خط تولید مواد آند باتری لیتیومی انرژی جدید برای عملیات گرمایش و سرمایش مواد گرافیت مانند خشک کردن، برشته کردن، پوشش دهی و دانه بندی مناسب است.
این سری از خط تولید تجهیزات برشته چرخشی هوشمند است که توسط شرکت ما برای برشته کردن مواد آند باتری در دمای بالا طراحی شده است. این عمدتا برای گرم کردن و خنک کردن مواد گرافیتی مانند خشک کردن، برشته کردن، پوشش و دانه بندی در صنعت انرژی جدید باتری لیتیوم استفاده می شود.
این تجهیزات همراه با سیستم کنترل الکتریکی برای دستیابی به کنترل کامل خودکار فرآیند و کلیه اقدامات مکانیکی تجهیزات استفاده می شود.
محیط گرمایش تجهیزات با گاز طبیعی گرم می شود و عملکرد مکانیکی تجهیزات به هم مرتبط است تا استفاده ایمن و قابل اعتماد از تجهیزات تضمین شود.
نشانگرها بر اساس استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته می شوند
انجام تست عملکرد اجزای مختلف و صدور گزارش (پشتیبانی مشتری در محل)
صادرات تجهیزات مطابق با استانداردهای بین المللی برای صادرات است.
技术参数پارامتر فنی
焙烧物料的工艺参数及物料基本条件پارامترهای فرآیند و شرایط اساسی مواد بو داده:
| شماره سریال | نام | پارامترها و شرایط |
| 1 | نوع تجهیزات | KYN-280-10NEM |
| 2 | حداکثر دمای سرویس طراحی شده | 1000 ℃ |
| 3 | حداکثر مصرف گاز | 280 نیوتن متر مکعب در ساعت |
| 4 | فشار گره گاز طبیعی | 7-10 کیلو پاسکال |
| 5 | جزء اصلی مواد | کک نفتی (گرافیت، فیبر کربن، رزین و غیره، پودر 10 تا 15 میلی متر) |
| 6 | چگالی ظاهری مواد | 500 تا 600 کیلوگرم بر متر مکعب |
| 7 | دمای لایه | 200 ~ 1000 ℃ |
| 8 | زمان اقامت فرآیند پخت مواد | در کوره با توجه به محاسبه طراحی 7-12 ساعت |
| 9 | دمای خوراک روستر | ~ 200 ℃ |
| 10 | دمای تخلیه سیلندر روستر | 60 ℃ یا کمتر |
| 11 | ضریب پرکننده در حین پخت مواد | 20 درصد یا کمتر |
| 12 | خروجی روزانه مواد | 12 تا 16 تن در روز |
| 13 | ضخامت اجاق | بخش دمای پایین ≥16 میلی متر؛ بخش دمای بالا ≥20 میلی متر؛ |
| 14 | مواد بشکه | SUS304 / Cr25Ni35 |
| 15 | روش گرمایش | گاز طبیعی |
| 16 | مجموع توان نصب شده تجهیزات | برق ~ 150 کیلو وات |
| 17 | حالت تغذیه | پیچ تغذیه افقی، اتصال فلنج |
| 18 | روش تخلیه | نوار نقاله تک چرخه آب خنک |
| 19 | فشار کوره پخت | فشار مثبت میکرو ~50Pa |
二,回转焙烧炉低中温段主要技术参数: پارامترهای فنی اصلی بخش دمای پایین و متوسط روستر چرخشی
| نه | نام | پارامترها و شرایط |
| 1 | دمای مواد (بخش دمای ثابت) | 200 ~ 650 ℃ (قابل تنظیم) |
| 2 | نسبت شمع مواد را طراحی و بررسی کنید | 500 ~ 600 کیلوگرم بر متر مکعب |
| 3 | فاکتور پرکننده مواد | 20 درصد یا کمتر |
| 4 | خروجی روزانه مواد | 12 تا 16 تن در روز |
| 5 | زمان محاسبه فرآیند | ~ 4-7 ساعت |
| 6 | سرعت سیلندر روستر | فرکانس متغیر 1~3r/min |
| 7 | مشخصات و ابعاد بشکه کوره | φ1400 × 31000 میلی متر |
| 8 | ضخامت اجاق | ≥16 میلی متر |
| 9 | مواد بشکه | SUS304 |
| 10 | منبع برق | 380 ولت 50 هرتز |
| 11 | قدرت گرمایش بخش با دمای پایین | 90KW x 8 مجموعه =720KW |
| 12 | تعداد مناطق گرمایش در بخش دمای پایین | منطقه 4 |
| 13 | قدرت گرمایش بخش دمای متوسط | 105KW x 8 مجموعه =840KW |
| 14 | منطقه دمای گرمایش بخش دمای متوسط | منطقه 4 |
| 15 | دقت کنترل دما | + / - 1 ℃ |
| 16 | قدرت موتور محرک بشکه کوره | ~ 22 کیلو وات |
| 17 | قدرت موتور محرک نوار نقاله پیچ جلو کوره | ~ 2.2 کیلو وات |
| 18 | مقدار عرضه نیتروژن حفاظتی | ~60Nm3/h |
| 19 | از سرعت جریان هوای تامین نیتروژن محافظت کنید | 0.2 تا 0.4 متر بر ثانیه (فرکانس متغیر) |
| 20 | سرعت اگزوز درگاه گاز جلویی کوره | 0.2 تا 0.4 متر بر ثانیه (فرکانس متغیر) |
پارامترهای فنی اصلی بخش درجه حرارت بالا روستر چرخشی :
| خیر | نام | پارامترها و شرایط |
| 1 | دمای مواد (بخش دمای ثابت) | 650 ~ 1000 ℃ (قابل تنظیم) |
| 2 | نسبت شمع مواد را طراحی و بررسی کنید | 500 تا 600 کیلوگرم بر متر مکعب |
| 3 | فاکتور پرکننده مواد | 20 درصد یا کمتر |
| 4 | خروجی روزانه مواد | 12 تا 16 تن در روز |
| 5 | زمان محاسبه فرآیند | ~ 2-3.5 ساعت |
| 6 | سرعت سیلندر روستر | فرکانس متغیر 1~3r/min |
| 7 | مشخصات و ابعاد بشکه کوره | φ1300 × 18000 میلی متر |
| 8 | ضخامت اجاق | ≥20 میلی متر |
| 9 | مواد بشکه | Cr25Ni35 |
| 10 | منبع برق | 380 ولت 50 هرتز |
| 11 | قدرت گرمایش بخش با دمای بالا | 120KW x 10 مجموعه =1200KW |
| 12 | تعداد مناطق گرمایش در بخش دمای پایین | منطقه 5 |
| 13 | دقت کنترل دما | + / - 1 ℃ |
| 14 | قدرت موتور محرک بشکه کوره | ~ 15 کیلو وات |
| 15 | مقدار عرضه نیتروژن حفاظتی | 30 نیوتن متر در ساعت |
| 16 | از سرعت جریان هوای تامین نیتروژن محافظت کنید | 0.2 تا 0.4 متر بر ثانیه (فرکانس متغیر) |
| 17 | سرعت اگزوز درگاه گاز جلویی کوره | 0.2 تا 0.4 متر بر ثانیه (فرکانس متغیر) |
四,回转焙烧炉冷却段主要技术参数 پارامترهای فنی اصلی بخش خنک کننده روستر چرخشی
| خیر | نام | پارامترها و شرایط |
| 1 | دمای تخلیه | 60 ℃ یا کمتر |
| 2 | فاکتور پرکننده مواد | 10 درصد یا کمتر |
| 3 | زمان محاسبه فرآیند | ≤2 ساعت |
| 4 | سرعت سیلندر روستر | فرکانس متغیر 1~3r/min |
| 5 | مشخصات و ابعاد بشکه کوره | φ1400 × 13000 میلی متر; |
| 6 | ضخامت اجاق | ≥10 میلی متر |
| 7 | مواد بشکه | SUS304; انتهای تغذیه خنک کننده از مواد SUS310S ساخته شده است |
| 8 | قدرت موتور محرک بشکه کوره | ~ 15 کیلو وات |
| 9 | مصرف آب خنک کننده | 12-15 متر مکعب در ساعت |
| 10 | فاصله بین درگاه تخلیه و زمین | ~ 1500 میلی متر |