Gasput-type warmtebehandelingsoven voor metalen materialen Verdoofing Tempering Normalisatie Annealing

※ Productbeschrijving:

1. Structurele opzet

1.1 Kookkorps: meestal een putconstructie, het kookkorps is voorzien van een kookkamer voor het werkstuk en het verwarmingsmiddel.De vorm en grootte van de oven kunnen worden ontworpen volgens het specifieke warmtebehandelingsproces en de eisen van het werkstuk.

1.2 Oofentoren: Het ontwerp van de beweegbare ovendeur is ontworpen om de open- en sluiting en afdichting van de ovendeur door middel van een specifiek mechanisme te realiseren.Een trapeziumvormige eerste afdichting staaf is geïnstalleerd aan de vier zijden van de oven deur lichaam, wordt op de vier hoeken een driehoekige tweede afdichtingsstaaf geïnstalleerd, worden in de ovenbak een aantal afdichtingsracks geïnstalleerd en wordt de ovendeur op het tweede reismechanisme geïnstalleerd,en de afdichtingsstaaf en het afdichtingsrack worden door de cilinder in contact gebracht om afdichting te bereiken, waardoor het volume van de oven verandert.

1.3 Loopmechanisme: het eerste loopmechanisme wordt aan het onderste uiteinde van het ovenkorps geïnstalleerd en wordt gebruikt om het ovenkorps te ondersteunen en de beweging van het ovenkorps te realiseren.Het eerste loopmechanisme bestaat meestal uit onderdelen zoals een wandelwielEen motor en een wandelpad, die het lichaam van de oven binnen een bepaald bereik kunnen bewegen en het laden en lossen van de werkstukken en de aanpassing van de positie vergemakkelijken.

2Hoe het werkt.

2.1 Verwarmingsmethode: Gas wordt als brandstof gebruikt en het gas wordt door de brander met lucht gemengd om te branden, en de gegenereerde warmte-energie wordt overgedragen aan het werkstuk in de oven;zodat het de vereiste warmtebehandelingstemperatuur kan bereikenDe gasverbranding is volledig, er is geen vervuiling, de verwarmingssnelheid is snel en de verwarmingstemperatuur kan nauwkeurig worden gecontroleerd door de gasstroom en de werkstatus van de brander aan te passen.

2.2 Beginsel van variabele capaciteit: door beweging van de beweegbare ovendeur en coördinatie van het afdichtingsmechanisme wordt het effectieve volume van de oven veranderd.Wanneer een groter formaat of een groter aantal werkstukken moet worden verwerktBij kleinere werkstukken wordt de ovendeur naar binnen verplaatst om het volume van de oven te verminderen.om het doel te realiseren van de flexibele aanpassing van de ovencapaciteit volgens de werkelijke situatie van het werkstuk, en de veelzijdigheid en energie-efficiëntie van de apparatuur te verbeteren.

3. Prestatie kenmerken

3.1 Temperatuurregeling met hoge precisie: uitgerust met een geavanceerd temperatuurregelsysteem, zoals een intelligente digitale temperatuurregelaar;met een vermogen van niet meer dan 50 W,, kan de nauwkeurige controle van de temperatuur in de oven bereiken, de nauwkeurigheid kan ± 1 °C of zelfs hoger bereiken, om te voldoen aan de vereisten van hoogprecisie warmtebehandelingsproces.

3.2 Significant energiebesparend effect: enerzijds is de verbrandingsdoeltreffendheid van het gas in vergelijking met de traditionele kolenwarmtebehandelingsovens hoog en kan het energieverbruik effectief worden verminderd;Aan de andere kant, via het apparaat voor het gebruik van afvalwarmte, zoals de warmtewisselaar,de restwarmte van het hoge temperatuur rookgas in de oven wordt teruggewonnen en gebruikt om de lucht of andere media in de oven voor te verwarmen;, waardoor het energieverbruik verder wordt verminderd en de productiekosten worden bespaard.

3.3 Goede milieuprestaties: bij gebruik van aardgas en ander schoon gas als brandstof is de uitstoot van verontreinigende stoffen die tijdens de verbranding worden gegenereerd kleiner;die voldoet aan de eisen van de moderne industrie voor milieubescherming en de verontreiniging van het milieu vermindert.

3.4 Een hoge mate van automatisering van de werking: het gebruik van een intelligente PLC-besturing of een automatisch computerbesturingssysteem kan de automatische aanpassing en controle van de temperatuur, druk,Gasstroom en andere parameters in de oven, eenvoudige bediening, vermindering van handmatige interventie, vermindering van de arbeidsintensiteit van de operator, terwijl de stabiliteit en betrouwbaarheid van het productieproces worden verbeterd.

4. Toepassingsgebied

4.1 Metallurgische industrie: gebruikt voor het blussen, tempereren, normaliseren,gloeien en andere warmtebehandelingsprocessen van metalen materialen om de mechanische eigenschappen en verwerkings eigenschappen van metalen materialen te verbeteren, zoals warmtebehandeling van staal, niet-ijzeren metalen, enz., en productie van verschillende specificaties van profielen, platen, buizen, enz.

4.2 Machinerieindustrie: veel gebruikt bij de verwerking van mechanische onderdelen, zoals warmtebehandeling van tandwielen, assen, vormen en andere onderdelen, om de hardheid, sterkte,hardheid en slijtvastheid van onderdelen, verlengen de levensduur van de onderdelen, om de kwaliteit en prestaties van mechanische producten te waarborgen.

4.3 industrie voor de vervaardiging van chemische apparatuur: geschikt voor de warmtebehandeling van drukvaten, reactievaten, warmtewisselaars en andere onderdelen van chemische apparatuur;verbetering van de organisatiestructuur van materialen, verbeteren van de corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en drukbestendigheid van de apparatuur en zorgen voor een veilige en betrouwbare werking van chemische apparatuur in moeilijke werkomgevingen.

※ Ontwerp- en fabricagecertificering:

1De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens.

2. Uitvoeren van de prestatietest van verschillende componenten en het uitbrengen van een rapport (ondersteuning van de klant ter plaatse voorafgaande acceptatie)

3De uitvoer van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor uitvoer.

Technische parameter