Forneau de traitement thermique pour matériaux métalliques de type fossé à gaz

※ Description du produit:

1. Conception structurelle

1.1 Corps de la fournaise: Habituellement une structure de fosse, le corps du four est fourni avec une chambre de fournaise pour accueillir la pièce et le milieu de chauffage. La forme et la taille de la fournaise peuvent être conçues en fonction du processus de traitement thermique spécifique et des exigences de la pièce.

1.2 Porte du four: La conception de la porte du four mobile est adoptée pour réaliser l'ouverture et la fermeture et l'étanchéité de la porte du four à travers un mécanisme spécifique. Une barre de phoque trapézoïdale est installée sur les quatre côtés du corps de la porte de la fournaise, une barre de phoque triangulaire est installée aux quatre coins, un certain nombre de racks d'étanchéité sont installés dans le corps du four, et la porte du four est installée sur le deuxième mécanisme de déplacement, et la barre d'étanchéité et le rack de scellage sont contactées par le cylindre pour atteindre le scellant, modifiant ainsi le volume du four.

1.3 Mécanisme de marche: Le premier mécanisme de marche est installé à l'extrémité inférieure du corps de la fournaise, qui est utilisé pour soutenir le corps du four et réaliser le mouvement du corps de la fournaise. Le premier mécanisme de marche comprend généralement des pièces telles qu'une roue de marche, un moteur et une piste de marche, ce qui peut faire bouger le corps du four dans une certaine plage et faciliter le chargement et le déchargement des pièces et le réglage de la position.

2. Comment ça marche

2.1 Méthode de chauffage: Le gaz est utilisé comme carburant, et le gaz est mélangé avec de l'air à travers le brûleur à brûler, et l'énergie thermique générée est transférée à la pièce dans la fournaise, afin qu'elle puisse atteindre la température de traitement thermique requise. La combustion du gaz est pleine, pas de pollution, la vitesse de chauffage est rapide et la température de chauffage peut être contrôlée avec précision en ajustant le débit de gaz et l'état de travail du brûleur.

2.2 Principe de capacité variable: grâce au mouvement de la porte du four mobile et à la coordination du mécanisme d'étanchéité, le volume effectif du four est modifié. Lorsqu'une taille ou un nombre de pièces plus grand doit être traité, la porte du four peut être déplacée vers l'extérieur pour augmenter le volume de la fournaise; Lorsqu'il s'agit de pièces plus petites, la porte du four est déplacée vers l'intérieur pour réduire le volume de la fournaise, afin de réaliser le but d'ajuster de manière flexible la capacité de la fournaise en fonction de la situation réelle de la pièce et d'améliorer la polyvalence et l'efficacité énergétique de l'équipement.

3. Caractéristiques de performance

3.1 Contrôle de température à haute précision: équipé d'un système de contrôle de température avancé, tel que le contrôleur de température numérique intelligent, les éléments de mesure de la température et le brûleur automatique composé d'un système de contrôle en boucle fermée, peuvent atteindre le contrôle précis de la température dans la fournaise, la précision peut atteindre ± 1 ℃ ou même plus élevée, pour répondre aux exigences du processus de traitement de la chaleur à haute précision.

3.2 Effet d'économie d'énergie significatif: D'une part, l'efficacité de la combustion des gaz est élevée, par rapport au four à traitement thermique traditionnel, peut réduire efficacement la consommation d'énergie; D'un autre côté, par le biais du dispositif d'utilisation de la chaleur des déchets, comme l'échangeur de chaleur, la chaleur des déchets du gaz de combustion à haute température dans la fournaise est récupérée et utilisée pour préchauffer l'air ou d'autres supports dans le four, réduisant davantage la consommation d'énergie et économiser les coûts de production.

3.3 Bonnes performances environnementales: l'utilisation du gaz naturel et d'autres gaz propres comme carburant, l'émission de polluants générée pendant la combustion est moindre, ce qui répond aux exigences de l'industrie moderne pour la protection de l'environnement et réduit la pollution à l'environnement.

3.4 Degré élevé d'opération Automatisation: L'utilisation d'un système de contrôle automatique PLC intelligent ou de contrôle automatique peut réaliser le réglage automatique et la surveillance de la température, de la pression, du débit de gaz et d'autres paramètres dans la fournaise, du fonctionnement simple, réduisant l'intervention manuelle, réduisez l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur, tout en améliorant la stabilité et la fiabilité du processus de production.

4. Champ de demande

4.1 Industrie métallurgique: Utilisé pour la trempe, la température, la normalisation, le recuit et d'autres processus de traitement thermique des matériaux métalliques pour améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés de traitement des matériaux métalliques, tels que le traitement thermique de l'acier, les métaux non ferreux, etc., et la production de diverses spécifications de profils, plaques, tuyaux, etc.

4.2 Industrie de la fabrication de machines: largement utilisé dans le traitement des pièces mécaniques, telles que le traitement thermique de l'équipement, la tige, la moisissure et d'autres pièces, pour améliorer la dureté, la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure des pièces, prolongez la durée de vie des pièces, pour assurer la qualité et les performances des produits mécaniques.

4.3 Industrie de la fabrication d'équipements chimiques: Il convient au traitement thermique des navires de pression, des navires de réaction, des échangeurs de chaleur et d'autres composants dans l'équipement chimique, améliore la structure de l'organisation des matériaux, améliore la résistance à la corrosion, la résistance à haute température et la résistance à la pression de l'équipement et garantissent le fonctionnement sûr et fiable de l'équipement chimique dans un environnement de travail sévère.

Certification de conception et de fabrication:

1. Les indicateurs sont conçus et fabriqués selon les normes nationales des fours industriels

2. Effectuer le test de performance de divers composants et publier un rapport (soutenir le client sur place avant l'acceptation)

3. L'exportation d'équipement répond aux normes internationales d'exportation.

Paramètre technique