Линия тепловой обработки CADI для изотермического тушения мячи из пластиковой стали

Линия изотермической закалки чугунных шаров CADI Aube используется для изотермической закалки чугунных шаров

※ Введение в продукт:

Эта серия линий изотермической закалки чугунных шаров CADI Aube является первой отечественной производственной линией изотермической закалки, разработанной нашей компанией с независимыми правами интеллектуальной собственности. Она в основном используется для изотермической закалки чугунных шаров. Оборудование имеет высокую степень автоматизации и может регулировать ритм производства и технологические параметры в соответствии с производственными потребностями для обеспечения термообработки различных размеров и весов. Типичный размер заготовки шара: ￠60-￠150; Вес одной детали 2-7 кг/шт. Эта серия производственных линий изотермической закалки чугунных шаров CADI Aube состоит из печи для аустенизации, ванны для нитратной закалки, печи для изотермической обработки нитратом, системы дымоудаления, устройства очистки, канала возврата поддонов, системы контроля температуры и автоматической системы управления ПЛК. Вся производственная линия оснащена надежным механическим приводным устройством, высококачественной, высокоточной системой контроля температуры, является высоконадежной, высококачественной, интеллектуальной производственной линией термообработки. Нагрев и действия осуществляются с помощью автоматического управления ПЛК, высокая точность координации действий между каждым процессом, большой диапазон регулировки процесса, можно установить различные технологические параметры для адаптации к различным спецификациям чугунных шаров CADI для изотермической закалки.

※ Особенности оборудования

• 1. Концепция дизайна

  • Эта серия печей термообработки использует передовые зарубежные технологии, придерживаясь характеристик европейских промышленных печей: высокая производительность, высокая степень автоматизации, простой и легкий в освоении интерфейс управления;

• 2, автоматическое управление

  • Технология синхронного управления многозонным электронагревом, снова однократное нажатие кнопки, запись всего процесса, автоматическое и эффективное завершение;
  • Технология управления постоянным током, постоянным напряжением, постоянной мощностью, в зависимости от различных характеристик нагрузки, эффективная защита от повреждения нагрузки из-за сбоя питания;
  • Можно установить несколько кривых времени, общее количество кривых до 50 сегментов;
  • Дополнительно доступны два режима настройки программы: «заданное значение + временное значение» и «секция нагрева + секция постоянной температуры»;
  • Все параметры могут быть установлены с помощью клавиш, а данные автоматически сохраняются без потери;

• 3, полностью китайский интерфейс управления

  • Интегрированное управление сенсорным экраном, китайский интерфейс, простое управление;

• 4, равномерность температуры в печи

  • Корпус нагревательной печи разделен на секцию предварительного нагрева, секцию нагрева и секцию выдержки. Секции предварительного нагрева и нагрева оснащены вентиляторами циркуляции горячего воздуха для обеспечения равномерности температуры в каждой секции печи в пределах ≦±5℃;

• 5, низкое энергопотребление

  • Большая производительность, низкое энергопотребление, потребление энергии на тонну продукции ≤490 кмч/т;

• 6, простота обслуживания

  • Нагревательные элементы этой производственной линии имеют быстросменную конструкцию, при повреждении компонента его можно отремонтировать без остановки, что не влияет на нормальное производство.

• 7, высокая эффективность производства

  • Эта производственная линия является полностью автоматической, каждая производственная линия рассчитана на 6 человек для обеспечения непрерывной ротации, производительность труда может достигать 833 тонн/год/человек;

• 8, устройство защиты безопасности

  • Используется контроллер перегрева для мониторинга верхней предельной температуры в печи и автоматического отключения питания при достижении перегрева;
  • Поддержка отключения выхода при выключении выключателя дверцы печи;

※ Сертификация проектирования и производства:

1. Показатели разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами промышленных печей
2. Провести испытания производительности различных компонентов и выдать отчет (поддержка предварительного приемочного контроля заказчиком на месте)
3. Экспорт оборудования соответствует международным стандартам для экспорта.

Технические параметры