کوره گرمایی برای مواد فلزی

※ شرح محصول:

1. طراحی ساختاری

1.1 بدنه کوره: معمولاً یک ساختار گودالی است، بدنه کوره مجهز به یک محفظه کوره برای جای دادن قطعه کار و محیط گرمایشی است. شکل و اندازه کوره را می توان با توجه به فرآیند عملیات حرارتی خاص و الزامات قطعه کار طراحی کرد.

1.2 درب کوره: طراحی درب کوره متحرک برای تحقق باز و بسته شدن و آب بندی درب کوره از طریق یک مکانیسم خاص اتخاذ شده است. یک نوار آب بندی اول ذوزنقه ای بر روی چهار طرف بدنه درب کوره نصب شده است، یک نوار آب بندی دوم مثلثی بر روی چهار گوشه نصب شده است، تعدادی قفسه آب بندی در بدنه کوره نصب شده است و درب کوره بر روی مکانیسم حرکت دوم نصب شده است و نوار آب بندی و قفسه آب بندی با سیلندر تماس می گیرند تا آب بندی حاصل شود، در نتیجه حجم کوره تغییر می کند.

1.3 مکانیسم راه رفتن: اولین مکانیسم راه رفتن در انتهای پایینی بدنه کوره نصب شده است که برای پشتیبانی از بدنه کوره و تحقق حرکت بدنه کوره استفاده می شود. اولین مکانیسم راه رفتن معمولاً شامل قطعاتی مانند چرخ راه رفتن، موتور و مسیر راه رفتن است که می تواند بدنه کوره را در یک محدوده معین حرکت دهد و بارگیری و تخلیه قطعات کار و تنظیم موقعیت را تسهیل کند.

2. نحوه عملکرد

2.1 روش گرمایش: از گاز به عنوان سوخت استفاده می شود و گاز با هوا از طریق مشعل مخلوط می شود تا بسوزد و انرژی گرمایی تولید شده به قطعه کار در کوره منتقل می شود تا به دمای عملیات حرارتی مورد نیاز برسد. احتراق گاز کامل است، بدون آلودگی، سرعت گرمایش سریع است و دمای گرمایش را می توان با تنظیم جریان گاز و حالت کار مشعل به طور دقیق کنترل کرد.

2.2 اصل ظرفیت متغیر: از طریق حرکت درب کوره متحرک و هماهنگی مکانیسم آب بندی، حجم موثر کوره تغییر می کند. هنگامی که اندازه یا تعداد بیشتری از قطعات کار نیاز به پردازش دارند، درب کوره را می توان به سمت بیرون حرکت داد تا حجم کوره افزایش یابد. هنگام برخورد با قطعات کار کوچکتر، درب کوره به سمت داخل حرکت می کند تا حجم کوره کاهش یابد، به طوری که هدف تنظیم انعطاف پذیر ظرفیت کوره با توجه به وضعیت واقعی قطعه کار محقق شود و تطبیق پذیری و راندمان انرژی تجهیزات بهبود یابد.

3. ویژگی های عملکرد

3.1 کنترل دمای با دقت بالا: مجهز به سیستم کنترل دمای پیشرفته، مانند کنترل کننده دمای دیجیتال هوشمند، عناصر اندازه گیری دما و مشعل اتوماتیک متشکل از سیستم کنترل حلقه بسته، می تواند به کنترل دقیق دمای داخل کوره دست یابد، دقت می تواند به ±1℃ یا حتی بالاتر برسد، تا الزامات فرآیند عملیات حرارتی با دقت بالا را برآورده کند.

3.2 اثر صرفه جویی در انرژی قابل توجه: از یک طرف، راندمان احتراق گاز بالا است، در مقایسه با کوره عملیات حرارتی زغال سنگ سنتی، می تواند به طور موثر مصرف انرژی را کاهش دهد. از سوی دیگر، از طریق دستگاه استفاده از حرارت اتلافی، مانند مبدل حرارتی، حرارت اتلافی گاز دودکش با دمای بالا در کوره بازیابی و برای پیش گرم کردن هوا یا سایر محیط ها به داخل کوره استفاده می شود، که بیشتر مصرف انرژی را کاهش می دهد و در هزینه های تولید صرفه جویی می کند.

3.3 عملکرد زیست محیطی خوب: استفاده از گاز طبیعی و سایر گازهای پاک به عنوان سوخت، انتشار آلاینده های تولید شده در حین احتراق کمتر است که الزامات صنعت مدرن برای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد.

3.4 درجه بالایی از اتوماسیون عملیات: استفاده از سیستم کنترل PLC هوشمند یا سیستم کنترل خودکار کامپیوتری، می تواند به تنظیم و نظارت خودکار دما، فشار، جریان گاز و سایر پارامترها در کوره دست یابد، عملکرد ساده، کاهش مداخله دستی، کاهش شدت کار اپراتور، در حالی که بهبود ثبات و قابلیت اطمینان فرآیند تولید.

4. زمینه کاربرد

4.1 صنعت متالورژی: برای کوئنچ، تمپر، نرمال سازی، آنیل و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی مواد فلزی برای بهبود خواص مکانیکی و خواص پردازش مواد فلزی، مانند عملیات حرارتی فولاد، فلزات غیر آهنی و غیره، و تولید مشخصات مختلف پروفیل ها، صفحات، لوله ها و غیره استفاده می شود.

4.2 صنعت ساخت ماشین آلات: به طور گسترده در پردازش قطعات مکانیکی، مانند عملیات حرارتی چرخ دنده، شفت، قالب و سایر قطعات، برای بهبود سختی، استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش قطعات، افزایش عمر مفید قطعات، برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصولات مکانیکی استفاده می شود.

4.3 صنعت ساخت تجهیزات شیمیایی: برای عملیات حرارتی مخازن تحت فشار، مخازن واکنش، مبدل های حرارتی و سایر اجزای موجود در تجهیزات شیمیایی مناسب است، ساختار سازمانی مواد را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر فشار تجهیزات را بهبود می بخشد و از عملکرد ایمن و قابل اعتماد تجهیزات شیمیایی در محیط کار سخت اطمینان حاصل می کند.

※ گواهی طراحی و ساخت:

1. شاخص ها با توجه به استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته شده اند

2. انجام تست عملکرد اجزای مختلف و صدور گزارش (پشتیبانی از پذیرش اولیه مشتری در محل)

3. صادرات تجهیزات با استانداردهای بین المللی صادرات مطابقت دارد.

پارامتر فنی