धातु सामग्री के लिए गैस गड्ढे प्रकार गर्मी उपचार भट्ठी quenching tempering normalizing annealing

※ उत्पाद का वर्णनः

1संरचनात्मक डिजाइन

1.1 भट्टी का शरीर: आमतौर पर एक गड्ढा संरचना, भट्टी का शरीर एक भट्टी कक्ष के साथ काम करने वाले टुकड़े और हीटिंग माध्यम को समायोजित करने के लिए प्रदान किया जाता है।ओवन के आकार और आकार विशिष्ट गर्मी उपचार प्रक्रिया और workpiece आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है.

1.2 भट्टी का दरवाजा: भट्टी के दरवाजे को एक विशेष तंत्र के माध्यम से खोलने, बंद करने और सील करने के लिए चल भट्टी के दरवाजे का डिजाइन अपनाया गया है।एक ट्रेपेज़ॉइडल पहली सील बार भट्ठी दरवाजे शरीर के चार पक्षों पर स्थापित किया जाता है, चार कोनों पर एक त्रिकोणीय दूसरी सील बार स्थापित किया जाता है, भट्ठी शरीर में कई सील रैक स्थापित किए जाते हैं, और भट्ठी दरवाजा दूसरी यात्रा तंत्र पर स्थापित किया जाता है,और सीलिंग बार और सीलिंग रैक सीलिंग प्राप्त करने के लिए सिलेंडर द्वारा संपर्क में हैं, जिससे भट्ठी की मात्रा बदल जाती है।

1.3 चलने वाला तंत्र: पहला चलने वाला तंत्र भट्टी के शरीर के निचले छोर पर स्थापित किया जाता है, जिसका उपयोग भट्टी के शरीर को समर्थन देने और भट्टी के शरीर की गति को महसूस करने के लिए किया जाता है।पहली चलने की यंत्रणा में आमतौर पर चलने वाले पहिया जैसे भाग होते हैं, एक मोटर और एक पैदल मार्ग, जो भट्ठी के शरीर को एक निश्चित सीमा के भीतर स्थानांतरित कर सकता है और कार्य टुकड़ों को लोड करने और उतारने और स्थिति को समायोजित करने में सुविधा प्रदान कर सकता है।

2यह कैसे काम करता है

2.1 हीटिंग विधि: ईंधन के रूप में गैस का प्रयोग किया जाता है, और गैस को जलाने के लिए बर्नर के माध्यम से हवा के साथ मिलाया जाता है, और उत्पन्न गर्मी ऊर्जा को भट्ठी में वर्कपीस में स्थानांतरित किया जाता है,ताकि यह आवश्यक गर्मी उपचार तापमान तक पहुँच सकता हैगैस दहन पूर्ण है, कोई प्रदूषण नहीं है, हीटिंग गति तेज है, और गैस प्रवाह और बर्नर की कार्य स्थिति को समायोजित करके हीटिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

2.2 परिवर्तनीय क्षमता का सिद्धांत: चलती भट्ठी के दरवाजे के आंदोलन और सीलिंग तंत्र के समन्वय के माध्यम से भट्ठी की प्रभावी मात्रा बदल जाती है।जब बड़े आकार या काम के टुकड़ों की संख्या को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, भट्टी की मात्रा बढ़ाने के लिए भट्टी के दरवाजे को बाहर की ओर ले जाया जा सकता है; छोटे वर्कपीस के साथ काम करते समय, भट्टी की मात्रा को कम करने के लिए भट्टी के दरवाजे को अंदर की ओर ले जाया जाता है,ताकि काम के टुकड़े की वास्तविक स्थिति के अनुसार फर्नेस क्षमता को लचीले ढंग से समायोजित करने के उद्देश्य को महसूस किया जा सके, और उपकरणों की बहुमुखी प्रतिभा और ऊर्जा दक्षता में सुधार।

3प्रदर्शन विशेषताएं

3.1 उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण: उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, जैसे कि बुद्धिमान डिजिटल तापमान नियंत्रक,तापमान मापने वाले तत्व और बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली से बना स्वचालित बर्नर, भट्ठी में तापमान के सटीक नियंत्रण को प्राप्त कर सकते हैं, सटीकता उच्च परिशुद्धता गर्मी उपचार प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ± 1 °C या उससे भी अधिक तक पहुंच सकती है।

3.2 महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभावः एक ओर, गैस दहन दक्षता पारंपरिक कोयला गर्मी उपचार भट्ठी की तुलना में उच्च है, प्रभावी रूप से ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है;दूसरी ओर, अपशिष्ट गर्मी उपयोग उपकरण के माध्यम से, जैसे कि गर्मी एक्सचेंजर,भट्ठी में उच्च तापमान वाली धुआं गैस की अपशिष्ट गर्मी को पुनः प्राप्त किया जाता है और इसका उपयोग भट्ठी में हवा या अन्य माध्यमों को पूर्व गर्म करने के लिए किया जाता है।, ऊर्जा की खपत को और कम करने और उत्पादन लागत को बचाने के लिए।

3.3 पर्यावरण के लिए अच्छा प्रदर्शन: ईंधन के रूप में प्राकृतिक गैस और अन्य स्वच्छ गैस का उपयोग करते हुए, दहन के दौरान उत्पन्न होने वाले प्रदूषकों का उत्सर्जन कम होता है,जो पर्यावरण संरक्षण के लिए आधुनिक उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करता है और पर्यावरण के लिए प्रदूषण को कम करता है.

3.4 ऑपरेशन के उच्च स्तर का स्वचालन: बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण या कंप्यूटर स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग, तापमान, दबाव की स्वचालित समायोजन और निगरानी प्राप्त कर सकता है,भट्ठी में गैस प्रवाह और अन्य मापदंडों, सरल संचालन, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करना, ऑपरेटर की श्रम तीव्रता को कम करना, जबकि उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करना।

4. आवेदन क्षेत्र

4.1 धातुकर्म उद्योगः बुझाने, टेम्परिंग, सामान्यीकरण के लिए प्रयोग किया जाता हैधातु सामग्री के यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों में सुधार के लिए धातु सामग्री की एनीलिंग और अन्य गर्मी उपचार प्रक्रियाएंजैसे कि इस्पात, गैर लौह धातुओं आदि के ताप उपचार और प्रोफाइल, प्लेट, पाइप आदि के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन।

4.2 मशीनरी विनिर्माण उद्योग: यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि गियर, शाफ्ट, मोल्ड और अन्य भागों के गर्मी उपचार, कठोरता, शक्ति में सुधार के लिए,भागों की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, यांत्रिक उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए भागों के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

4.3 रासायनिक उपकरण विनिर्माण उद्योग: यह दबाव वाहिकाओं, प्रतिक्रिया वाहिकाओं, हीट एक्सचेंजर्स और रासायनिक उपकरण के अन्य घटकों के ताप उपचार के लिए उपयुक्त है,सामग्री के संगठन संरचना में सुधार, उपकरण के संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध में सुधार, और कठोर कार्य वातावरण में रासायनिक उपकरण के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करें।

※ डिजाइन और निर्माण प्रमाणनः

1- संकेतकों को औद्योगिक भट्टियों के राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है।

2. विभिन्न घटकों का प्रदर्शन परीक्षण करना और एक रिपोर्ट जारी करना (ग्राहक को साइट पर पूर्व स्वीकृति का समर्थन करना)

3उपकरण का निर्यात निर्यात के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।

तकनीकी पैरामीटर