Forno de tratamento térmico para materiais metálicos de tipo fossa de gás

※ Descrição do produto:

1. Projeto estrutural

1.1 Corpo de forno: normalmente uma estrutura de poço, o corpo do forno é dotado de uma câmara de forno para acomodar a peça de trabalho e o meio de aquecimento.A forma e o tamanho do forno podem ser concebidos de acordo com o processo específico de tratamento térmico e os requisitos da peça de trabalho.

1.2 Porta do forno: O projecto da porta do forno móvel é adoptado para realizar a abertura, fechamento e vedação da porta do forno através de um mecanismo específico.Uma primeira barra de vedação trapezoidal é instalada nos quatro lados do corpo da porta do forno, é instalada uma segunda barra de vedação triangular nos quatro cantos, são instalados vários suportes de vedação no corpo do forno e a porta do forno é instalada no segundo mecanismo de circulação,e a barra de vedação e o rack de vedação são contactados pelo cilindro para obter a vedação, alterando assim o volume do forno.

1.3 Mecanismo de marcha: o primeiro mecanismo de marcha é instalado na extremidade inferior do corpo do forno, que é utilizado para suportar o corpo do forno e realizar o movimento do corpo do forno.O primeiro mecanismo de caminhada geralmente inclui peças como uma roda de caminhada, um motor e uma pista de caminhada, que podem fazer com que o corpo do forno se mova dentro de um certo intervalo e facilitar o carregamento e descarregamento das peças de trabalho e o ajuste da posição.

2Como funciona?

2.1 Método de aquecimento: O gás é utilizado como combustível e o gás é misturado com ar através do queimador para queimar, sendo a energia térmica gerada transferida para a peça de trabalho no forno;para que possa atingir a temperatura de tratamento térmico necessáriaA combustão de gás é completa, sem poluição, a velocidade de aquecimento é rápida e a temperatura de aquecimento pode ser controlada com precisão ajustando o fluxo de gás e o estado de trabalho do queimador.

2.2 Princípio da capacidade variável: através do movimento da porta móvel do forno e da coordenação do mecanismo de vedação, o volume efectivo do forno é alterado.Quando for necessário processar uma dimensão ou um número de peças de trabalho maiores, a porta do forno pode ser movida para fora para aumentar o volume do forno; quando se trata de peças de trabalho menores, a porta do forno é movida para dentro para reduzir o volume do forno,para realizar o propósito de ajustar flexivelmente a capacidade do forno de acordo com a situação real da peça de trabalho, e melhorar a versatilidade e a eficiência energética dos equipamentos.

3Características de desempenho

3.1 Controle de temperatura de alta precisão: equipado com um sistema avançado de controlo de temperatura, como um controlador de temperatura digital inteligente,elementos de medição de temperatura e queimador automático compostos por um sistema de controlo de circuito fechado, pode alcançar o controle preciso da temperatura no forno, a precisão pode atingir ± 1 °C ou até mais, para atender aos requisitos do processo de tratamento térmico de alta precisão.

3.2 Efeito significativo de poupança de energia: por um lado, a eficiência de combustão do gás é elevada, em comparação com o forno de tratamento térmico de carvão tradicional, podendo reduzir eficazmente o consumo de energia;Por outro lado,, através do dispositivo de utilização do calor residual, como o trocador de calor,O calor residual dos gases de combustão de alta temperatura no forno é recuperado e utilizado para pré-aquecer o ar ou outros meios no forno., reduzindo ainda mais o consumo de energia e poupando custos de produção.

3.3 Bom desempenho ambiental: a utilização de gás natural e de outro gás limpo como combustível reduz as emissões de poluentes geradas durante a combustão,que satisfaça os requisitos da indústria moderna para a protecção do ambiente e reduz a poluição do ambiente.

3.4 Alto grau de automação do funcionamento: o uso de um controlo inteligente PLC ou de um sistema de controlo automático por computador, pode permitir o ajustamento e controlo automáticos da temperatura, pressão,Fluxo de gás e outros parâmetros no forno, operação simples, reduzir a intervenção manual, reduzir a intensidade de trabalho do operador, melhorando a estabilidade e a confiabilidade do processo de produção.

4Área de aplicação

4.1 Indústria metalúrgica: utilizadas para amortecimento, temperação, normalização,Processos de recozimento e outros processos de tratamento térmico de materiais metálicos para melhorar as propriedades mecânicas e as propriedades de processamento dos materiais metálicos, tais como o tratamento térmico de aço, metais não ferrosos, etc., e a produção de várias especificações de perfis, chapas, tubos, etc.

4.2 Indústria de máquinas: amplamente utilizada no processamento de peças mecânicas, tais como tratamento térmico de engrenagens, eixos, moldes e outras peças, para melhorar a dureza, resistência,Durabilidade e resistência ao desgaste das peças, prolongar a vida útil das peças, para garantir a qualidade e o desempenho dos produtos mecânicos.

4.3 Indústria de fabricação de equipamentos químicos: Adequado para tratamento térmico de recipientes sob pressão, recipientes de reação, trocadores de calor e outros componentes de equipamentos químicos;melhorar a estrutura de organização dos materiais, melhorar a resistência à corrosão, a resistência a altas temperaturas e a resistência à pressão dos equipamentos, e garantir a operação segura e fiável dos equipamentos químicos em ambientes de trabalho adversos.

※ Certificação de conceção e fabrico:

1Os indicadores são concebidos e fabricados de acordo com as normas nacionais dos fornos industriais.

2Realizar o teste de desempenho de vários componentes e emitir um relatório (apoiar o cliente no local de pré-aceitação)

3A exportação de equipamento cumpre os padrões internacionais de exportação.

Parâmetro técnico