※ পণ্যের বর্ণনাঃ
1কাঠামোগত নকশা
1.1 চুলা শরীরঃ সাধারণত একটি গর্ত কাঠামো, চুলা শরীর একটি চুলা চেম্বার দিয়ে সজ্জিত করা হয় workpiece এবং গরম মাধ্যম আবাসন জন্য।চুলা আকৃতি এবং আকার নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং workpiece প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে.
1.২ চুলা দরজাঃ একটি বিশেষ যন্ত্রের মাধ্যমে চুলা দরজা খোলার, বন্ধ করার এবং সিল করার জন্য চলমান চুলা দরজার নকশা গ্রহণ করা হয়।একটি trapezoidal প্রথম সীল বার চুল্লি দরজা শরীরের চার পক্ষের উপর ইনস্টল করা হয়, একটি ত্রিভুজাকার দ্বিতীয় সিলিং বার চারটি কোণে ইনস্টল করা হয়, একটি সংখ্যা সিলিং র্যাক চুল্লি শরীরের ইনস্টল করা হয়, এবং চুল্লি দরজা দ্বিতীয় ভ্রমণ প্রক্রিয়া ইনস্টল করা হয়,এবং সিলিং বার এবং সিলিং র্যাক সিলিং অর্জন করতে সিলিন্ডার দ্বারা যোগাযোগ করা হয়, যার ফলে চুলার ভলিউম পরিবর্তন হয়।
1.3 হাঁটার যন্ত্রপাতিঃ প্রথম হাঁটার যন্ত্রটি চুল্লি শরীরের নীচের প্রান্তে ইনস্টল করা হয়, যা চুল্লি শরীরকে সমর্থন করতে এবং চুল্লি শরীরের আন্দোলন উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়।প্রথম হাঁটা যন্ত্রপাতি সাধারণত একটি হাঁটা চাকা মত অংশ অন্তর্ভুক্ত, একটি মোটর এবং একটি হাঁটার ট্র্যাক, যা একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে চুল্লি শরীরকে সরিয়ে দিতে পারে এবং কাজের টুকরো লোডিং এবং আনলোডিং এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে।
2এটা কিভাবে কাজ করে
2.1 গরম করার পদ্ধতিঃ গ্যাসকে জ্বালানী হিসেবে ব্যবহার করা হয়, এবং গ্যাসটি বার্নারের মাধ্যমে বায়ুর সাথে মিশ্রিত করা হয়, এবং উত্পন্ন তাপ শক্তিটি চুল্লিতে ওয়ার্কপিসে স্থানান্তরিত হয়,যাতে এটি প্রয়োজনীয় তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা পৌঁছাতে পারেগ্যাস জ্বলন সম্পূর্ণ, কোন দূষণ নেই, গরম করার গতি দ্রুত, এবং গরম করার তাপমাত্রা গ্যাস প্রবাহ এবং বার্নারের কাজের অবস্থা সামঞ্জস্য করে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
2.2 পরিবর্তনশীল ক্ষমতা নীতিঃ চলনশীল চুলা দরজা এবং সিলিং প্রক্রিয়া সমন্বয় মাধ্যমে, চুলা কার্যকরী ভলিউম পরিবর্তন করা হয়।যখন বড় আকার বা সংখ্যক workpieces প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, চুলা দরজা চুলা ভলিউম বৃদ্ধি করার জন্য বাইরে সরানো যেতে পারে; ছোট workpieces সঙ্গে মোকাবেলা করার সময়, চুলা দরজা চুলা ভলিউম কমাতে ভিতরে সরানো হয়,যাতে কাজ টুকরা প্রকৃত অবস্থা অনুযায়ী নমনীয়ভাবে চুলা ক্ষমতা সমন্বয় উদ্দেশ্য উপলব্ধি, এবং সরঞ্জামগুলির বহুমুখিতা এবং শক্তি দক্ষতা উন্নত করুন।
3. পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
3.1 উচ্চ নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যেমন বুদ্ধিমান ডিজিটাল তাপমাত্রা নিয়ামক,তাপমাত্রা পরিমাপকারী উপাদান এবং স্বয়ংক্রিয় বার্নার যা বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা গঠিত, চুলায় তাপমাত্রার সঠিক নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে, নির্ভুলতা ± 1 °C বা এমনকি উচ্চতর পৌঁছাতে পারে, উচ্চ-নির্ভুলতা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে।
3.2 উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় প্রভাবঃ একদিকে, প্রচলিত কয়লা তাপ চিকিত্সা চুলা তুলনায় গ্যাস জ্বলন দক্ষতা উচ্চ, কার্যকরভাবে শক্তি খরচ কমাতে পারেন;অন্যদিকে, অপচয়িত তাপ ব্যবহারের ডিভাইসের মাধ্যমে, যেমন তাপ এক্সচেঞ্জার,চুলায় উচ্চ তাপমাত্রার ধোঁয়া গ্যাসের অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার করা হয় এবং বাতাস বা অন্যান্য মিডিয়াকে চুলায় প্রাক-গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা শক্তি খরচ আরও কমিয়ে আনবে এবং উৎপাদন খরচ বাঁচাবে।
3.3 পরিবেশগত পারফরম্যান্সঃ জ্বালানী হিসেবে প্রাকৃতিক গ্যাস এবং অন্যান্য পরিষ্কার গ্যাস ব্যবহার করলে জ্বলনের সময় উৎপন্ন দূষণকারী পদার্থের নির্গমন কম হয়।যা পরিবেশ রক্ষার জন্য আধুনিক শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পরিবেশের দূষণ হ্রাস করে.
3.4 অপারেশন অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রীঃ বুদ্ধিমান পিএলসি নিয়ন্ত্রণ বা কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার, তাপমাত্রা, চাপ স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় এবং পর্যবেক্ষণ অর্জন করতে পারেন,চুলায় গ্যাস প্রবাহ এবং অন্যান্য পরামিতি, সহজ অপারেশন, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে, অপারেটরের শ্রম তীব্রতা কমাতে, উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত।
4. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
4.1 ধাতু শিল্পঃ ম্লান, টেম্পারিং, নরমালাইজেশন,ধাতব পদার্থের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য ধাতব পদার্থের অ্যানিলিং এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াযেমনঃ ইস্পাত, ধাতু ইত্যাদির তাপ চিকিত্সা এবং প্রোফাইল, প্লেট, পাইপ ইত্যাদির বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের উত্পাদন।
4.২ যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পঃ যান্ত্রিক অংশের প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন গিয়ার, শ্যাফ্ট, ছাঁচ এবং অন্যান্য অংশের তাপ চিকিত্সা, কঠোরতা, শক্তি উন্নত করতে,যন্ত্রাংশের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, যান্ত্রিক পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
4.৩ রাসায়নিক সরঞ্জাম উৎপাদন শিল্পঃ এটি চাপের পাত্রে, প্রতিক্রিয়া পাত্রে, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক সরঞ্জামের অন্যান্য উপাদানগুলির তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।উপাদানগুলির সংগঠনের কাঠামো উন্নত করুন, সরঞ্জামগুলির জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধের উন্নতি এবং কঠোর কাজের পরিবেশে রাসায়নিক সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করুন।
ডিজাইন এবং উত্পাদন সার্টিফিকেশনঃ
1. ইন্ডিকেটরগুলি শিল্প চুল্লিগুলির জাতীয় মান অনুযায়ী ডিজাইন এবং উত্পাদন করা হয়
2. বিভিন্ন উপাদানগুলির পারফরম্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং একটি প্রতিবেদন জারি করুন (গ্রাহককে সাইটে প্রাক-গ্রহণ সমর্থন করুন)
3সরঞ্জাম রপ্তানির ক্ষেত্রে আন্তর্জাতিক মানদণ্ড মেনে চলতে হবে।
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
ব্র্যান্ড | ক্যালোনেন | নামমাত্র শক্তি | গ্রাহকের চাহিদার ভিত্তিতে |
তাপ চিকিত্সা প্রকার | গরম করার, টেম্পারিং, নরমালাইজেশন, অ্যানিলিং এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া | ভোল্টেজ | ৩৮০ ভোল্ট |
ধাপের সংখ্যা | তিন-ফেজ | নামমাত্র তাপমাত্রা | ১২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস |
অপারেটিং তাপমাত্রা | 0-1250°C | চুলার আকার | গ্রাহকের চাহিদার ভিত্তিতে |
চুলা তাপমাত্রা অভিন্নতা | ±5°C | তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতাঃ | ± 1°C |