A nova linha de produção de material de ânodo de bateria de lítio de energia é adequada para o tratamento de aquecimento e resfriamento de materiais de grafite, como secagem, torrefação, revestimento e granulação.
※ Utilização do equipamento:
Esta série de linha de produção é o equipamento de torrefação rotativo inteligente especialmente projetado pela nossa empresa para a torrefação de alta temperatura de materiais de ânodo de bateria.É utilizado principalmente para aquecimento e tratamento de resfriamento de materiais de grafite, tais como secagem, torrefação, revestimento e granulação na nova indústria energética de baterias de lítio.
※ Características do equipamento:
O equipamento é utilizado em conjunto com o sistema de controlo elétrico para obter um controlo automático completo do processo e de todas as acções mecânicas do equipamento.
O meio de aquecimento do equipamento é aquecido por gás natural e a ação mecânica do equipamento está interligada para assegurar a utilização segura e fiável do equipamento.
※ Certificação de conceção e fabrico:
1Os indicadores são concebidos e fabricados de acordo com as normas nacionais dos fornos industriais.
2Realizar o teste de desempenho de vários componentes e emitir um relatório (apoiar o cliente no local de pré-aceitação)
3A exportação de equipamento cumpre os padrões internacionais de exportação.
技术参数Parâmetro técnico
Parâmetros de processo e condições básicas dos materiais assados
Número de série | nome | Parâmetros e condições |
1 | Tipo de equipamento | A partir de 1 de janeiro de 2018 |
2 | Temperatura máxima de funcionamento projetada | 1000 °C |
3 | Consumo máximo de gás | 280 Nm3/h |
4 | Pressão do nó do gás natural | 7 a 10 KPa |
5 | Componente principal do material | Coke do petróleo (grafite, fibra de carbono, resina, etc., pó 10 a 15 um) |
6 | Densidade total do material | 500 a 600 kg/m3 |
7 | Temperatura da camada | 200 ~ 1000 °C |
8 | Tempo de permanência do processo de sinterização de materiais | No forno de acordo com o cálculo de projeto de 7-12 horas |
9 | Temperatura de alimentação do torrefactor | ~ 200 °C |
10 | Temperatura de descarga do cilindro do torrefactor | 60 °C ou menos |
11 | Coeficiente de enchimento durante a sinterização de materiais | 20% ou menos |
12 | Produção diária de materiais | 12 a 16 toneladas/dia |
13 | Espessura da lareira | Secção de baixa temperatura ≥ 16 mm; secção de alta temperatura ≥ 20 mm; |
14 | Material do cano | SUS304/ Cr25Ni35 |
15 | Método de aquecimento | Gás natural |
16 | Potência total instalada do equipamento | Energia elétrica ~ 150KW |
17 | Modo de alimentação | Parafusos de alimentação horizontal, ligação de flange |
18 | Método de descarga | De potência não superior a 1000 W |
19 | Pressão do forno de panificação | Micro pressão positiva ~ 50 Pa |
二Parâmetros técnicos principais de secção de baixa e média temperatura de torrefação rotativa
- Não, não. | nome | Parâmetros e condições |
1 | Temperatura do material (seção de temperatura constante) | 200~650°C (regulado) |
2 | Proporção de pilhas de material de projeto e controlo | 500 a 600 kg/m3 |
3 | Fator de enchimento do material | 20% ou menos |
4 | Produção diária de materiais | 12 a 16 toneladas/dia |
5 | Tempo de cálculo do processo | - De 4 a 7 horas. |
6 | Velocidade do cilindro do torrefactor | Frequência variável de 1 a 3 r/min |
7 | Especificações e dimensões do cano do forno | φ1400 × 31000 mm |
8 | Espessura da lareira | ≥ 16 mm |
9 | Material do cano | SUS304 |
10 | Fonte de alimentação | 380 V 50 Hz |
11 | Potência de aquecimento de secção de baixa temperatura | 90 kW x 8 conjuntos = 720 kW |
12 | Número de zonas de aquecimento na secção de baixa temperatura | Zona 4 |
13 | Potência de aquecimento de segmentos de temperatura média | 105 kW x 8 conjuntos = 840 kW |
14 | Zona de temperatura de aquecimento da secção de temperatura média | Zona 4 |
15 | Precisão do controlo da temperatura | + / - 1 °C |
16 | Potência do motor de accionamento do cano do forno | ~ 22 kW |
17 | Potência do motor do transportador a parafuso da frente do forno | ~ 2,2 kW |
18 | Quantidade de abastecimento de nitrogénio de protecção | - 60 Nm3/h |
19 | Proteger a velocidade do fluxo de ar de abastecimento de nitrogénio | 0.2~0.4m/s ((frequência variável) |
20 | Velocidade de escape da porta de gás da frente do forno | 0.2~0.4m/s ((frequência variável) |
三Parâmetros técnicos principais da secção de alta temperatura da torrefação rotativa:
- Não, não. | nome | Parâmetros e condições |
1 | Temperatura do material (seção de temperatura constante) | 650~1000°C (regulado) |
2 | Proporção de pilhas de material de projeto e controlo | 500 a 600 kg/m3 |
3 | Fator de enchimento do material | 20% ou menos |
4 | Produção diária de materiais | 12 a 16 toneladas/dia |
5 | Tempo de cálculo do processo | ~ 2 a 3,5 horas |
6 | Velocidade do cilindro do torrefactor | Frequência variável de 1 a 3 r/min |
7 | Especificações e dimensões do cano do forno | φ1300 × 18000 mm |
8 | Espessura da lareira | ≥ 20 mm |
9 | Material do cano | Cr25Ni35 |
10 | Fonte de alimentação | 380 V 50 Hz |
11 | Potência de aquecimento de secção de alta temperatura | 120 kW x 10 conjuntos = 1200 kW |
12 | Número de zonas de aquecimento na secção de baixa temperatura | Zona 5 |
13 | Precisão do controlo da temperatura | + / - 1 °C |
14 | Potência do motor de accionamento do cano do forno | ~ 15 kW |
15 | Quantidade de abastecimento de nitrogénio de protecção | - 30 Nm3/h |
16 | Proteger a velocidade do fluxo de ar de abastecimento de nitrogénio | 0.2~0.4m/s ((frequência variável) |
17 | Velocidade de escape da porta de gás da frente do forno | 0.2~0.4m/s ((frequência variável) |
四Parâmetros técnicos principais da secção de arrefecimento da torrefação rotativa:
- Não, não. | nome | Parâmetros e condições |
1 | Temperatura de descarga | 60 °C ou menos |
2 | Fator de enchimento do material | 10% ou menos |
3 | Tempo de cálculo do processo | ≤ 2h |
4 | Velocidade do cilindro do torrefactor | Frequência variável de 1 a 3 r/min |
5 | Especificações e dimensões do cano do forno | φ1400 × 13000 mm; |
6 | Espessura da lareira | ≥ 10 mm |
7 | Material do cano | SUS304; A extremidade de alimentação de refrigeração é feita de material SUS310S |
8 | Potência do motor de accionamento do cano do forno | ~ 15 kW |
9 | Consumo de água de arrefecimento | 12-15 m3/h |
10 | Distância entre a porta de descarga e o solo | ~ 1500 mm |