বৃহৎ আকারের ট্যান্ডেম আয়ন নাইট্রাইডিং ফার্নেস শিল্প তাপ চিকিত্সার জন্য

※ সরঞ্জাম ব্যবহার

Large-scale tandem ion nitriding furnaces usually refer to the combination of multiple ion nitriding furnace units to form a tandem structure to meet the needs of large-scale production or simultaneous processing of multiple workpieces.

※ কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

• মাল্টি-ফার্নেস লেআউট ডিজাইনঃ বেশ কয়েকটি স্বাধীন আইওন নাইট্রাইডিং ফার্নেসের দেহের সমন্বয়ে গঠিত,প্রতিটি চুলা শরীরের একটি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সমন্বয় ডিভাইস আছে, একই সময়ে একই বা বিভিন্ন nitriding প্রক্রিয়া চালাতে পারেন, উৎপাদন দক্ষতা এবং নমনীয়তা উন্নত।
• শেয়ার্ড অ্যাসিস্ট্যান্ট সিস্টেমঃ শেয়ার্ড ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, এয়ার সাপ্লাই সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম এবং অন্যান্য সহায়ক সুবিধা দিয়ে সজ্জিত যাতে সরঞ্জামগুলির পদচিহ্ন এবং খরচ হ্রাস পায়।এবং কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে.
• স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন ডিভাইসঃ চুলার দেহের মধ্যে একটি স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস ট্রান্সমিশন ডিভাইস রয়েছে, যেমন কনভেয়র বেল্ট, ম্যানিপুলেটর ইত্যাদি,যা স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন এবং লোডিং এবং বিভিন্ন চুলা শরীরের মধ্যে workpiece আনলোড উপলব্ধি করতে পারেন, উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয়তা বৃদ্ধি এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস।
• সামগ্রিক ফ্রেম কাঠামোঃ সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি চুল্লি দেহ এবং সহায়ক সিস্টেমকে একীভূত করার জন্য কঠিন সামগ্রিক ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করা হয়।এবং ইনস্টলেশন সহজতর, ডিবাগিং এবং সরঞ্জাম পরিবহন।

※ কাজের নীতি

• আইওন নাইট্রাইডিংয়ের নীতিঃ একটি একক আইওন নাইট্রাইডিং ফার্নেসের মতো, একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে, ফার্নে নাইট্রোজেন-ধারণকারী গ্যাস যেমন নাইট্রোজেন, অ্যামোনিয়া ইত্যাদি দিয়ে ভরা হয়।অ্যানোড এবং ক্যাথোডের মধ্যে একটি ধ্রুবক বর্তমান বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র প্রয়োগ করে, নাইট্রোজেন ধারণকারী গ্যাসটি প্লাজমা গঠনের জন্য নাইট্রোজেন আয়ন এবং ইলেকট্রনগুলির মতো চার্জযুক্ত কণা উত্পাদন করতে আয়নিত হয়। নাইট্রোজেন আয়নগুলি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের কার্যক্রমের অধীনে ত্বরান্বিত হয়,ধাতু workpiece এর পৃষ্ঠ উচ্চ গতির বোমা, যাতে workpiece এর পৃষ্ঠ গরম, যখন নাইট্রোজেন আয়ন ধাতু পৃষ্ঠ অনুপ্রবেশ এবং অভ্যন্তর ছড়িয়ে, ধাতু পরমাণু সঙ্গে রাসায়নিক বিক্রিয়া,ধাতব পৃষ্ঠের উপর নাইট্রাইডিং স্তর গঠন করে.
• যৌথ অপারেশনঃ বড় আকারের সমন্বিত আইওন নাইট্রাইডিং চুল্লিগুলিতে একাধিক চুল্লি সংস্থাগুলি একত্রিত হতে পারে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একসাথে কাজ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,প্রথম কয়েক চুলা সংস্থা প্রিহিটিং পর্যায়ে হিসাবে সেট করা যেতে পারে, নাইট্রাইডিং চিকিত্সার জন্য মধ্যম চুলা শরীর, এবং শীতল বা tempering এবং অন্যান্য পরবর্তী চিকিত্সা জন্য পিছন চুলা শরীর,যাতে ওয়ার্কপিসটি একটি উৎপাদন লাইনে পুরো নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে.

※ প্রযুক্তিগত পরামিতি

• চুল্লির আকারঃ একটি একক চুল্লির আকার সাধারণত বড় হয়, যার ব্যাসার্ধ 1000mm এর বেশি এবং গভীরতা 2000mm এর বেশি, বড় workpieces এর nitriding চিকিত্সার চাহিদা পূরণ করতে।ট্যান্ডেম ফার্নেসের সংখ্যা সাধারণত 3-10 হয়, যা প্রকৃত উৎপাদন স্কেল অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।
• তাপমাত্রা পরিসীমাঃ সাধারণ কাজের তাপমাত্রা সাধারণত 500°C-650°C এর মধ্যে থাকে এবং সর্বোচ্চ কাজের তাপমাত্রা প্রায় 700°C পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।যা বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের আয়ন নাইট্রাইডিং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে.
• পাওয়ার সাপ্লাই প্যারামিটারঃ আউটপুট ভোল্টেজ সাধারণত 0V-1000V অবিচ্ছিন্নভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং আউটপুট বর্তমান ডিভাইস মডেল এবং চুল্লি দেহের সংখ্যা অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।সাধারণ মোট বর্তমান 500A-2000A এর মধ্যে, এবং ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত 100Hz এর নিচে থাকে।
• ভ্যাকুয়াম ডিগ্রিঃ সীমাবদ্ধ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সাধারণত 10−1pa-10 −3Pa পৌঁছাতে পারে এবং চাপ বৃদ্ধি হার 0.67Pa/h এর চেয়ে কম,চুল্লিতে ভ্যাকুয়াম পরিবেশের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং আয়ন নাইট্রাইডিংয়ের জন্য ভাল শর্ত প্রদান করতে.
• গ্যাস প্রবাহের হারঃ প্রতিটি চুলায় নাইট্রোজেনযুক্ত গ্যাসের প্রবাহের হার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, সাধারণত 0L / H-1000L / h এর মধ্যে বিভিন্ন নাইট্রাইডেশন প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা মেটাতে।
• গ্যাসের চাপঃ সরবরাহ গ্যাসের চাপ সাধারণত 0.1MPa-0.5MPa এর মধ্যে থাকে, যাতে গ্যাসটি চুল্লিতে সমানভাবে বিতরণ করা যায় এবং কাজের টুকরোর সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগে থাকে।
• উত্তোলনের গতিঃ যদি চুলার দেহটি উত্তোলনের ধরণের চুলার কভার দিয়ে সজ্জিত থাকে, তবে চুলার কভারটির উত্তোলনের গতি সাধারণত প্রতি মিনিটে 5cm-20cm এর মধ্যে থাকে,যা প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.

※ পারফরম্যান্স সুবিধা

• উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুনঃ একাধিক চুলা দেহ একই সাথে কাজ করে এবং স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস ট্রান্সমিশন এবং লোডিং এবং আনলোডিং উপলব্ধ করা যেতে পারে,যা নাইট্রাইডিং চিকিত্সার উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং বড় আকারের উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে পারে.
• অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণঃ প্রতিটি চুল্লিতে একটি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, যা বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে,যাতে নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াটির সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায় এবং নাইট্রাইডিং স্তরের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করা যায়.
• উৎপাদন খরচ কমানোঃ সহায়ক সিস্টেম এবং সামগ্রিক কাঠামো কাঠামো ভাগ করুন, সরঞ্জাম পদচিহ্ন এবং বিনিয়োগ খরচ কমানো; একই সময়ে,স্বয়ংক্রিয়তার বর্ধিত মাত্রা শ্রম ব্যয় এবং শ্রম তীব্রতা হ্রাস করেছে.
• নমনীয়তা এবং অভিযোজনযোগ্যতাঃ উৎপাদন কাজের পরিবর্তনের সাথে সাথেবিভিন্ন ধরণের এবং আকারের ওয়ার্কপিসের নাইট্রাইড চিকিত্সার প্রয়োজনের সাথে মানিয়ে নিতে চুলা শরীর এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সংমিশ্রণটি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামগুলির বহুমুখিতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা উন্নত করে।

টেকনিক্যাল প্যারামিটার