※ การใช้อุปกรณ์
Large-scale tandem ion nitriding furnaces usually refer to the combination of multiple ion nitriding furnace units to form a tandem structure to meet the needs of large-scale production or simultaneous processing of multiple workpieces.
※ ลักษณะโครงสร้าง
· การออกแบบโครงการหลายเตาอบ: ประกอบด้วยหลายตัวของเตาอบไอนไนทรีดอิสระที่จัดเรียงอยู่เคียงข้างกันแต่ละส่วนของเตาอบมีระบบควบคุมที่อิสระและอุปกรณ์ปรับพารามิเตอร์กระบวนการ, สามารถดําเนินการ nitriding เดียวกันหรือแตกต่างกันในเวลาเดียวกัน, เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความยืดหยุ่น.
· ระบบช่วยร่วม: อุปกรณ์พร้อมกับระบบสูบสากล, ระบบป้อนอากาศ, ระบบเย็นและสิ่งอํานวยความสะดวกอื่น ๆ เพื่อลดผลกระทบและต้นทุนของอุปกรณ์และอํานวยความสะดวกในการบริหารและบํารุงรักษา.
· อุปกรณ์ส่งอัตโนมัติ: มีอุปกรณ์ส่งชิ้นงานอัตโนมัติระหว่างร่างเตาอบ เช่น คอนเวียร์เบิร์ท, มanipulator เป็นต้นซึ่งสามารถทําการส่งอัตโนมัติและการบรรจุและการปล่อยชิ้นงานระหว่างร่างกายเตาอบที่แตกต่างกัน, ปรับปรุงระดับการอัตโนมัติของกระบวนการผลิตและลดการลงมือ
· โครงสร้างกรอบโดยรวม: โครงสร้างกรอบโดยรวมที่แข็งแรงถูกนํามาใช้เพื่อบูรณาการตัวเตาอบและระบบช่วยแต่ละตัว เพื่อรับประกันความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และอํานวยความสะดวกในการติดตั้งการแก้ไขปัญหาและการขนส่งอุปกรณ์
※ หลักการทํางาน
· หลักการของไอออนไนทรีด: เหมือนกับเตาอบไนทรีดไอออนเดียว ในสภาพแวดล้อมว่างเตาอบจะเต็มไปด้วยก๊าซที่มีไนตรੋਜਨ เช่น ไนตรੋਜਨ, แอมโมเนียค เป็นต้นโดยการนําไฟฟ้าในระยะระหว่างแอโนด์และแคธอด์, ก๊าซที่มีไนโตรเจนถูกประกอบเป็นไอออน เพื่อผลิตอนุภาคที่มีการชาร์จ เช่น ไนโตรเจนและอิเล็กทรอนเพื่อสร้างพลาสมา ไนโตรเจนถูกเร่งภายใต้การกระทําของสนามไฟฟ้าการระเบิดความเร็วสูงบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะ, เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นงานร้อนขึ้น, ในขณะที่ไอออนไนโตรเจนเจาะผ่านพื้นผิวโลหะและแพร่กระจายไปยังภายใน, การปฏิกิริยาทางเคมีกับอะตอมโลหะสร้างชั้นไนตริดบนพื้นผิวโลหะ.
· การดําเนินงานร่วมกัน: หน่วยเตาอบหลายหน่วยในเตาอบไอนไนไตรดรวมขนาดใหญ่สามารถรวมกันและทํางานร่วมกันตามความต้องการกระบวนการที่แตกต่างกัน เช่นร่างเตาอบแรกหลายตัวสามารถตั้งเป็นระยะ preheating, ร่างเตาอบกลางสําหรับการบําบัด nitriding และกรอบเตาอบหลังสําหรับการเย็นหรือความร้อนและการบําบัดต่อมาอื่น ๆเพื่อให้ชิ้นงานสามารถดําเนินการ nitriding ทั้งหมดในสายการผลิต.
※ ปริมาตรเทคนิค
· ขนาดของเตาอบ: ขนาดของเตาอบเดียวมักจะใหญ่ มีเส้นผ่าตัดมากกว่า 1000 มิลลิเมตร และความลึกมากกว่า 2000 มิลลิเมตร เพื่อตอบสนองความต้องการในการรักษาไนตริดของชิ้นงานขนาดใหญ่จํานวนของร่างกายเตาอบคู่โดยทั่วไปคือ 3-10ซึ่งสามารถเลือกได้ตามขนาดการผลิตจริง
· ระยะอุณหภูมิ: อุณหภูมิการทํางานทั่วไปในช่วง 500 °C-650 °C และอุณหภูมิการทํางานสูงสุดสามารถถึงประมาณ 700 °Cซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการอุณหภูมิการไอนไนตริดของวัสดุโลหะส่วนใหญ่.
· ปริมาตรของปัจจุบันไฟฟ้า: ความดันออกโดยทั่วไป 0V-1000V ปรับต่อเนื่อง และกระแสออกที่แตกต่างกันตามรุ่นของอุปกรณ์และจํานวนของร่างเตาอบกระแสรวมทั่วไประหว่าง 500A-2000A, และความถี่มักต่ํากว่า 100Hz
· ระดับความว่าง: ระดับความว่างขั้นต่ํามักจะถึง 10-1pa-10-3Pa และอัตราการเพิ่มความดันต่ํากว่า 0.67Pa/hเพื่อให้ความมั่นคงของสภาพแวดล้อมความว่างในเตาอบและให้บริการเงื่อนไขที่ดีสําหรับไอออนไนทรีด.
· อัตราการไหลของก๊าซ: อัตราการไหลของก๊าซที่มีไนโตรเจนเข้าไปในเตาอบแต่ละเตา สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา โดยปกติในช่วง 0L / H-1000L / h เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการไนโตรเดชั่นที่แตกต่างกัน
· ความดันของก๊าซ: ความดันของก๊าซบริการโดยทั่วไปอยู่ที่ระหว่าง 0.1MPa-0.5MPa เพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซสามารถกระจายกระจายได้ในเตาอบและสัมผัสกับชิ้นงานได้อย่างเต็มที่
· ความเร็วในการยก: หากร่างเตาอบมีเครื่องปิดเตาอบแบบยก ความเร็วในการยกของเครื่องปิดเตาอบโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 5cm-20cm ต่อนาทีที่สามารถปรับตามความต้องการจริง.
※ ประสิทธิภาพการทํางาน
· การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: กองเตาหลายชิ้นทํางานพร้อมกัน และการถ่ายส่งชิ้นงานอัตโนมัติและการบรรจุและถอดซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของการบําบัด nitriding และสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่.
· การควบคุมกระบวนการที่ดีที่สุด: ทุกเตาอบมีระบบควบคุมที่อิสระ ซึ่งสามารถปรับให้ถูกต้องตามความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกันเพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการไนตริดได้อย่างดีที่สุด และปรับปรุงคุณภาพและความคงที่ของชั้นไนตริด.
· ลดต้นทุนการผลิต: แบ่งปันระบบช่วยและโครงสร้างกรอบทั่วไป ลดผลกระทบและต้นทุนการลงทุนการอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้น ยังลดค่าแรงงานและความเข้มข้นของแรงงาน.
· ความยืดหยุ่นและความสามารถปรับปรุงการผสมผสานตัวเตาอบและปริมาตรกระบวนการสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการในการรักษาไนตริดของประเภทและขนาดของชิ้นงานที่แตกต่างกันการปรับปรุงความยืดหยุ่นและการปรับปรุงของอุปกรณ์
ปริมาตรเทคนิค
ความดันการออก | 0-1000V ปรับต่อเนื่อง |
กระแสไฟฟ้าสูงสุด | รุ่นที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ 30A ถึง 240A |
ความถี่ | โดยทั่วไปมันอยู่ในช่วงความถี่ต่ํา ปกติต่ํากว่า 100Hz ซึ่งสามารถทําให้การระเบิดของไอออนบนพื้นผิวของชิ้นงานเรียบร้อยมากขึ้นและลดความเสียหายของชิ้นงาน |
การจํากัดความว่าง | ปกติสูงถึง 10-1Pa ~ 10-3Pa, เพื่อให้มีสภาพแวดล้อมระยะว่างที่ดีสําหรับการ nitriding อิโอน, ลดการแทรกแซงของก๊าซปนเปื้อนกับกระบวนการ nitriding |
อัตราการเพิ่มความดัน | ≤ 0.67Pa/h สะท้อนผลการปิดของร่างเตาอบและความมั่นคงของระบบสูบสูบ |
อุณหภูมิการทํางานสูงสุด | 700 °C, มันสามารถจัดการกับวัสดุพิเศษหรือความต้องการกระบวนการพิเศษที่มีอุณหภูมิ nitriding สูง |
ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ | + / - 1 °C |
ความจุสูงสุดของเตาอบ | ประเภทที่แตกต่างกันของความจุเตาความจุที่แตกต่างกัน, สามารถปรับปรุงตามความต้องการของลูกค้า |