Koks naftowy (grafit, włókno węglowe, żywica itp., proszek 10~15um) |
| 6 |
Gęstość masowa materiału |
500-600 kg/m3 |
| 7 |
Temperatura warstwy |
200 ~ 1000 °C |
| 8 |
Czas pobytu procesu spiekania materiału |
W piecu zgodnie z obliczeniem projektowym 7-12 godzin |
| 9 |
Temperatura podawania do pieczenia |
~ 200 °C |
| 10 |
Temperatura rozładowania cylindru pieczarki |
60 °C lub mniej |
| 11 |
Współczynnik wypełnienia podczas spiekania materiału |
20% lub mniej |
| 12 |
Dzienna produkcja materiałów |
12~16 ton/dzień |
| 13 |
Gęstość ogniska |
Sekcja o niskiej temperaturze ≥16 mm; sekcja o wysokiej temperaturze ≥20 mm; |
| 14 |
Materiał z beczki |
SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 |
Metoda podgrzewania |
Gaz ziemny |
| 16 |
Całkowita moc zainstalowana urządzenia |
Elektryczność ~ 150KW |
| 17 |
Tryb podawania |
Skrut poziomego zasilacza, połączenie flanszy |
| 18 |
Metoda rozładowania |
Przenośnik monocyklowy chłodzony wodą |
| 19 |
Ciśnienie pieca |
Mikrociśnienie dodatnie ~50 Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:Główne parametry techniczne sekcji o niskiej i średniej temperaturze pieczarki obrotowej
| - Nie, nie. |
nazwisko |
Parametry i warunki |
| 1 |
Temperatura materiału (sekcja o stałej temperaturze) |
200~650°C (regulowane) |
| 2 |
Wskaźnik stosunku stosunku materiałów do konstrukcji i kontroli |
500-600 kg/m3 |
| 3 |
Współczynnik wypełnienia materiału |
20% lub mniej |
| 4 |
Dzienna produkcja materiałów |
12~16 ton/dzień |
| 5 |
Czas obliczania procesu |
~4-7h |
| 6 |
Prędkość obrotowa cylindru pieczarki |
1~3r/min zmienna częstotliwość |
| 7 |
Specyfikacje i wymiary beczki pieca |
φ1400 ×31000 mm |
| 8 |
Gęstość ogniska |
≥ 16 mm |
| 9 |
Materiał z beczki |
SUS304 |
| 10 |
Źródło mocy |
380V 50Hz |
| 11 |
Moc ogrzewania sekcji o niskiej temperaturze |
90 kW x 8 zestawów = 720 kW |
| 12 |
Liczba stref grzewczych w odcinku o niskiej temperaturze |
Strefa 4 |
| 13 |
Moc ogrzewania segmentu o średniej temperaturze |
105 kW x 8 zestawów = 840 kW |
| 14 |
Strefa temperatury ogrzewania sekcji o średniej temperaturze |
Strefa 4 |
| 15 |
Dokładność regulacji temperatury |
+ / - 1 °C |
| 16 |
Moc silnika napędowego beczki pieca |
~ 22 kW |
| 17 |
Siła silnika napędu przenośnika z przodu |
~ 2,2 kW |
| 18 |
Ilość dostaw azotu ochronnego |
~ 60Nm3/h |
| 19 |
Chronić prędkość przepływu powietrza z zaopatrzeniem w azot |
0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
| 20 |
Prędkość spalania przedniej przestrzeni gazowej pieca |
0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
三Główne parametry techniczne sekcji wysokotemperaturowej pieczarki obrotowej:
| Nie, nie, nie. |
nazwisko |
Parametry i warunki |
| 1 |
Temperatura materiału (sekcja o stałej temperaturze) |
650~1000°C (regulowane) |
| 2 |
Wskaźnik stosunku stosunku materiałów do konstrukcji i kontroli |
500-600 kg/m3 |
| 3 |
Współczynnik wypełnienia materiału |
20% lub mniej |
| 4 |
Dzienna produkcja materiałów |
12~16 ton/dzień |
| 5 |
Czas obliczania procesu |
~ 2-3.5 h |
| 6 |
Prędkość obrotowa cylindru pieczarki |
1~3r/min zmienna częstotliwość |
| 7 |
Specyfikacje i wymiary beczki pieca |
φ1300 ×18000 mm |
| 8 |
Gęstość ogniska |
≥ 20 mm |
| 9 |
Materiał z beczki |
Cr25Ni35 |
| 10 |
Źródło mocy |
380V 50Hz |
| 11 |
Moc ogrzewania sekcji o wysokiej temperaturze |
120 kW x 10 zestawów = 1200 kW |
| 12 |
Liczba stref grzewczych w odcinku o niskiej temperaturze |
Strefa 5 |
| 13 |
Dokładność regulacji temperatury |
+ / - 1 °C |
| 14 |
Moc silnika napędowego beczki pieca |
~15 kW |
| 15 |
Ilość dostaw azotu ochronnego |
~30Nm3/h |
| 16 |
Chronić prędkość przepływu powietrza z zaopatrzeniem w azot |
0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
| 17 |
Prędkość spalania przedniej przestrzeni gazowej pieca |
0.2~0.4m/s ((zmienna częstotliwość) |
四Główne parametry techniczne sekcji chłodzącej pieczarki obrotowej:
| Nie, nie, nie. |
nazwisko |
Parametry i warunki |
| 1 |
Temperatura rozładowania |
60 °C lub mniej |
| 2 |
Współczynnik wypełnienia materiału |
10% lub mniej |
| 3 |
Czas obliczania procesu |
≤ 2h |
| 4 |
Prędkość obrotowa cylindru pieczarki |
1~3r/min zmienna częstotliwość |
| 5 |
Specyfikacje i wymiary beczki pieca |
φ1400 ×13000 mm; |
| 6 |
Gęstość ogniska |
≥ 10 mm |
| 7 |
Materiał z beczki |
SUS304; końcówka chłodzenia wykonana jest z materiału SUS310S |
| 8 |
Moc silnika napędowego beczki pieca |
~15 kW |
| 9 |
Zużycie wody chłodzącej |
12-15 m3/h |
| 10 |
Odległość między portem rozładowania a ziemią |
~ 1500 mm |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
