1.1 ตัวเตา: โดยทั่วไปเป็นโครงสร้างแบบหลุม โดยมีห้องเตาสำหรับวางชิ้นงานและตัวกลางให้ความร้อน รูปร่างและขนาดของเตาสามารถออกแบบได้ตามกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนและข้อกำหนดของชิ้นงานเฉพาะ
1.2 ประตูเตา: ใช้การออกแบบประตูเตาแบบเคลื่อนที่ เพื่อให้สามารถเปิด-ปิดและปิดผนึกประตูเตาได้ด้วยกลไกเฉพาะ ติดตั้งแถบซีลแรกแบบสี่เหลี่ยมคางหมูที่สี่ด้านของตัวประตูเตา ติดตั้งแถบซีลที่สองแบบสามเหลี่ยมที่สี่มุม ติดตั้งชั้นซีลจำนวนหนึ่งในตัวเตา และติดตั้งประตูเตาบนกลไกการเคลื่อนที่ที่สอง และแถบซีลกับชั้นซีลจะสัมผัสกันด้วยกระบอกสูบเพื่อให้เกิดการปิดผนึก จึงเป็นการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของเตา
1.3 กลไกการเคลื่อนที่: กลไกการเคลื่อนที่แรกติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่างของตัวเตา ใช้สำหรับรองรับตัวเตาและทำให้ตัวเตาเคลื่อนที่ได้ กลไกการเคลื่อนที่แรกโดยทั่วไปประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ล้อเคลื่อนที่ มอเตอร์ และรางเคลื่อนที่ ซึ่งสามารถทำให้ตัวเตาเคลื่อนที่ได้ในช่วงที่กำหนด และอำนวยความสะดวกในการโหลดและขนถ่ายชิ้นงานและการปรับตำแหน่ง
2.1 วิธีการให้ความร้อน: ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิง และก๊าซจะผสมกับอากาศผ่านหัวเผาเพื่อเผาไหม้ และพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นจะถูกถ่ายเทไปยังชิ้นงานในเตา เพื่อให้ได้อุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนที่ต้องการ การเผาไหม้ก๊าซสมบูรณ์ ไม่มีมลพิษ ความเร็วในการให้ความร้อนรวดเร็ว และอุณหภูมิการให้ความร้อนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยการปรับอัตราการไหลของก๊าซและสถานะการทำงานของหัวเผา
2.2 หลักการของความจุแปรผัน: ผ่านการเคลื่อนที่ของประตูเตาแบบเคลื่อนที่และการประสานงานของกลไกการปิดผนึก จะมีการเปลี่ยนแปลงปริมาตรที่มีประสิทธิภาพของเตา เมื่อต้องการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่หรือจำนวนมาก ประตูเตาสามารถเคลื่อนที่ออกด้านนอกเพื่อเพิ่มปริมาตรของเตา เมื่อจัดการกับชิ้นงานขนาดเล็ก ประตูเตาจะเคลื่อนที่เข้าด้านในเพื่อลดปริมาตรของเตา เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับความจุของเตาได้อย่างยืดหยุ่นตามสถานการณ์จริงของชิ้นงาน และปรับปรุงความอเนกประสงค์และประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์
3.1 การควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูง: ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูง เช่น ตัวควบคุมอุณหภูมิดิจิทัลอัจฉริยะ องค์ประกอบการวัดอุณหภูมิ และหัวเผาอัตโนมัติที่ประกอบด้วยระบบควบคุมแบบวงปิด สามารถควบคุมอุณหภูมิในเตาได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำสามารถสูงถึง ±1℃ หรือสูงกว่านั้น เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่มีความแม่นยำสูง
3.2 ผลประหยัดพลังงานที่สำคัญ: ประการแรก ประสิทธิภาพการเผาไหม้ก๊าซสูง เมื่อเทียบกับเตาอบชุบด้วยความร้อนด้วยถ่านหินแบบดั้งเดิม สามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประการที่สอง ผ่านอุปกรณ์ใช้ประโยชน์จากความร้อนทิ้ง เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ความร้อนทิ้งของก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงในเตาจะถูกกู้คืนและนำไปใช้เพื่ออุ่นอากาศหรือตัวกลางอื่นๆ ที่เข้าสู่เตาต่อไป ลดการใช้พลังงานและประหยัดต้นทุนการผลิต
3.3 ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี: การใช้ก๊าซธรรมชาติและก๊าซสะอาดอื่นๆ เป็นเชื้อเพลิง การปล่อยมลพิษที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้มีน้อย ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมสมัยใหม่สำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อมและลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
3.4 ระดับอัตโนมัติในการปฏิบัติงานสูง: การใช้ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะหรือระบบควบคุมอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์ สามารถปรับและตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหลของก๊าซ และพารามิเตอร์อื่นๆ ในเตาโดยอัตโนมัติ การทำงานง่าย ลดการแทรกแซงของมนุษย์ ลดภาระงานของตัวดำเนินการ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต
4.1 อุตสาหกรรมโลหะวิทยา: ใช้สำหรับกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็ง การอบคืนตัว การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การอบอ่อน วัสดุโลหะ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติการแปรรูปของวัสดุโลหะ เช่น การอบชุบด้วยความร้อนของเหล็ก โลหะนอกกลุ่มเหล็ก ฯลฯ และการผลิตโปรไฟล์ แผ่น ท่อ และอื่นๆ ที่มีจำเพาะต่างๆ
4.2 อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น การอบชุบด้วยความร้อนของเฟือง เพลา แม่พิมพ์ และชิ้นส่วนอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความแข็ง ความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วน ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องจักร
4.3 อุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์เคมี: เหมาะสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนของภาชนะรับแรงดัน ภาชนะทำปฏิกิริยา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบอื่นๆ ในอุปกรณ์เคมี ปรับปรุงโครงสร้างองค์กรของวัสดุ ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานอุณหภูมิสูง และความต้านทานแรงดันของอุปกรณ์ และรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของอุปกรณ์เคมีในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง
| ยี่ห้อ | CAILONEN | กำลังไฟที่กำหนด | ตามความต้องการของลูกค้า |
| ประเภทการอบชุบด้วยความร้อน | กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็ง การอบคืนตัว การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การอบอ่อน | แรงดันไฟฟ้า | 380V |
| จำนวนเฟส | สามเฟส | อุณหภูมิที่กำหนด | 1250 ℃ |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0-1250℃ | ขนาดเตา | ตามความต้องการของลูกค้า |
| ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตา | ±5℃ | ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: | ±1℃ |