|
| Nguồn gốc: | Wuhan, Hubei |
| Hàng hiệu: | CAILONEN |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số mô hình: | KYN-280-10nem |
Đường dây sản xuất vật liệu anode pin lithium năng lượng mới phù hợp với xử lý sưởi ấm và làm mát các vật liệu graphite như sấy khô, rang, phủ và hạt.
※ Sử dụng thiết bị:
Dòng dây chuyền sản xuất này là thiết bị rang vòng thông minh được thiết kế đặc biệt bởi công ty chúng tôi để rang nhiệt độ cao của vật liệu anode pin.Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý sưởi ấm và làm mát các vật liệu graphite như sấy khô, rang, sơn và hạt trong ngành công nghiệp năng lượng mới pin lithium.
※ Tính năng thiết bị:
Thiết bị được sử dụng kết hợp với hệ thống điều khiển điện để đạt được kiểm soát hoàn toàn tự động của quá trình và tất cả các hành động cơ học của thiết bị.
Phương tiện sưởi ấm của thiết bị được sưởi ấm bằng khí tự nhiên và hoạt động cơ học của thiết bị được liên kết với nhau để đảm bảo sử dụng an toàn và đáng tin cậy của thiết bị.
※ Chứng nhận thiết kế và sản xuất:
1Các chỉ số được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc gia của lò công nghiệp
2- Thực hiện thử nghiệm hiệu suất của các thành phần khác nhau và phát hành một báo cáo (hỗ trợ khách hàng tại chỗ chấp nhận trước)
3Việc xuất khẩu thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho xuất khẩu.
技术参数Các thông số kỹ thuật
Các thông số quá trình và điều kiện cơ bản của vật liệu rang:
| Số hàng loạt | tên | Các thông số và điều kiện |
| 1 | Loại thiết bị | KYN-280-10NEM |
| 2 | Nhiệt độ hoạt động tối đa được thiết kế | 1000 °C |
| 3 | Tiêu thụ khí tối đa | 280Nm3/h |
| 4 | Áp suất nút khí tự nhiên | 7-10KPa |
| 5 | Thành phần chính của vật liệu | Cốc dầu (graphite, sợi cacbon, nhựa, vv, bột 10 ~ 15um) |
| 6 | Mật độ bulk của vật liệu | 500~600Kg/m3 |
| 7 | Nhiệt độ lớp | 200 ~ 1000 °C |
| 8 | Thời gian tồn tại của quá trình nghiền vật liệu | Trong lò theo tính toán thiết kế 7-12 giờ |
| 9 | Nhiệt độ thức ăn nướng | ~ 200 °C |
| 10 | Nhiệt độ xả của xi lanh nướng | 60 °C trở xuống |
| 11 | Tỷ lệ độ lấp trong quá trình nghiền vật liệu | 20% hoặc ít hơn |
| 12 | Sản lượng hàng ngày của vật liệu | 12~16 tấn/ngày |
| 13 | Độ dày lò sưởi | Phần nhiệt độ thấp ≥16mm; Phần nhiệt độ cao ≥20mm; |
| 14 | Vật liệu thùng | SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 | Phương pháp sưởi ấm | Khí tự nhiên |
| 16 | Tổng công suất lắp đặt của thiết bị | Điện ~ 150KW |
| 17 | Chế độ cho ăn | Vòng vít đường ngang, kết nối vít |
| 18 | Phương pháp xả | Máy vận chuyển đơn chu kỳ làm mát bằng nước |
| 19 | Áp suất lò nướng | Áp suất tích cực vi mô ~ 50Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:Các thông số kỹ thuật chính của phần nhiệt độ thấp và trung bình của máy rang quay
| Không. | tên | Các thông số và điều kiện |
| 1 | Nhiệt độ vật liệu (phân đoạn nhiệt độ liên tục) | 200 ~ 650 °C (được điều chỉnh) |
| 2 | Tỷ lệ đống vật liệu thiết kế và kiểm tra | 500~600Kg/m3 |
| 3 | Nguyên nhân lấp đầy vật liệu | 20% hoặc ít hơn |
| 4 | Sản lượng hàng ngày của vật liệu | 12~16 tấn/ngày |
| 5 | Thời gian tính toán quy trình | ~4-7h |
| 6 | Tốc độ quay xi lanh của máy nướng | Tần số biến đổi 1 ~ 3r / phút |
| 7 | Thông số kỹ thuật và kích thước của thùng lò | φ1400 ×31000 mm |
| 8 | Độ dày lò sưởi | ≥16mm |
| 9 | Vật liệu thùng | SUS304 |
| 10 | Nguồn điện | 380V 50Hz |
| 11 | Năng lượng sưởi ấm phần nhiệt độ thấp | 90KW x 8 bộ = 720KW |
| 12 | Số vùng sưởi ấm trong phần nhiệt độ thấp | Khu vực 4 |
| 13 | Năng lượng sưởi ấm phân đoạn nhiệt độ trung bình | 105KW x 8 bộ =840KW |
| 14 | Khu vực nhiệt độ sưởi ấm phần nhiệt độ trung bình | Khu vực 4 |
| 15 | Độ chính xác điều khiển nhiệt độ | + / - 1 °C |
| 16 | Công suất động cơ chạy thùng lò | ~ 22KW |
| 17 | Điện lực động cơ vận chuyển vít phía trước lò | ~ 2,2 kW |
| 18 | Số lượng cung cấp nitơ bảo vệ | ~ 60Nm3/h |
| 19 | Bảo vệ tốc độ luồng không khí cung cấp nitơ | 0.2~0.4m/s ((tần số biến đổi) |
| 20 | Tốc độ xả của cửa khí phía trước của lò | 0.2~0.4m/s ((tần số biến đổi) |
三Các thông số kỹ thuật chính của phần nhiệt độ cao của máy rang xoay:
| Không, không. | tên | Các thông số và điều kiện |
| 1 | Nhiệt độ vật liệu (phân đoạn nhiệt độ liên tục) | 650 ~ 1000 °C (có thể điều chỉnh) |
| 2 | Tỷ lệ đống vật liệu thiết kế và kiểm tra | 500~600Kg/m3 |
| 3 | Nguyên nhân lấp đầy vật liệu | 20% hoặc ít hơn |
| 4 | Sản lượng hàng ngày của vật liệu | 12~16 tấn/ngày |
| 5 | Thời gian tính toán quy trình | ~ 2-3.5h |
| 6 | Tốc độ quay xi lanh của máy nướng | Tần số biến đổi 1 ~ 3r / phút |
| 7 | Thông số kỹ thuật và kích thước của thùng lò | φ1300 ×18000 mm |
| 8 | Độ dày lò sưởi | ≥20mm |
| 9 | Vật liệu thùng | Cr25Ni35 |
| 10 | Nguồn điện | 380V 50Hz |
| 11 | Công suất sưởi ấm phần nhiệt độ cao | 120KW x 10 bộ = 1200KW |
| 12 | Số vùng sưởi ấm trong phần nhiệt độ thấp | Khu vực 5 |
| 13 | Độ chính xác điều khiển nhiệt độ | + / - 1 °C |
| 14 | Công suất động cơ chạy thùng lò | ~15KW |
| 15 | Số lượng cung cấp nitơ bảo vệ | ~30Nm3/h |
| 16 | Bảo vệ tốc độ luồng không khí cung cấp nitơ | 0.2~0.4m/s ((tần số biến đổi) |
| 17 | Tốc độ xả của cửa khí phía trước của lò | 0.2~0.4m/s ((tần số biến đổi) |
四Các thông số kỹ thuật chính của phần làm mát của máy nướng quay:
| Không, không. | tên | Các thông số và điều kiện |
| 1 | Nhiệt độ xả | 60 °C trở xuống |
| 2 | Nguyên nhân lấp đầy vật liệu | 10% hoặc ít hơn |
| 3 | Thời gian tính toán quy trình | ≤ 2h |
| 4 | Tốc độ quay xi lanh của máy nướng | Tần số biến đổi 1 ~ 3r / phút |
| 5 | Thông số kỹ thuật và kích thước của thùng lò | φ1400 ×13000 mm; |
| 6 | Độ dày lò sưởi | ≥10mm |
| 7 | Vật liệu thùng | SUS304; Chiếc đầu thức ăn làm mát được làm bằng vật liệu SUS310S |
| 8 | Công suất động cơ chạy thùng lò | ~15KW |
| 9 | Tiêu thụ nước làm mát | 12-15m3/h |
| 10 | Khoảng cách giữa cổng xả và mặt đất | ~1500mm |
băng hình
