logo
các trường hợp
Nhà >

Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd trường hợp công ty

Trường hợp công ty mới nhất về Phân tích trường hợp: Lò xử lý nhiệt công nghiệp để tôi cứng bánh răng ô tô

Phân tích trường hợp: Lò xử lý nhiệt công nghiệp để tôi cứng bánh răng ô tô

Một nhà sản xuất linh kiện ô tô ở Đức gần đây đã đầu tư vào một lò khí quyển liên tục ngang để tăng hiệu suất làm cứng bánh răng.Cơ sở dựa trên lò sưởi hàng loạt chạy bằng khí truyền thống, đòi hỏi tải và thả bằng tay, dẫn đến độ sâu trường hợp không nhất quán và thời gian chu kỳ trung bình là 90 phút mỗi lô.Bằng cách lắp đặt một lò chở liên tục được trang bị điều khiển nhiệt độ chính xác và khí quyển nitơ trơ, công ty đạt được hồ sơ độ cứng đồng nhất trên một loạt các kích thước bánh răng. Các cải tiến chính bao gồm giảm thời gian chu kỳ xuống còn 60 phút mỗi lần tải và đạt được độ khoan dung độ sâu trong ± 0,05 mm. Cơ chế tải tự động của hệ thống mới giảm thiểu các lỗi xử lý,trong khi các bộ điều khiển logic có thể lập trình theo dõi gradient nhiệt độ và dòng chảy quenchant trong thời gian thựcKết quả là, tỷ lệ phế liệu giảm từ 8% xuống còn 2%, và sản lượng tăng 25% trong vòng sáu tháng.hệ thống phục hồi năng lượng của lò bếp thu lại nhiệt dư thừa để làm nóng trước không khí đi vào, giảm tiêu thụ năng lượng tổng thể 15% so với các hoạt động trước đó. Phản hồi của khách hàng nhấn mạnh sự cải thiện tuổi thọ mệt mỏi và sự nhất quán bề mặt, cho phép công ty đáp ứng các thông số kỹ thuật OEM chặt chẽ hơn cho các hợp kim hạng nhẹ thế hệ tiếp theo.Chuyển sang lò xử lý nhiệt công nghiệp với kiểm soát khí quyển tiên tiến và tự động hóa đã tiết kiệm chi phí đáng kể, nâng cao chất lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất, định vị nhà sản xuất phục vụ tốt hơn thị trường ô tô khối lượng lớn.
2025-06-10
Đọc thêm
Trường hợp công ty mới nhất về Phân tích trường hợp: Lò xử lý nhiệt công nghiệp để tôi cứng bánh răng ô tô

Phân tích trường hợp: Lò xử lý nhiệt công nghiệp để tôi cứng bánh răng ô tô

Một nhà sản xuất linh kiện ô tô ở Đức gần đây đã đầu tư vào một lò khí quyển liên tục ngang để tăng hiệu suất làm cứng bánh răng.Cơ sở dựa trên lò sưởi hàng loạt chạy bằng khí truyền thống, đòi hỏi tải và thả bằng tay, dẫn đến độ sâu trường hợp không nhất quán và thời gian chu kỳ trung bình là 90 phút mỗi lô.Bằng cách lắp đặt một lò chở liên tục được trang bị điều khiển nhiệt độ chính xác và khí quyển nitơ trơ, công ty đạt được hồ sơ độ cứng đồng nhất trên một loạt các kích thước bánh răng. Các cải tiến chính bao gồm giảm thời gian chu kỳ xuống còn 60 phút mỗi lần tải và đạt được độ khoan dung độ sâu trong ± 0,05 mm. Cơ chế tải tự động của hệ thống mới giảm thiểu các lỗi xử lý,trong khi các bộ điều khiển logic có thể lập trình theo dõi gradient nhiệt độ và dòng chảy quenchant trong thời gian thựcKết quả là, tỷ lệ phế liệu giảm từ 8% xuống còn 2%, và sản lượng tăng 25% trong vòng sáu tháng.hệ thống phục hồi năng lượng của lò bếp thu lại nhiệt dư thừa để làm nóng trước không khí đi vào, giảm tiêu thụ năng lượng tổng thể 15% so với các hoạt động trước đó. Phản hồi của khách hàng nhấn mạnh sự cải thiện tuổi thọ mệt mỏi và sự nhất quán bề mặt, cho phép công ty đáp ứng các thông số kỹ thuật OEM chặt chẽ hơn cho các hợp kim hạng nhẹ thế hệ tiếp theo.Chuyển sang lò xử lý nhiệt công nghiệp với kiểm soát khí quyển tiên tiến và tự động hóa đã tiết kiệm chi phí đáng kể, nâng cao chất lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất, định vị nhà sản xuất phục vụ tốt hơn thị trường ô tô khối lượng lớn.
2025-06-10
Xem thêm
1
1