Forno per il trattamento termico dei materiali metallici di tipo pozzo a gas

1.1 Corpo di forno: di solito una struttura a pozzo, il corpo di forno è dotato di una camera di forno per accogliere il pezzo da lavorare e il mezzo di riscaldamento.La forma e le dimensioni del forno possono essere progettate in base al processo specifico di trattamento termico e alle esigenze del pezzo da lavorare.

1.2 Porta del forno: la progettazione della porta del forno mobile è adottata per realizzare l'apertura, la chiusura e la sigillatura della porta del forno mediante un meccanismo specifico.Un trapezoidale prima barra di sigillo è installato sui quattro lati del corpo porta forno, una seconda barra di tenuta triangolare è installata sui quattro angoli, nel corpo del forno sono installati diversi scaffali di tenuta e la porta del forno è installata sul secondo meccanismo di movimento,e la barra di sigillamento e il rack di sigillamento sono in contatto con il cilindro per ottenere la sigillatura, modificando così il volume del forno.

1.3 Meccanismo di camminata: il primo meccanismo di camminata è installato all'estremità inferiore del corpo del forno, che serve a sostenere il corpo del forno e a realizzare il movimento del corpo del forno.Il primo meccanismo di camminata include di solito parti come una ruota a piedi, un motore e un percorso a piedi, che possono far muovere il corpo del forno entro un certo raggio e facilitare il carico e lo scarico dei pezzi da lavorare e il regola mento della posizione.

2.1 Metodo di riscaldamento: il gas viene utilizzato come combustibile, il gas viene mescolato all'aria attraverso il bruciatore per essere bruciato e l'energia termica generata viene trasferita al pezzo in lavorazione nel forno;in modo che possa raggiungere la temperatura di trattamento termico richiestaLa combustione del gas è completa, senza inquinamento, la velocità di riscaldamento è veloce e la temperatura di riscaldamento può essere controllata con precisione regolando il flusso di gas e lo stato di funzionamento del bruciatore.

2.2 Principio della capacità variabile: mediante il movimento della porta mobile del forno e il coordinamento del meccanismo di tenuta, il volume effettivo del forno viene modificato.Quando è necessario elaborare pezzi di dimensioni o di numero maggiori, la porta del forno può essere spostata verso l'esterno per aumentare il volume del forno; quando si tratta di pezzi più piccoli, la porta del forno è spostata verso l'interno per ridurre il volume del forno,in modo da realizzare lo scopo di regolare in modo flessibile la capacità del forno in base alla situazione effettiva del pezzo di lavoro, e migliorare la versatilità e l'efficienza energetica delle apparecchiature.

3.1 Controllo della temperatura ad alta precisione: dotato di un sistema avanzato di controllo della temperatura, come un regolatore di temperatura digitale intelligente;con un'unità di comando di potenza superiore a 50 W,, può ottenere il controllo accurato della temperatura nel forno, la precisione può raggiungere ± 1 °C o anche superiore, per soddisfare i requisiti del processo di trattamento termico ad alta precisione.

3.2 Significativo effetto di risparmio energetico: da un lato, l'efficienza di combustione del gas è elevata, rispetto al forno tradizionale per il trattamento termico del carbone, e può ridurre efficacemente il consumo energetico;D'altra parte, attraverso il dispositivo di utilizzo del calore di scarico, come lo scambiatore di calore,il calore di scarico dei gas di combustione ad alta temperatura nel forno viene recuperato e utilizzato per riscaldare l'aria o altri media nel forno;, riducendo ulteriormente il consumo di energia e risparmiando sui costi di produzione.

3.3 Buone prestazioni ambientali: utilizzando gas naturale e altri gas puliti come combustibile, le emissioni di inquinanti generate durante la combustione sono minori;che soddisfa i requisiti dell'industria moderna per la protezione dell'ambiente e riduce l'inquinamento dell'ambiente.

3.4 Un elevato grado di automazione del funzionamento: l'uso di un controllo PLC intelligente o di un sistema di controllo automatico al computer, può consentire l'adeguamento e il monitoraggio automatici della temperatura, della pressione, della temperatura, della temperatura, della pressione, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della pressione, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della pressione, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, dellaflusso di gas e altri parametri nel forno, semplice funzionamento, ridurre l'intervento manuale, ridurre l'intensità del lavoro dell'operatore, migliorando al contempo la stabilità e l'affidabilità del processo produttivo.

4.1 Industria metallurgica: utilizzata per l'astensione, la temperazione, la normalizzazione, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, la raffreddatura, laprocessi di ricottura e altri trattamenti termici di materiali metallici per migliorare le proprietà meccaniche e le proprietà di lavorazione dei materiali metallici, come il trattamento termico dell'acciaio, dei metalli non ferrosi, ecc., e la produzione di diverse specifiche di profili, piastre, tubi, ecc.

4.2 Industria delle macchine: ampiamente utilizzato nella lavorazione di parti meccaniche, come il trattamento termico di ingranaggi, alberi, stampi e altre parti, per migliorare la durezza, la resistenza,Durezza e resistenza all'usura delle parti, prolungare la vita utile delle parti, per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti meccanici.

4.3 Industria della fabbricazione di apparecchiature chimiche: è adatto al trattamento termico di recipienti a pressione, recipienti di reazione, scambiatori di calore e altri componenti di apparecchiature chimiche;migliorare la struttura organizzativa dei materiali, migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla pressione delle apparecchiature e garantire il funzionamento sicuro e affidabile delle apparecchiature chimiche in ambienti di lavoro difficili.