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| उत्पत्ति के प्लेस: | वुहान, हुबेई |
| ब्रांड नाम: | CAILONEN |
| प्रमाणन: | ISO9001 |
| मॉडल संख्या: | KYN-280-10NEM |
नई ऊर्जा लिथियम बैटरी एनोड सामग्री उत्पादन लाइन ग्राफाइट सामग्री जैसे सूखी, भुनी, कोटिंग और ग्रेन्युलेशन के हीटिंग और कूलिंग उपचार के लिए उपयुक्त है।
※ उपकरण का उपयोगः
उत्पादन लाइन की यह श्रृंखला हमारी कंपनी द्वारा विशेष रूप से बैटरी एनोड सामग्री के उच्च तापमान रोस्टिंग के लिए डिज़ाइन किए गए बुद्धिमान रोटरी रोस्टिंग उपकरण है।इसका उपयोग मुख्य रूप से ग्राफाइट सामग्री जैसे सूखने के ताप और शीतलन उपचार के लिए किया जाता है, रोस्टिंग, कोटिंग और ग्रेन्युलेशन लिथियम बैटरी नई ऊर्जा उद्योग में।
※ उपकरण की विशेषताएंः
उपकरण का प्रयोग विद्युत नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर किया जाता है ताकि प्रक्रिया और उपकरण की सभी यांत्रिक क्रियाओं का पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्राप्त हो सके।
उपकरण का हीटिंग माध्यम प्राकृतिक गैस से गर्म किया जाता है और उपकरण के सुरक्षित और विश्वसनीय उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की यांत्रिक क्रिया परस्पर जुड़ी होती है।
※ डिजाइन और निर्माण प्रमाणनः
1- संकेतकों को औद्योगिक भट्टियों के राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है।
2. विभिन्न घटकों का प्रदर्शन परीक्षण करना और एक रिपोर्ट जारी करना (ग्राहक को साइट पर पूर्व स्वीकृति का समर्थन करना)
3उपकरण का निर्यात निर्यात के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।
技术参数तकनीकी पैरामीटर
जले हुए सामग्रियों की औद्योगिक विशेषताएं तथा सामग्रियों की बुनियादी शर्तें
| सीरियल नंबर | नाम | मापदंड और शर्तें |
| 1 | उपकरण का प्रकार | KYN-280-10NEM |
| 2 | डिजाइनित अधिकतम परिचालन तापमान | 1000 °C |
| 3 | अधिकतम गैस खपत | 280 एनएम3/घंटा |
| 4 | प्राकृतिक गैस नोड दबाव | 7-10 केपीए |
| 5 | सामग्री का मुख्य घटक | पेट्रोलियम कोक्स (ग्राफाइट, कार्बन फाइबर, राल आदि, पाउडर 10~15um) |
| 6 | सामग्री का कुल घनत्व | 500 से 600 किलोग्राम/एम3 |
| 7 | परत का तापमान | 200 ~ 1000 °C |
| 8 | सामग्री सिंटरिंग प्रक्रिया का निवास समय | 7-12 घंटे के डिजाइन गणना के अनुसार भट्ठी में |
| 9 | रोस्टर फ़ीड तापमान | ~ 200 °C |
| 10 | रोस्टर सिलेंडर का डिस्चार्ज तापमान | 60 °C या उससे कम |
| 11 | सामग्री के सिंटरिंग के दौरान भरने का गुणांक | 20 प्रतिशत या उससे कम |
| 12 | दैनिक उत्पादन सामग्री | 12 से 16 टन/दिन |
| 13 | आतिश की मोटाई | निम्न तापमान अनुभाग ≥16 मिमी; उच्च तापमान अनुभाग ≥20 मिमी; |
| 14 | बैरल सामग्री | SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 | हीटिंग विधि | प्राकृतिक गैस |
| 16 | उपकरण की कुल स्थापित शक्ति | बिजली ~ 150KW |
| 17 | फ़ीडिंग मोड | पेंच क्षैतिज फ़ीड, फ्लैंज कनेक्शन |
| 18 | निर्वहन विधि | पानी से ठंडा मोनोसाइकिल कन्वेयर |
| 19 | बेकिंग फर्नेस का दबाव | सूक्ष्म सकारात्मक दबाव ~ 50Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:रोटरी रोस्टर के निम्न और मध्यम तापमान अनुभाग के मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| नहीं। | नाम | मापदंड और शर्तें |
| 1 | सामग्री का तापमान (निरंतर तापमान अनुभाग) | 200~650°C (समायोज्य) |
| 2 | डिजाइन और जाँच सामग्री ढेर अनुपात | 500 से 600 किलोग्राम/एम3 |
| 3 | सामग्री भरने का कारक | 20 प्रतिशत या उससे कम |
| 4 | दैनिक उत्पादन सामग्री | 12 से 16 टन/दिन |
| 5 | प्रक्रिया गणना समय | ~4-7h |
| 6 | रोस्टर सिलेंडर की गति | चर आवृत्ति 1~3r/min |
| 7 | भट्ठी बैरल के विनिर्देश और आयाम | φ1400 ×31000 मिमी |
| 8 | आतिश की मोटाई | ≥16 मिमी |
| 9 | बैरल सामग्री | SUS304 |
| 10 | विद्युत स्रोत | 380V 50Hz |
| 11 | निम्न तापमान अनुभाग ताप शक्ति | 90KW x 8 सेट = 720KW |
| 12 | निम्न तापमान खंड में हीटिंग क्षेत्रों की संख्या | क्षेत्र 4 |
| 13 | मध्यम तापमान खंड हीटिंग शक्ति | 105KW x 8 सेट =840KW |
| 14 | मध्य तापमान अनुभाग ताप तापमान क्षेत्र | क्षेत्र 4 |
| 15 | तापमान नियंत्रण की सटीकता | + / - 1 °C |
| 16 | भट्ठी बैरल ड्राइव मोटर की शक्ति | ~22 किलोवाट |
| 17 | भट्ठी के सामने पेंच कन्वेयर ड्राइव मोटर शक्ति | ~ 2.2 किलोवाट |
| 18 | सुरक्षा नाइट्रोजन आपूर्ति मात्रा | ~60Nm3/h |
| 19 | नाइट्रोजन आपूर्ति हवा प्रवाह की गति की रक्षा | 0.2~0.4m/s (परिवर्तनीय आवृत्ति) |
| 20 | भट्ठी के सामने के गैस बंदरगाह का निकास वेग | 0.2~0.4m/s (परिवर्तनीय आवृत्ति) |
三, रिवर्स बर्नर उच्च तापमान वर्ग मुख्य तकनीकी पैरामीटर रोटरी रोस्टर के उच्च तापमान अनुभाग के मुख्य तकनीकी पैरामीटरः
| नहीं. | नाम | मापदंड और शर्तें |
| 1 | सामग्री का तापमान (निरंतर तापमान अनुभाग) | 650~1000°C (समायोज्य) |
| 2 | डिजाइन और जाँच सामग्री ढेर अनुपात | 500 से 600 किलोग्राम/एम3 |
| 3 | सामग्री भरने का कारक | 20 प्रतिशत या उससे कम |
| 4 | दैनिक उत्पादन सामग्री | 12 से 16 टन/दिन |
| 5 | प्रक्रिया गणना समय | ~ 2-3.5 h |
| 6 | रोस्टर सिलेंडर की गति | चर आवृत्ति 1~3r/min |
| 7 | भट्ठी बैरल के विनिर्देश और आयाम | φ1300 ×18000 मिमी |
| 8 | आतिश की मोटाई | ≥20 मिमी |
| 9 | बैरल सामग्री | Cr25Ni35 |
| 10 | विद्युत स्रोत | 380V 50Hz |
| 11 | उच्च तापमान अनुभाग हीटिंग शक्ति | 120KW x 10 सेट = 1200KW |
| 12 | निम्न तापमान खंड में हीटिंग क्षेत्रों की संख्या | क्षेत्र 5 |
| 13 | तापमान नियंत्रण की सटीकता | + / - 1 °C |
| 14 | भट्ठी बैरल ड्राइव मोटर की शक्ति | ~15 किलोवाट |
| 15 | सुरक्षा नाइट्रोजन आपूर्ति मात्रा | ~30Nm3/h |
| 16 | नाइट्रोजन आपूर्ति हवा प्रवाह की गति की रक्षा | 0.2~0.4m/s (परिवर्तनीय आवृत्ति) |
| 17 | भट्ठी के सामने के गैस बंदरगाह का निकास वेग | 0.2~0.4m/s (परिवर्तनीय आवृत्ति) |
四,回转 烧炉冷却段 मुख्य तकनीकी पैरामीटर घूर्णी रोस्टर के शीतलन अनुभाग के मुख्य तकनीकी मापदंडः
| नहीं. | नाम | मापदंड और शर्तें |
| 1 | डिस्चार्ज तापमान | 60 °C या उससे कम |
| 2 | सामग्री भरने का कारक | 10% या उससे कम |
| 3 | प्रक्रिया गणना समय | ≤ 2 घंटे |
| 4 | रोस्टर सिलेंडर की गति | चर आवृत्ति 1~3r/min |
| 5 | भट्ठी बैरल के विनिर्देश और आयाम | φ1400 ×13000 मिमी; |
| 6 | आतिश की मोटाई | ≥10 मिमी |
| 7 | बैरल सामग्री | SUS304; शीतलन फीड अंत SUS310S सामग्री से बना है |
| 8 | भट्ठी बैरल ड्राइव मोटर की शक्ति | ~15 किलोवाट |
| 9 | शीतलन जल की खपत | 12 से 15 मी3/घंटा |
| 10 | निर्वहन बंदरगाह और जमीन के बीच की दूरी | ~1500 मिमी |
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