নতুন এনার্জি লিথিয়াম ব্যাটারি অ্যানোড মেটেরিয়াল প্রোডাকশন লাইন গ্রাফাইট সামগ্রী যেমন শুকানো, রোস্টিং, লেপ এবং গ্রানুলেশনের গরম এবং শীতল চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
প্রোডাকশন লাইনের এই সিরিজটি বুদ্ধিমান ঘূর্ণমান রোস্টিং সরঞ্জাম যা আমাদের কোম্পানি দ্বারা বিশেষভাবে ব্যাটারি অ্যানোড উপকরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রা রোস্টিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রধানত লিথিয়াম ব্যাটারি নতুন শক্তি শিল্পে শুকানো, রোস্টিং, লেপ এবং গ্রানুলেশনের মতো গ্রাফাইট উপকরণগুলির গরম এবং শীতল চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়াটির সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং সরঞ্জামের সমস্ত যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ অর্জনের জন্য সরঞ্জামগুলি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।
সরঞ্জামগুলির গরম করার মাধ্যম প্রাকৃতিক গ্যাস দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক ক্রিয়া একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে।
সূচকগুলি শিল্প চুল্লিগুলির জাতীয় মান অনুসারে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়
বিভিন্ন উপাদানের পারফরম্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং একটি প্রতিবেদন জারি করুন (সাইটে গ্রাহককে প্রাক-গ্রহণযোগ্যতা সমর্থন করুন)
সরঞ্জাম রপ্তানি রপ্তানির জন্য আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে।
技术参数প্রযুক্তিগত পরামিতি
焙烧物料的工艺参数及物料基本条件প্রসেস প্যারামিটার এবং রোস্ট করা উপকরণের মৌলিক শর্ত:
| সিরিয়াল নম্বর | নাম | পরামিতি এবং শর্তাবলী |
| 1 | সরঞ্জামের ধরন | KYN-280-10NEM |
| 2 | পরিকল্পিত সর্বোচ্চ সেবা তাপমাত্রা | 1000 ℃ |
| 3 | সর্বাধিক গ্যাস খরচ | 280Nm3/ঘণ্টা |
| 4 | প্রাকৃতিক গ্যাস নোড চাপ | 7-10KPa |
| 5 | উপাদানের প্রধান উপাদান | পেট্রোলিয়াম কোক (গ্রাফাইট, কার্বন ফাইবার, রজন, ইত্যাদি, পাউডার 10 ~ 15um) |
| 6 | উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব | 500~600Kg/m3 |
| 7 | স্তর তাপমাত্রা | 200 ~ 1000 ℃ |
| 8 | উপাদান sintering প্রক্রিয়া বাসস্থান সময় | 7-12 ঘন্টা নকশা হিসাব অনুযায়ী চুল্লি মধ্যে |
| 9 | রোস্টার ফিড তাপমাত্রা | ~ 200 ℃ |
| 10 | রোস্টার সিলিন্ডারের স্রাবের তাপমাত্রা | 60 ℃ বা কম |
| 11 | উপাদান sintering সময় ফিলার সহগ | 20% বা তার কম |
| 12 | উপকরণ দৈনিক আউটপুট | 12 ~ 16 টন/দিন |
| 13 | চুলার পুরুত্ব | নিম্ন তাপমাত্রা বিভাগ ≥16 মিমি; উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগ ≥20 মিমি; |
| 14 | ব্যারেল উপাদান | SUS304/ Cr25Ni35 |
| 15 | গরম করার পদ্ধতি | প্রাকৃতিক গ্যাস |
| 16 | সরঞ্জামের মোট ইনস্টল করা শক্তি | বিদ্যুৎ ~150KW |
| 17 | খাওয়ানোর মোড | স্ক্রু অনুভূমিক ফিড, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ |
| 18 | নিষ্কাশন পদ্ধতি | জল ঠান্ডা মনোসাইকেল পরিবাহক |
| 19 | বেকিং চুল্লি চাপ | মাইক্রো ইতিবাচক চাপ ~50Pa |
二, 回转焙烧炉低中温段主要技术参数:রোটারি রোস্টারের নিম্ন এবং মধ্যম তাপমাত্রা বিভাগের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
| না। | নাম | পরামিতি এবং শর্তাবলী |
| 1 | উপাদান তাপমাত্রা (ধ্রুব তাপমাত্রা বিভাগ) | 200~650℃ (নিয়ন্ত্রণযোগ্য) |
| 2 | নকশা এবং উপাদান গাদা অনুপাত চেক | 500~600Kg/m3 |
| 3 | উপাদান ভর্তি ফ্যাক্টর | 20% বা তার কম |
| 4 | উপকরণ দৈনিক আউটপুট | 12 ~ 16 টন/দিন |
| 5 | প্রক্রিয়া গণনা সময় | ~4-7 ঘন্টা |
| 6 | রোস্টার সিলিন্ডারের গতি | 1~3r/মিনিট পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি |
| 7 | ফার্নেস ব্যারেলের স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রা | φ1400 × 31000 মিমি |
| 8 | চুলার পুরুত্ব | ≥16 মিমি |
| 9 | ব্যারেল উপাদান | SUS304 |
| 10 | শক্তির উৎস | 380V 50Hz |
| 11 | নিম্ন তাপমাত্রা বিভাগ গরম করার ক্ষমতা | 90KW x 8 সেট = 720KW |
| 12 | নিম্ন তাপমাত্রা বিভাগে হিটিং জোনের সংখ্যা | জোন 4 |
| 13 | মাঝারি তাপমাত্রা সেগমেন্ট গরম করার ক্ষমতা | 105KW x 8 সেট = 840KW |
| 14 | মধ্যম তাপমাত্রা বিভাগ গরম করার তাপমাত্রা অঞ্চল | জোন 4 |
| 15 | তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা | +/- 1 ℃ |
| 16 | চুল্লি ব্যারেল ড্রাইভ মোটর শক্তি | ~22KW |
| 17 | চুল্লি সামনে স্ক্রু পরিবাহক ড্রাইভ মোটর শক্তি | ~ 2.2 কিলোওয়াট |
| 18 | সুরক্ষা নাইট্রোজেন সরবরাহ পরিমাণ | ~60Nm3/ঘণ্টা |
| 19 | নাইট্রোজেন সরবরাহ বায়ুপ্রবাহ গতি রক্ষা করুন | 0.2~0.4m/s(পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি) |
| 20 | চুল্লির সামনের গ্যাস পোর্টের নিষ্কাশন বেগ | 0.2~0.4m/s(পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি) |
三, 回转焙烧炉高温段主要技术参数রোটারি রোস্টারের উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| না. | নাম | পরামিতি এবং শর্তাবলী |
| 1 | উপাদান তাপমাত্রা (ধ্রুব তাপমাত্রা বিভাগ) | 650~1000℃ (নিয়ন্ত্রণযোগ্য) |
| 2 | নকশা এবং উপাদান গাদা অনুপাত চেক | 500~600Kg/m3 |
| 3 | উপাদান ভর্তি ফ্যাক্টর | 20% বা তার কম |
| 4 | উপকরণ দৈনিক আউটপুট | 12 ~ 16 টন/দিন |
| 5 | প্রক্রিয়া গণনা সময় | ~ 2-3.5 ঘন্টা |
| 6 | রোস্টার সিলিন্ডারের গতি | 1~3r/মিনিট পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি |
| 7 | ফার্নেস ব্যারেলের স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রা | φ1300 × 18000 মিমি |
| 8 | চুলার পুরুত্ব | ≥20 মিমি |
| 9 | ব্যারেল উপাদান | Cr25Ni35 |
| 10 | শক্তির উৎস | 380V 50Hz |
| 11 | উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগ গরম করার ক্ষমতা | 120KW x 10 সেট = 1200KW |
| 12 | নিম্ন তাপমাত্রা বিভাগে হিটিং জোনের সংখ্যা | জোন 5 |
| 13 | তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা | +/- 1 ℃ |
| 14 | চুল্লি ব্যারেল ড্রাইভ মোটর শক্তি | ~15KW |
| 15 | সুরক্ষা নাইট্রোজেন সরবরাহ পরিমাণ | ~30Nm3/ঘণ্টা |
| 16 | নাইট্রোজেন সরবরাহ বায়ুপ্রবাহ গতি রক্ষা করুন | 0.2~0.4m/s(পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি) |
| 17 | চুল্লির সামনের গ্যাস পোর্টের নিষ্কাশন বেগ | 0.2~0.4m/s(পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি) |
四, 回转焙烧炉冷却段主要技术参数রোটারি রোস্টারের কুলিং বিভাগের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| না. | নাম | পরামিতি এবং শর্তাবলী |
| 1 | স্রাবের তাপমাত্রা | 60 ℃ বা কম |
| 2 | উপাদান ভর্তি ফ্যাক্টর | 10% বা কম |
| 3 | প্রক্রিয়া গণনা সময় | ≤2ঘণ্টা |
| 4 | রোস্টার সিলিন্ডারের গতি | 1~3r/মিনিট পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি |
| 5 | ফার্নেস ব্যারেলের স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রা | φ1400 × 13000 মিমি; |
| 6 | চুলার পুরুত্ব | ≥10 মিমি |
| 7 | ব্যারেল উপাদান | SUS304; কুলিং ফিড শেষ SUS310S উপাদান তৈরি করা হয় |
| 8 | চুল্লি ব্যারেল ড্রাইভ মোটর শক্তি | ~15KW |
| 9 | শীতল জল খরচ | 12-15m3/ঘণ্টা |
| 10 | স্রাব পোর্ট এবং স্থল মধ্যে দূরত্ব | ~1500 মিমি |