Fornos de nitruração de íons em tándem de grande escala para tratamento térmico industrial

※ Uso do Equipamento

Fornos de nitretação iônica em tandem de grande escala geralmente se referem à combinação de múltiplas unidades de forno de nitretação iônica para formar uma estrutura em tandem para atender às necessidades de produção em larga escala ou processamento simultâneo de múltiplas peças.

※ Características Estruturais

• Design de layout multi-forno: composto por vários corpos de forno de nitretação iônica independentes dispostos lado a lado, cada corpo de forno possui um sistema de controle independente e dispositivo de ajuste de parâmetros de processo, pode realizar o mesmo ou diferentes processos de nitretação simultaneamente, melhorando a eficiência e flexibilidade da produção.
• Sistema auxiliar compartilhado: Equipado com sistema de vácuo compartilhado, sistema de suprimento de ar, sistema de resfriamento e outras instalações auxiliares para reduzir o espaço ocupado e o custo do equipamento, e facilitar o gerenciamento e a manutenção centralizados.
• Dispositivo de transmissão automática: existe um dispositivo de transmissão automática de peças entre os corpos do forno, como esteira transportadora, manipulador, etc., que pode realizar a transmissão automática e carregamento/descarregamento de peças entre diferentes corpos do forno, melhorando o grau de automação do processo de produção e reduzindo a intervenção manual.
• Estrutura de quadro geral: A estrutura de quadro geral sólida é adotada para integrar cada corpo de forno e sistema auxiliar para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento, e facilitar a instalação, depuração e transporte do equipamento.

※ Princípio de Funcionamento

• Princípio da nitretação iônica: O mesmo que um forno de nitretação iônica único, em um ambiente de vácuo, o forno é preenchido com gases contendo nitrogênio, como nitrogênio, amônia, etc. Ao aplicar um campo elétrico de corrente contínua entre o ânodo e o cátodo, o gás contendo nitrogênio é ionizado para produzir partículas carregadas como íons de nitrogênio e elétrons para formar plasma. Os íons de nitrogênio são acelerados sob a ação do campo elétrico, bombardeando em alta velocidade a superfície da peça metálica, fazendo com que a superfície da peça aqueça, enquanto os íons de nitrogênio penetram na superfície do metal e se espalham para o interior, reagindo quimicamente com átomos de metal, formando uma camada de nitretação na superfície do metal.
• Operação conjunta: Múltiplos corpos de forno em fornos de nitretação iônica combinados em larga escala podem ser combinados e trabalhar juntos de acordo com diferentes requisitos de processo. Por exemplo, os primeiros corpos do forno podem ser configurados como estágio de pré-aquecimento, o corpo do forno do meio para tratamento de nitretação e o corpo do forno traseiro para resfriamento ou revenimento e outros tratamentos subsequentes, de modo que a peça possa completar todo o processo de nitretação em uma linha de produção.

※ Parâmetros Técnicos

• Tamanho do forno: O tamanho de um único forno é geralmente grande, com um diâmetro superior a 1000 mm e uma profundidade superior a 2000 mm, para atender às necessidades de tratamento de nitretação de peças grandes. O número de corpos de forno em tandem é geralmente de 3 a 10, que podem ser selecionados de acordo com a escala de produção real.
• Faixa de temperatura: A temperatura de trabalho comum geralmente fica entre 500℃-650℃, e a temperatura de trabalho mais alta pode chegar a cerca de 700℃, o que pode atender aos requisitos de temperatura de nitretação iônica da maioria dos materiais metálicos.
• Parâmetros da fonte de alimentação: A tensão de saída é geralmente de 0V-1000V continuamente ajustável, e a corrente de saída varia de acordo com o modelo do dispositivo e o número de corpos do forno. A corrente total comum está entre 500A-2000A, e a frequência geralmente é inferior a 100Hz.
• grau de vácuo: o grau de vácuo limite geralmente pode atingir 10⁻¹ pa-10 ⁻³Pa, e a taxa de aumento de pressão é inferior a 0,67Pa/h, para garantir a estabilidade do ambiente de vácuo no forno e fornecer boas condições para a nitretação iônica.
• Taxa de fluxo de gás: A taxa de fluxo de gás contendo nitrogênio para cada forno pode ser controlada com precisão, geralmente na faixa de 0L/H-1000L/h para atender às necessidades de diferentes processos de nitretação.
• Pressão do gás: a pressão do gás de suprimento geralmente fica entre 0,1MPa-0,5MPa, para garantir que o gás possa ser distribuído uniformemente no forno e em pleno contato com a peça.
• velocidade de elevação: Se o corpo do forno estiver equipado com uma tampa de forno do tipo elevatório, a velocidade de elevação da tampa do forno geralmente fica entre 5cm-20cm por minuto, o que pode ser ajustado de acordo com as necessidades reais.

※ Vantagem de Desempenho

• Melhorar a eficiência da produção: múltiplos corpos de forno trabalham simultaneamente, e a transmissão automática de peças e carregamento/descarregamento podem ser realizados, o que melhora significativamente a eficiência da produção de tratamento de nitretação e pode atender às necessidades de produção em larga escala.
• Controle de processo otimizado: Cada forno possui um sistema de controle independente, que pode ser ajustado com precisão de acordo com diferentes requisitos de processo, a fim de alcançar o controle ideal do processo de nitretação e melhorar a qualidade e consistência da camada de nitretação.
• Reduzir os custos de produção: compartilhar o sistema auxiliar e a estrutura geral, reduzir o espaço ocupado e os custos de investimento do equipamento; Ao mesmo tempo, o aumento do grau de automação também reduziu os custos de mão de obra e a intensidade de trabalho.
• Flexibilidade e adaptabilidade: de acordo com a mudança das tarefas de produção, a combinação do corpo do forno e dos parâmetros do processo pode ser ajustada de forma flexível para se adaptar às necessidades de tratamento de nitreto de diferentes tipos e tamanhos de peças, melhorando a versatilidade e adaptabilidade do equipamento.

Parâmetro técnico