De nieuwe productielijn voor lithiumbatterijen is geschikt voor het verwarmen en koelen van grafietmaterialen, zoals drogen, roosteren, coaten en korrelen.
※ Gebruik van apparatuur:
Deze serie productielijn is de intelligente roterende roostering apparatuur speciaal ontworpen door ons bedrijf voor de hoge temperatuur roostering van batterij anode materialen.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen en koelen van grafietmaterialen, zoals drogen, branden, coating en granulatie in de nieuwe energiesector.
※ Uitrusting:
De apparatuur wordt gebruikt in combinatie met het elektrische besturingssysteem om volledige automatische controle van het proces en alle mechanische acties van de apparatuur te bereiken.
Het verwarmingsmedium van de apparatuur wordt verwarmd met aardgas en de mechanische werking van de apparatuur is met elkaar verbonden om een veilig en betrouwbaar gebruik van de apparatuur te garanderen.
※ Ontwerp- en fabricagecertificering:
1De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens.
2. Uitvoeren van de prestatietest van verschillende componenten en het uitbrengen van een rapport (ondersteuning van de klant ter plaatse voorafgaande acceptatie)
3De uitvoer van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor uitvoer.
技术参数Technische parameter
¥ verbrandingsmateriaal's technische parameters en materialen basisvoorwaarden
| Reeksennummer |
naam |
Parameters en voorwaarden |
| 1 |
Typ van uitrusting |
KYN-280-10NEM |
| 2 |
Design maximale bedrijfstemperatuur |
1000 °C |
| 3 |
Maximaal gasverbruik |
280Nm3/h |
| 4 |
Druk van aardgasknopen |
7 tot en met 10 KPa |
| 5 |
Hoofdbestanddeel van het materiaal |
Petroleumcoke (grafiet, koolstofvezel, hars, enz., poeder van 10 tot 15 μm) |
| 6 |
Bulkdichtheid van materiaal |
500 tot 600 kg/m3 |
| 7 |
Temperatuur van de laag |
200 ~ 1000 °C |
| 8 |
Residentietijd van het sinterproces |
In de oven volgens 7-12 uur ontwerpberekening |
| 9 |
Temperatuur van de roostervoeding |
~ 200 °C |
| 10 |
Ontladingstemperatuur van de roostercilinder |
met een temperatuur van 60 °C of minder |
| 11 |
Füllcoëfficiënt tijdens het sinteren van materiaal |
met een gewicht van niet meer dan 20% |
| 12 |
Dagproductie van materialen |
12 tot 16 ton/dag |
| 13 |
Dikte van de haard |
een laagtemperatuursectie ≥ 16 mm; een hoogtemperatuursectie ≥ 20 mm; |
| 14 |
Materiaal voor vaten |
SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 |
Verwarmingsmethode |
Aardgas |
| 16 |
Totaal geïnstalleerd vermogen van de apparatuur |
Elektriciteit ~ 150 kW |
| 17 |
Voedingsstand |
Schroefhorizontale voeding, flensaansluiting |
| 18 |
Afvoermethode |
watergekoelde transportbanden voor een enkel wiel |
| 19 |
Druk van de bakoven |
Micro-positieve druk ~ 50 Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:De belangrijkste technische parameters van het laag- en middeltemperatuurgedeelte van een roterende roaster
| Nee, dat is niet zo. |
naam |
Parameters en voorwaarden |
| 1 |
Materialtemperatuur (constante temperatuur sectie) |
200~650°C (instelbaar) |
| 2 |
Ontwerp- en controle-materiaalstapelverhouding |
500 tot 600 kg/m3 |
| 3 |
Materiaalvullingsfactor |
met een gewicht van niet meer dan 20% |
| 4 |
Dagproductie van materialen |
12 tot 16 ton/dag |
| 5 |
Procesberekeningstijd |
~ 4-7 uur |
| 6 |
Rotercylinderomzet |
Variabele frequentie van 1 tot 3 r/min |
| 7 |
Specificaties en afmetingen van de ovenvat |
φ1400 ×31000 mm |
| 8 |
Dikte van de haard |
≥ 16 mm |
| 9 |
Materiaal voor vaten |
SUS304 |
| 10 |
Energiebron |
380 V 50 Hz |
| 11 |
Verwarmingsvermogen bij laagtemperatuur |
90 kW x 8 sets = 720 kW |
| 12 |
Aantal verwarmingszones in het laagtemperatuurgedeelte |
Zone 4 |
| 13 |
Verwarmingsvermogen voor segmenten met een gemiddelde temperatuur |
105 kW x 8 sets = 840 kW |
| 14 |
Temperatuurzone voor het verwarmen van een sectie met een gemiddelde temperatuur |
Zone 4 |
| 15 |
Temperatuurregeling |
+ / - 1 °C |
| 16 |
Vermogen van de motor voor de aandrijving van de ovenvat |
~ 22 kW |
| 17 |
Motorvermogen van de voorste schroefconveyor |
~ 2,2 kW |
| 18 |
Hoeveelheid beschermende stikstof |
~ 60Nm3/h |
| 19 |
Bescherm de snelheid van de stikstoftoevoer |
0.2~0.4m/s (variabele frequentie) |
| 20 |
De snelheid van de uitlaat van de voorste gaspoort van de oven |
0.2~0.4m/s (variabele frequentie) |
三, 回转 烧炉高温段主要技术参数 Belangrijkste technische parameters van het hoogtemperatuurgedeelte van een roterende roaster:
| - Nee, dat is niet waar. |
naam |
Parameters en voorwaarden |
| 1 |
Materialtemperatuur (constante temperatuur sectie) |
650 tot 1000°C (instelbaar) |
| 2 |
Ontwerp- en controle-materiaalstapelverhouding |
500 tot 600 kg/m3 |
| 3 |
Materiaalvullingsfactor |
met een gewicht van niet meer dan 20% |
| 4 |
Dagproductie van materialen |
12 tot 16 ton/dag |
| 5 |
Procesberekeningstijd |
~ 2 tot 3,5 uur |
| 6 |
Rotercylinderomzet |
Variabele frequentie van 1 tot 3 r/min |
| 7 |
Specificaties en afmetingen van de ovenvat |
φ1300 ×18000 mm |
| 8 |
Dikte van de haard |
≥ 20 mm |
| 9 |
Materiaal voor vaten |
Cr25Ni35 |
| 10 |
Energiebron |
380 V 50 Hz |
| 11 |
Hoogtemperatuurverwarmingsvermogen |
120 kW x 10 sets = 1200 kW |
| 12 |
Aantal verwarmingszones in het laagtemperatuurgedeelte |
Zone 5 |
| 13 |
Temperatuurregeling |
+ / - 1 °C |
| 14 |
Vermogen van de motor voor de aandrijving van de ovenvat |
~ 15 kW |
| 15 |
Hoeveelheid beschermende stikstof |
~30Nm3/h |
| 16 |
Bescherm de snelheid van de stikstoftoevoer |
0.2~0.4m/s (variabele frequentie) |
| 17 |
De snelheid van de uitlaat van de voorste gaspoort van de oven |
0.2~0.4m/s (variabele frequentie) |
四, terugdraaien 烧炉冷却段主要技术参数De belangrijkste technische parameters van het koelgedeelte van een roterende roaster:
| - Nee, dat is niet waar. |
naam |
Parameters en voorwaarden |
| 1 |
Ontladingstemperatuur |
met een temperatuur van 60 °C of minder |
| 2 |
Materiaalvullingsfactor |
10% of minder |
| 3 |
Procesberekeningstijd |
≤ 2 uur |
| 4 |
Rotercylinderomzet |
Variabele frequentie van 1 tot 3 r/min |
| 5 |
Specificaties en afmetingen van de ovenvat |
φ1400 ×13000 mm; |
| 6 |
Dikte van de haard |
≥ 10 mm |
| 7 |
Materiaal voor vaten |
SUS304; het eind van de koelvoeding is gemaakt van SUS310S-materiaal |
| 8 |
Vermogen van de motor voor de aandrijving van de ovenvat |
~ 15 kW |
| 9 |
Koelwaterverbruik |
12-15 m3/h |
| 10 |
De afstand tussen de lozingspoort en de grond |
- 1500 mm |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
