Η γραμμή παραγωγής υλικού ανωδών μπαταριών λιθίου νέας ενέργειας είναι κατάλληλη για τη θέρμανση και ψύξη των υλικών γραφίτη, όπως ξήρανση, ψήσιμο, επικάλυψη και κόκκωση.
※ Χρήση εξοπλισμού:
Αυτή η σειρά της γραμμής παραγωγής είναι ο έξυπνος περιστρεφόμενος εξοπλισμός ψησίματος ειδικά σχεδιασμένος από την εταιρεία μας για τη ψησίμηση υψηλής θερμοκρασίας υλικών ανόδου μπαταρίας.Χρησιμοποιείται κυρίως για θέρμανση και ψύξη επεξεργασίας των υλικών γραφίτη, όπως ξήρανση, ψήσιμο, επικάλυψη και κόκκωση στη βιομηχανία νέων ενεργειακών συσσωρευτών λιθίου.
※ Χαρακτηριστικά εξοπλισμού:
Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου για την επίτευξη πλήρους αυτόματου ελέγχου της διαδικασίας και όλων των μηχανικών ενεργειών του εξοπλισμού.
Το μέσο θέρμανσης του εξοπλισμού θερμαίνεται με φυσικό αέριο και η μηχανική δράση του εξοπλισμού διασφαλίζει την ασφαλή και αξιόπιστη χρήση του.
※ Πιστοποίηση σχεδιασμού και κατασκευής:
1Οι δείκτες σχεδιάζονται και κατασκευάζονται σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα των βιομηχανικών φούρνων.
2. Διενεργεί τις δοκιμές απόδοσης διαφόρων εξαρτημάτων και εκδίδει έκθεση (υποστήριξη πελατών στην περιοχή της προαποδοχής)
3Η εξαγωγή εξοπλισμού πληροί τα διεθνή πρότυπα εξαγωγής.
Τεχνική παράμετρος
∆ημοσίευση των συστατικών καψίματος
| Αριθμός σειράς |
Ονομασία |
Παραμέτροι και συνθήκες |
| 1 |
Τύπος εξοπλισμού |
ΚΥΝ-280-10NEM |
| 2 |
Σχεδιασμένη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας |
1000 °C |
| 3 |
Μέγιστη κατανάλωση αερίου |
280Nm3/h |
| 4 |
Πίεση κόμβου φυσικού αερίου |
7-10KPa |
| 5 |
Κύριο συστατικό του υλικού |
Κοξ πετρελαίου (γραφίτης, ίνες άνθρακα, ρητίνη κλπ., σκόνη 10~15um) |
| 6 |
Πληθυσμιακή πυκνότητα υλικού |
500~600Kg/m3 |
| 7 |
Θέρμανση στρώματος |
200 ~ 1000 °C |
| 8 |
Χρόνος διαμονής της διαδικασίας συγκόλλησης υλικού |
Στο φούρνο σύμφωνα με τον υπολογισμό σχεδιασμού 7-12 ωρών |
| 9 |
Θέρμανση τροφής ψητήρα |
~ 200 °C |
| 10 |
Θερμοκρασία εκκένωσης κυλίνδρου ψητήρα |
60 °C και λιγότερο |
| 11 |
Συντελεστής πλήρωσης κατά τη συγκόλληση υλικού |
20% ή λιγότερο |
| 12 |
Ημερήσια παραγωγή υλικών |
12 έως 16 τόνοι/ημέρα |
| 13 |
Δύψος της φωτιάς |
Το τμήμα χαμηλής θερμοκρασίας ≥ 16 mm· το τμήμα υψηλής θερμοκρασίας ≥ 20 mm. |
| 14 |
Υλικό βαρελιών |
SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 |
Μέθοδος θέρμανσης |
Φυσικό αέριο |
| 16 |
Συνολική εγκατεστημένη ισχύς εξοπλισμού |
Ηλεκτρική ενέργεια ~ 150KW |
| 17 |
Τρόπος τροφοδοσίας |
Στροφή οριζόντιας τροφοδοσίας, σύνδεση φλάντζας |
| 18 |
Μέθοδος απόρριψης |
Συσκευές μεταφοράς μονοκύκλων με ψύξη με νερό |
| 19 |
Πίεση φούρνου μαγειρέματος |
Μικροθετική πίεση ~ 50Pa |
二,回转 烧炉低中温段主要技术参数:Οι κύριες τεχνικές παράμετροι του τμήματος χαμηλής και μεσαίας θερμοκρασίας του περιστρεφόμενου ψητή
| - Όχι, όχι. |
Ονομασία |
Παραμέτροι και συνθήκες |
| 1 |
Θερμοκρασία υλικού (διατομή σταθερής θερμοκρασίας) |
200~650°C (προσαρμόσιμο) |
| 2 |
Σχεδιασμός και αναλογία σωρού υλικών ελέγχου |
500~600Kg/m3 |
| 3 |
Συντελεστής πλήρωσης υλικού |
20% ή λιγότερο |
| 4 |
Ημερήσια παραγωγή υλικών |
12 έως 16 τόνοι/ημέρα |
| 5 |
Χρόνος υπολογισμού της διαδικασίας |
~ 4-7 ώρες |
| 6 |
Γεωμετρική ταχύτητα κυλίνδρου ψητήρα |
1~3r/min μεταβλητή συχνότητα |
| 7 |
Προδιαγραφές και διαστάσεις του βαρέλι του φούρνου |
φ1400 ×31000 mm |
| 8 |
Δύψος της φωτιάς |
≥ 16 mm |
| 9 |
Υλικό βαρελιών |
SUS304 |
| 10 |
Πηγή ισχύος |
380V 50Hz |
| 11 |
Δύναμη θέρμανσης τμήματος χαμηλής θερμοκρασίας |
90 kW x 8 σετ = 720 kW |
| 12 |
Αριθμός ζωνών θέρμανσης στο τμήμα χαμηλών θερμοκρασιών |
Ζώνη 4 |
| 13 |
Δύναμη θέρμανσης τμήματος μεσαίας θερμοκρασίας |
105 kW x 8 σετ = 840 kW |
| 14 |
Ζώνη θερμοκρασίας θέρμανσης τμήματος μεσαίας θερμοκρασίας |
Ζώνη 4 |
| 15 |
Ακριβότητα ελέγχου της θερμοκρασίας |
+ / - 1 °C |
| 16 |
Δύναμη κινητήρα για την κίνηση βαρέλιας φούρνου |
~ 22KW |
| 17 |
Δύναμη κινητήρα με μεταγωγική τροχιά με εμπρόσθια βίδα |
~ 2,2 KW |
| 18 |
Ποσότητα παροχής προστατευτικού αζώτου |
~ 60Nm3/h |
| 19 |
Προστασία της ταχύτητας ροής αέρα για την παροχή αζώτου |
0.2~0.4m/s (μεταβλητή συχνότητα) |
| 20 |
Ταχύτητα εξάτμισης της μπροστινής πύλης αερίου του φούρνου |
0.2~0.4m/s (μεταβλητή συχνότητα) |
三, γυρισμός ς ς ς ς ς ς ς ς ς ς ς ς ς
| - Όχι, όχι, όχι. |
Ονομασία |
Παραμέτροι και συνθήκες |
| 1 |
Θερμοκρασία υλικού (διατομή σταθερής θερμοκρασίας) |
650~1000°C (προσαρμόσιμο) |
| 2 |
Σχεδιασμός και αναλογία σωρού υλικών ελέγχου |
500~600Kg/m3 |
| 3 |
Συντελεστής πλήρωσης υλικού |
20% ή λιγότερο |
| 4 |
Ημερήσια παραγωγή υλικών |
12 έως 16 τόνοι/ημέρα |
| 5 |
Χρόνος υπολογισμού της διαδικασίας |
~ 2-3.5 ώρες |
| 6 |
Γεωμετρική ταχύτητα κυλίνδρου ψητήρα |
1~3r/min μεταβλητή συχνότητα |
| 7 |
Προδιαγραφές και διαστάσεις του βαρέλι του φούρνου |
φ1300 × 18000 mm |
| 8 |
Δύψος της φωτιάς |
≥ 20 mm |
| 9 |
Υλικό βαρελιών |
Cr25Ni35 |
| 10 |
Πηγή ισχύος |
380V 50Hz |
| 11 |
Δύναμη θέρμανσης σε τμήμα υψηλής θερμοκρασίας |
120 kW x 10 σετ = 1200 kW |
| 12 |
Αριθμός ζωνών θέρμανσης στο τμήμα χαμηλών θερμοκρασιών |
Ζώνη 5 |
| 13 |
Ακριβότητα ελέγχου της θερμοκρασίας |
+ / - 1 °C |
| 14 |
Δύναμη κινητήρα για την κίνηση βαρέλιας φούρνου |
~ 15KW |
| 15 |
Ποσότητα παροχής προστατευτικού αζώτου |
~ 30Nm3/h |
| 16 |
Προστασία της ταχύτητας ροής αέρα για την παροχή αζώτου |
0.2~0.4m/s (μεταβλητή συχνότητα) |
| 17 |
Ταχύτητα εξάτμισης της μπροστινής πύλης αερίου του φούρνου |
0.2~0.4m/s (μεταβλητή συχνότητα) |
四, κύρια τεχνικά παράμετρα του τμήματος ψύξης του περιστρεφόμενου ψητήρα:
| - Όχι, όχι, όχι. |
Ονομασία |
Παραμέτροι και συνθήκες |
| 1 |
Θέρμανση εκκένωσης |
60 °C και λιγότερο |
| 2 |
Συντελεστής πλήρωσης υλικού |
10% ή λιγότερο |
| 3 |
Χρόνος υπολογισμού της διαδικασίας |
≤ 2 ώρες |
| 4 |
Γεωμετρική ταχύτητα κυλίνδρου ψητήρα |
1~3r/min μεταβλητή συχνότητα |
| 5 |
Προδιαγραφές και διαστάσεις του βαρέλι του φούρνου |
φ1400 ×13000 mm· |
| 6 |
Δύψος της φωτιάς |
≥ 10 mm |
| 7 |
Υλικό βαρελιών |
SUS304; Το τέλος τροφοδοσίας ψύξης είναι κατασκευασμένο από υλικό SUS310S |
| 8 |
Δύναμη κινητήρα για την κίνηση βαρέλιας φούρνου |
~ 15KW |
| 9 |
Κατανάλωση νερού ψύξης |
12-15 m3/h |
| 10 |
Η απόσταση μεταξύ του λιμανιού εκφόρτωσης και του εδάφους |
~ 1500mm |
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
