Tungku Nitrida Ion Tandem Berskala Besar untuk Pengolahan Panas Industri

※ Penggunaan Peralatan

Large-scale tandem ion nitriding furnaces usually refer to the combination of multiple ion nitriding furnace units to form a tandem structure to meet the needs of large-scale production or simultaneous processing of multiple workpieces.

※ Fitur Struktural

· desain tata letak multi-pawon: terdiri dari beberapa badan tungku nitridasi ion independen yang disusun berdampingan,Setiap badan tungku memiliki sistem kontrol independen dan perangkat penyesuaian parameter proses, dapat melakukan proses nitriding yang sama atau berbeda pada saat yang sama, meningkatkan efisiensi produksi dan fleksibilitas.

· Sistem bantu bersama: Dilengkapi dengan sistem vakum bersama, sistem pasokan udara, sistem pendingin dan fasilitas bantu lainnya untuk mengurangi jejak dan biaya peralatan,dan memfasilitasi manajemen terpusat dan pemeliharaan.

· Perangkat transmisi otomatis: ada perangkat transmisi benda kerja otomatis antara tubuh tungku, seperti sabuk pengangkut, manipulator, dll.,yang dapat merealisasikan transmisi otomatis dan pemuatan dan lepasan benda kerja antara tubuh tungku yang berbeda, meningkatkan tingkat otomatisasi proses produksi dan mengurangi intervensi manual.

· Struktur kerangka keseluruhan: Struktur kerangka keseluruhan yang solid diadopsi untuk mengintegrasikan setiap tubuh tungku dan sistem bantu untuk memastikan stabilitas dan keandalan peralatan,dan memfasilitasi instalasi, debugging dan transportasi peralatan.

※ Prinsip kerja

· Prinsip nitridasi ion: Sama seperti tungku nitridasi ion tunggal, dalam lingkungan vakum, tungku diisi dengan gas yang mengandung nitrogen, seperti nitrogen, amonia, dll.Dengan menerapkan medan listrik arus searah antara anoda dan katoda, gas yang mengandung nitrogen terionisasi untuk menghasilkan partikel bermuatan seperti ion nitrogen dan elektron untuk membentuk plasma.dengan kecepatan tinggi membom permukaan benda kerja logam, sehingga permukaan benda kerja memanas, sementara ion nitrogen menembus permukaan logam dan menyebar ke bagian dalam, reaksi kimia dengan atom logam,membentuk lapisan nitriding pada permukaan logam.

· Operasi bersama: Beberapa badan tungku dalam tungku nitridasi ion gabungan skala besar dapat dikombinasikan dan bekerja sama sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda.beberapa tubuh tungku pertama dapat diatur sebagai tahap prapanas, tubuh tungku tengah untuk pengolahan nitriding, dan tubuh tungku belakang untuk pendinginan atau tempering dan pengolahan berikutnya lainnya,sehingga benda kerja dapat menyelesaikan seluruh proses nitriding di jalur produksi.

※ Parameter teknis

· Ukuran tungku: Ukuran tungku tunggal biasanya besar, dengan diameter lebih dari 1000 mm dan kedalaman lebih dari 2000 mm, untuk memenuhi kebutuhan perawatan nitriding dari benda kerja besar.Jumlah badan tandem tungku umumnya 3-10, yang dapat dipilih sesuai dengan skala produksi yang sebenarnya.

· Kisaran suhu: suhu kerja umum umumnya antara 500°C-650°C, dan suhu kerja tertinggi dapat mencapai sekitar 700°C,yang dapat memenuhi persyaratan suhu nitridasi ion dari sebagian besar bahan logam.

· Parameter catu daya: Tegangan output umumnya 0V-1000V yang dapat disesuaikan secara terus menerus, dan arus output bervariasi tergantung pada model perangkat dan jumlah tubuh tungku.Total arus umum adalah antara 500A-2000A, dan frekuensi biasanya di bawah 100Hz.

· derajat vakum: derajat vakum batas biasanya dapat mencapai 10−1 pa-10 −3 Pa, dan tingkat kenaikan tekanan kurang dari 0,67 Pa/jam,untuk memastikan stabilitas lingkungan vakum di tungku dan menyediakan kondisi yang baik untuk nitridasi ion.

· Aliran gas: Aliran gas yang mengandung nitrogen ke dalam setiap tungku dapat dikontrol dengan tepat, biasanya dalam kisaran 0L/H-1000L/h untuk memenuhi kebutuhan proses nitridasi yang berbeda.

Tekanan gas: Tekanan gas pasokan umumnya antara 0,1MPa-0,5MPa, untuk memastikan bahwa gas dapat didistribusikan secara merata di dalam tungku dan dalam kontak penuh dengan benda kerja.

· kecepatan angkat: Jika tubuh tungku dilengkapi dengan penutup tungku tipe angkat, kecepatan angkat penutup tungku umumnya antara 5cm-20cm per menit,yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual.

※ Keuntungan Kinerja

· Meningkatkan efisiensi produksi: beberapa badan tungku bekerja pada saat yang sama, dan transmisi benda kerja otomatis dan pemuatan dan pengungkapan dapat direalisasikan,yang sangat meningkatkan efisiensi produksi perawatan nitriding dan dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar.

· Kontrol proses yang dioptimalkan: Setiap tungku memiliki sistem kontrol independen, yang dapat disesuaikan dengan tepat sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda,untuk mencapai kontrol optimal dari proses nitriding dan meningkatkan kualitas dan konsistensi lapisan nitriding.

· Mengurangi biaya produksi: berbagi sistem bantu dan struktur kerangka keseluruhan, mengurangi jejak peralatan dan biaya investasi;Tingkat otomatisasi yang meningkat juga telah mengurangi biaya tenaga kerja dan intensitas tenaga kerja.

· Fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi: sesuai dengan perubahan tugas produksikombinasi badan tungku dan parameter proses dapat disesuaikan secara fleksibel untuk menyesuaikan dengan kebutuhan perawatan nitrida dari berbagai jenis dan ukuran benda kerja, meningkatkan fleksibilitas dan kemampuan adaptasi peralatan.

Parameter teknis