logo
المنزل > المنتجات >
فرن المعالجة الحرارية الصناعية
>
فرن معالجة حرارية من نوع حفرة الغاز لمعالجة المواد المعدنية بالتبريد والتقسية والتطبيع والتلدين

فرن معالجة حرارية من نوع حفرة الغاز لمعالجة المواد المعدنية بالتبريد والتقسية والتطبيع والتلدين

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: ووهان، هوبي
اسم العلامة التجارية: CAILONEN
إصدار الشهادات: ISO9001
رقم الموديل: GP-12-Kyn
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
ووهان، هوبي
اسم العلامة التجارية:
CAILONEN
إصدار الشهادات:
ISO9001
رقم الموديل:
GP-12-Kyn
نموذج المنتج:
الصناعية
طريقة تسخين المنتج:
غاز
المواد العازلة للمنتج:
ألياف السيراميك
ضمان المنتج:
سنة واحدة
نوع المنتج:
الفرن الحراري
قوة المنتج:
عالية
تطبيق المنتج:
التدفئة الصناعية
ميزة المنتج:
كفاءة عالية
مادة المنتج:
الصلب
نطاق درجة حرارة المنتج:
1000-1300 درجة مئوية
قدرة المنتج:
كبيرة
نظام تحكم المنتج:
PLC
إبراز:

High Light

إبراز:

فرن معالجة حرارية مستمرة للتبريد,فرن معالجة حرارية من نوع حفرة الغاز,فرن المعالجة الحرارية المستمرة

,

gas pit type heat treatment furnace

,

tempering continuous heat treatment furnace

معلومات التداول
الحد الأدنى لكمية:
1 مجموعة
الأسعار:
$1000-$200000
تفاصيل التغليف:
مناسب لتعبئة التصدير
وقت التسليم:
30-60 يوم
شروط الدفع:
T/T
القدرة على العرض:
300 مجموعة / سنة
وصف المنتج

※ وصف المنتج:

1التصميم الهيكلي

1.1 جسم الفرن: عادة ما يكون هيكل حفرة، ويتم تزويد جسم الفرن بغرفة فرن لاستيعاب قطعة العمل ووسيلة التدفئة.يمكن تصميم شكل وحجم الفرن وفقا لعملية المعالجة الحرارية المحددة ومتطلبات القطعة.

1.2 باب الفرن: يتم اعتماد تصميم باب الفرن المتحرك لتحقيق فتح وإغلاق وإغلاق باب الفرن من خلال آلية محددة.يتم تثبيت شريط الختم الأول trapezoidal على الجانبين الأربعة من جسم باب الفرن، يتم تثبيت شريط ختم ثاني مثلث على الزوايا الأربعة ، يتم تثبيت عدد من رفوف الختم في جسم الفرن ، ويتم تثبيت باب الفرن على آلية السفر الثانية ،والعصا الختم ورف الختم تتواصل مع الاسطوانة لتحقيق الختم، وبالتالي تغيير حجم الفرن.

1.3 آلية المشي: يتم تثبيت آلية المشي الأولى في الطرف السفلي من جسم الفرن ، والتي تستخدم لدعم جسم الفرن وتحقيق حركة جسم الفرن.آلية المشي الأولى عادة ما تتضمن أجزاء مثل عجلة المشي، محرك ومسار للمشي، والتي يمكن أن تجعل جسم الفرن تتحرك في نطاق معين وتسهل تحميل وتفريغ قطع العمل وتعديل الموقف.

2كيف يعمل

2.1 طريقة التسخين: يتم استخدام الغاز كوقود، ويتم خلط الغاز مع الهواء من خلال الموقد لحرق، ويتم نقل الطاقة الحرارية المولدة إلى القطعة في الفرن.بحيث يمكن أن تصل إلى درجة حرارة المعالجة الحرارية المطلوبةحرق الغاز كامل، لا توجد تلوث، سرعة التسخين سريعة، ويمكن التحكم بدقة درجة حرارة التسخين عن طريق ضبط تدفق الغاز وحالة عمل المحرق.

2.2 مبدأ السعة المتغيرة: من خلال حركة باب الفرن المتحرك وتنسيق آلية الختم ، يتم تغيير الحجم الفعلي للفرن.عندما يكون هناك حاجة إلى معالجة حجم أكبر أو عدد أكبر من قطع العمل، يمكن نقل باب الفرن إلى الخارج لزيادة حجم الفرن. عند التعامل مع قطع العمل الأصغر ، يتم نقل باب الفرن إلى الداخل لتقليل حجم الفرن ،من أجل تحقيق الغرض من ضبط مرنة طاقة الفرن وفقا للحالة الفعلية للقطعة، وتحسين تنوع وكفاءة استخدام الطاقة للمعدات.

3خصائص الأداء

3.1 التحكم بدقة عالية في درجة الحرارة: مجهزة بنظام تحكم متقدم في درجة الحرارة، مثل جهاز تحكم ذكي للدرجة الحرارية الرقمية،عناصر قياس درجة الحرارة والحارق الآلي المكون من نظام تحكم حلقة مغلقة، يمكن تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة في الفرن ، يمكن أن يصل الدقة إلى ± 1 °C أو حتى أعلى ، لتلبية متطلبات عملية المعالجة الحرارية عالية الدقة.

3.2 تأثير توفير كبير للطاقة: من ناحية، كفاءة احتراق الغاز مرتفعة، مقارنة مع فرن المعالجة الحرارية للفحم التقليدي، ويمكن أن تقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة.من ناحية أخرى، من خلال جهاز استغلال الحرارة الفارغة، مثل مبادل الحرارة،يتم استرداد حرارة نفايات غاز الدخان عالي الحرارة في الفرن واستخدامها لتسخين الهواء أو الوسائط الأخرى في الفرن، مما يزيد من خفض استهلاك الطاقة وتوفير تكاليف الإنتاج.

3.3 أداء بيئي جيد: باستخدام الغاز الطبيعي وغيره من الغازات النظيفة كوقود، فإن انبعاثات الملوثات الناتجة أثناء الاحتراق أقل.الذي يلبي متطلبات الصناعة الحديثة لحماية البيئة ويقلل من التلوث للبيئة.

3.4 درجة عالية من أتمتة التشغيل: استخدام نظام التحكم الذكي لـ PLC أو نظام التحكم الآلي للكمبيوتر ، يمكن أن يحقق ضبط تلقائي ومراقبة درجة الحرارة والضغط ،تدفق الغاز والمعايير الأخرى في الفرن، عملية بسيطة، وتقليل التدخل اليدوي، وتقليل كثافة عمل المشغل، مع تحسين استقرار وموثوقية عملية الإنتاج.

4مجال التطبيق

4.1 صناعة المعادن: تستخدم في التخفيف، التشديد، التطبيع،عمليات التسخين والمعالجة الحرارية الأخرى للمواد المعدنية لتحسين الخصائص الميكانيكية وخصائص معالجة المواد المعدنية، مثل المعالجة الحرارية للصلب، والمعادن غير الحديدية، وما إلى ذلك، وإنتاج مواصفات مختلفة من الملفات الشخصية والصفائح والأنابيب وما إلى ذلك.

4.2 صناعة الآلات: تستخدم على نطاق واسع في معالجة الأجزاء الميكانيكية، مثل المعالجة الحرارية للدراجات، والعمود، والقالب وغيرها من الأجزاء، لتحسين صلابة، وقوة،صلابة ومقاومة الارتداء للأجزاء، تمديد عمر الخدمة للأجزاء، لضمان جودة وأداء المنتجات الميكانيكية.

4.3 صناعة تصنيع المعدات الكيميائية: مناسبة لمعالجة الحرارة لحاويات الضغط وحاويات التفاعل ومبادلات الحرارة وغيرها من المكونات في المعدات الكيميائية.تحسين هيكل المنظمة للمواد، تحسين مقاومة التآكل، مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الضغط للمعدات، وضمان التشغيل الآمن والموثوق به للمعدات الكيميائية في بيئة العمل القاسية.

※ التصميم والتصنيع:

1- تم تصميم المؤشرات وتصنيعها وفقا للمعايير الوطنية من الأفران الصناعية

2إجراء اختبار أداء المكونات المختلفة وإصدار تقرير (دعم العملاء في الموقع قبل القبول)

3تصدير المعدات تلبي المعايير الدولية للتصدير

المعلم التقني

العلامة التجارية كايلونين الطاقة الاسمية بناء على احتياجات العملاء
نوع المعالجة الحرارية عمليات التخفيف والتكثيف والتعديل والتصليح وغيرها من عمليات المعالجة الحرارية الجهد 380 فولت
رقم المرحلة ثلاثي المراحل درجة الحرارة الاسمية 1250 °C
درجة حرارة العمل 0-1250°C حجم الفرن بناء على احتياجات العملاء
توحيد درجة حرارة الفرن ± 5°C دقة التحكم في درجة الحرارة: ± 1°C

منتجات مماثلة