logo
Σπίτι > προϊόντα >
Βιομηχανικός φούρνος θερμικής επεξεργασίας
>
Φούρνος θερμικής επεξεργασίας για μεταλλικά υλικά τύπου λάκκου αερίου

Φούρνος θερμικής επεξεργασίας για μεταλλικά υλικά τύπου λάκκου αερίου

Λεπτομέρειες προϊόντος:
Τόπος καταγωγής: Γουχάν, Χούπεϊ.
Μάρκα: CAILONEN
Πιστοποίηση: ISO9001
Αριθμό μοντέλου: GP-12-KYN
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Γουχάν, Χούπεϊ.
Μάρκα:
CAILONEN
Πιστοποίηση:
ISO9001
Αριθμό μοντέλου:
GP-12-KYN
Μέθοδος θέρμανσης:
αέριο
Σύστημα Ελέγχου:
PLC
Εύρος Θερμοκρασίας:
1000-1300℃
ονομαστική θερμοκρασία:
1250 ℃
Ομοιομορφία θερμοκρασίας:
± 5°C
Ακρίβεια θερμοκρασίας:
±1℃
Επισημαίνω:

High Light

Επισημαίνω:

φούρνος συνεχούς θερμικής επεξεργασίας σβήσεως

,

Φούρνος θερμικής επεξεργασίας τύπου λάκκου αερίου

,

θερμικός φούρνος συνεχούς καύσης

Πληροφορίες συναλλαγών
Ποσότητα παραγγελίας min:
1 σύνολο
Τιμή:
$1000-$200000
Συσκευασία λεπτομέρειες:
κατάλληλο για συσκευασία εξαγωγής
Χρόνος παράδοσης:
30-60 ημέρες
Όροι πληρωμής:
Τ/Τ
Δυνατότητα προσφοράς:
300 σύνολα/έτος
Περιγραφή προϊόντων
※ Περιγραφή προϊόντος:
1. Δομικός σχεδιασμός

1.1 Σώμα φούρνου: Συνήθως δομή τύπου λάκκου, το σώμα του φούρνου διαθέτει θάλαμο φούρνου για την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας και του μέσου θέρμανσης. Το σχήμα και το μέγεθος του φούρνου μπορούν να σχεδιαστούν σύμφωνα με τη συγκεκριμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας.

1.2 Πόρτα φούρνου: Υιοθετείται ο σχεδιασμός κινητής πόρτας φούρνου για την πραγματοποίηση του ανοίγματος, κλεισίματος και στεγανοποίησης της πόρτας του φούρνου μέσω ενός ειδικού μηχανισμού. Μια τραπεζοειδής πρώτη μπάρα στεγανοποίησης είναι εγκατεστημένη στις τέσσερις πλευρές του σώματος της πόρτας του φούρνου, μια τριγωνική δεύτερη μπάρα στεγανοποίησης είναι εγκατεστημένη στις τέσσερις γωνίες, ένας αριθμός ραφιών στεγανοποίησης είναι εγκατεστημένος στο σώμα του φούρνου και η πόρτα του φούρνου είναι εγκατεστημένη στον δεύτερο μηχανισμό μετακίνησης, και η μπάρα στεγανοποίησης και το ράφι στεγανοποίησης έρχονται σε επαφή μέσω κυλίνδρου για να επιτευχθεί στεγανοποίηση, αλλάζοντας έτσι τον όγκο του φούρνου.

1.3 Μηχανισμός μετακίνησης: Ο πρώτος μηχανισμός μετακίνησης είναι εγκατεστημένος στο κάτω άκρο του σώματος του φούρνου, ο οποίος χρησιμοποιείται για την υποστήριξη του σώματος του φούρνου και την πραγματοποίηση της κίνησης του σώματος του φούρνου. Ο πρώτος μηχανισμός μετακίνησης περιλαμβάνει συνήθως εξαρτήματα όπως τροχός μετακίνησης, κινητήρας και τροχιά μετακίνησης, οι οποίοι μπορούν να κάνουν το σώμα του φούρνου να κινείται εντός ενός ορισμένου εύρους και να διευκολύνουν τη φόρτωση και εκφόρτωση τεμαχίων εργασίας και τη ρύθμιση της θέσης.

2. Τρόπος λειτουργίας

2.1 Μέθοδος θέρμανσης: Το αέριο χρησιμοποιείται ως καύσιμο, και το αέριο αναμιγνύεται με αέρα μέσω του καυστήρα για να καεί, και η παραγόμενη θερμική ενέργεια μεταφέρεται στο τεμάχιο εργασίας στον φούρνο, ώστε να φτάσει στην απαιτούμενη θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας. Η καύση αερίου είναι πλήρης, χωρίς ρύπανση, η ταχύτητα θέρμανσης είναι γρήγορη και η θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια προσαρμόζοντας τη ροή του αερίου και την κατάσταση λειτουργίας του καυστήρα.

2.2 Αρχή μεταβλητής χωρητικότητας: Μέσω της κίνησης της κινητής πόρτας του φούρνου και του συντονισμού του μηχανισμού στεγανοποίησης, ο ενεργός όγκος του φούρνου αλλάζει. Όταν απαιτείται επεξεργασία μεγαλύτερου μεγέθους ή αριθμού τεμαχίων εργασίας, η πόρτα του φούρνου μπορεί να μετακινηθεί προς τα έξω για να αυξηθεί ο όγκος του φούρνου. Όταν επεξεργάζονται μικρότερα τεμάχια εργασίας, η πόρτα του φούρνου μετακινείται προς τα μέσα για να μειωθεί ο όγκος του φούρνου, ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της ευέλικτης ρύθμισης της χωρητικότητας του φούρνου σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του τεμαχίου εργασίας, και να βελτιωθεί η ευελιξία και η ενεργειακή απόδοση του εξοπλισμού.

3. Χαρακτηριστικά απόδοσης

3.1 Έλεγχος θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας: εξοπλισμένο με προηγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, όπως έξυπνο ψηφιακό ελεγκτή θερμοκρασίας, στοιχεία μέτρησης θερμοκρασίας και αυτόματο καυστήρα που αποτελούν σύστημα ελέγχου κλειστού βρόχου, μπορεί να επιτύχει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας στον φούρνο, η ακρίβεια μπορεί να φτάσει ±1℃ ή και υψηλότερη, για να καλύψει τις απαιτήσεις της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας.

3.2 Σημαντικό αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας: αφενός, η απόδοση καύσης αερίου είναι υψηλή, σε σύγκριση με τον παραδοσιακό φούρνο θερμικής επεξεργασίας με άνθρακα, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας. αφετέρου, μέσω της συσκευής αξιοποίησης απορριπτόμενης θερμότητας, όπως ο εναλλάκτης θερμότητας, η απορριπτόμενη θερμότητα των καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας στον φούρνο ανακτάται και χρησιμοποιείται για την προθέρμανση του αέρα ή άλλων μέσων που εισέρχονται στον φούρνο, μειώνοντας περαιτέρω την κατανάλωση ενέργειας και εξοικονομώντας κόστος παραγωγής.

3.3 Καλή περιβαλλοντική απόδοση: Χρησιμοποιώντας φυσικό αέριο και άλλα καθαρά αέρια ως καύσιμο, η εκπομπή ρύπων που παράγονται κατά την καύση είναι μικρότερη, γεγονός που πληροί τις απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανίας για την προστασία του περιβάλλοντος και μειώνει τη ρύπανση του περιβάλλοντος.

3.4 Υψηλός βαθμός αυτοματισμού λειτουργίας: η χρήση έξυπνου συστήματος ελέγχου PLC ή αυτόματου συστήματος ελέγχου υπολογιστή, μπορεί να επιτύχει αυτόματη ρύθμιση και παρακολούθηση της θερμοκρασίας, της πίεσης, της ροής αερίου και άλλων παραμέτρων στον φούρνο, απλή λειτουργία, μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης, μείωση της έντασης εργασίας του χειριστή, ενώ βελτιώνει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της παραγωγικής διαδικασίας.

4. Πεδίο εφαρμογής

4.1 Μεταλλουργική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για σβέση, σκλήρυνση, ομαλοποίηση, ανόπτηση και άλλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας μεταλλικών υλικών για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και των ιδιοτήτων επεξεργασίας μεταλλικών υλικών, όπως θερμική επεξεργασία χάλυβα, μη σιδηρούχων μετάλλων κ.λπ., και παραγωγή διαφόρων προδιαγραφών προφίλ, πλακών, σωλήνων και ούτω καθεξής.

4.2 Βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων: ευρέως χρησιμοποιείται στην επεξεργασία μηχανικών εξαρτημάτων, όπως θερμική επεξεργασία γραναζιών, αξόνων, καλουπιών και άλλων εξαρτημάτων, για τη βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής, της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά των εξαρτημάτων, την επέκταση της διάρκειας ζωής των εξαρτημάτων, για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης των μηχανικών προϊόντων.

4.3 Βιομηχανία κατασκευής χημικού εξοπλισμού: Είναι κατάλληλο για θερμική επεξεργασία δοχείων πίεσης, δοχείων αντίδρασης, εναλλακτών θερμότητας και άλλων εξαρτημάτων σε χημικό εξοπλισμό, βελτιώνει τη δομή οργάνωσης των υλικών, βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και την αντοχή σε πίεση του εξοπλισμού, και διασφαλίζει την ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία του χημικού εξοπλισμού σε σκληρό περιβάλλον εργασίας.

※ Πιστοποίηση σχεδιασμού και κατασκευής:
  • 1. Οι δείκτες σχεδιάζονται και κατασκευάζονται σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα βιομηχανικών φούρνων
  • 2. Διεξαγωγή δοκιμής απόδοσης διαφόρων εξαρτημάτων και έκδοση αναφοράς (υποστήριξη προ-αποδοχής πελάτη επί τόπου)
  • 3. Η εξαγωγή εξοπλισμού πληροί τα διεθνή πρότυπα εξαγωγής.
Τεχνική παράμετρος
μάρκα CAILONEN Ονομαστική ισχύς Βάσει αναγκών πελάτη
Τύπος θερμικής επεξεργασίας Σβέση, σκλήρυνση, ομαλοποίηση, ανόπτηση και άλλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας τάση 380V
Αριθμός φάσεων τριφασικό Ονομαστική θερμοκρασία 1250 ℃
Θερμοκρασία λειτουργίας 0-1250℃ Μέγεθος φούρνου Βάσει αναγκών πελάτη
Ομοιομορφία θερμοκρασίας φούρνου ±5℃ Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας: ±1℃

Παρόμοια προϊόντα