logo
О нас
Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
Hubei Cailonen Intelligent Technology Co., LTD. (ранее Wuhan Electric furnaceFactory) является назначенным специалистом, разработчиком и исследователем Министерства развития машиностроения,Производство и продажа промышленных электрических печей крупные государственные предприятия по реструктуризации Промышленность, это Китайская Ассоциация Тепловой Обработки, Ассоциация литья Хубэй, Ассоциация литейной промышленности Ухань.быстро превратилось в китайское высококлассное предприятие по производству тепловой обработки с сильной силой исследований и разработок, полное программное обеспечение для проектирования, передовые технологии обработки и полное производственное оборудование,с годовой производительностью 500 комплектов крупномасштабного стандартного оборудования для тепловой обработки и 30 комплектов нестандартных производственных линий.      Многолетний опыт работы в отрасли, в сотрудничестве с рядом известных университетов Китая,Существующая профессиональная команда НИОКР стремится предоставлять клиентам профессиональные решения.      Основными продуктами являются: Интеллектуальная линия производства закаливания, линия производства гранулирования анодного материала литийной батареи новой энергии, линия производства прекарбонизации,Линия производства легкой термоформации для новых энергетических транспортных средств, новая линейка производства энергетических лингов, электрическая печь для нагрева, печь для тепловой обработки (ковки) с газовым газом, печь для нагрева с большой переменной мощностью,производственная линия закаливания защитной атмосферы, висячая цилиндровая линейка закаливания, микрокомпьютерная карбуризационная/нитрировальная печь Вакуумная печь, скважина, сетка, печь для сжигания роликов,отжимание алюминиевого сплава (раствор), старение) печь, вся водородная капота яркая отжигающая печь, ADI солевая изотермическая линия гашения, вращающаяся печь для выпечки, печь средней частоты, высокочастотная печь,индукционная плавильная печь, производственной линии индукционной закаливания и других стандартных и нестандартных оборудований для тепловой обработки.мы можем предоставить полный набор технологий и услуг, таких как термическая обработка продукта, формулировка плана процесса обработки, проектирование цеха тепловой обработки, выбор и проектирование оборудования для тепловой обработки и производство, установка и ввод в эксплуатацию, эксплуатация производства, послепродажное обслуживание и т.д.,обеспечить безопасность и надежность клиентов до и после использования продукции.      Продукция, используемая в аэрокосмической, судостроении, металлургии, химической промышленности, керамике, автомобилестроении, литье, ковчеге, санитарном оборудовании, горнодобывающей промышленности и других областях.Решения могут быть разработаны в соответствии с различными сценариями применения и требованиями.
Подробнее >>
0

Число работников
0

Годовой объем продаж
0

Год основания
Created with Pixso.
0

Экспортный с.п.

Новости

Инновации в эффективности производства огнеупорных материалов: производительность 137-пластовой корундно-мультитной циркуляционной линии с толкательными пластинами в непрерывном 24-часовом рабочем режиме 2026-04-13 Инновации в эффективности производства огнеупорных материалов: производительность 137-пластовой корундно-мультитной циркуляционной линии с толкательными пластинами в непрерывном 24-часовом рабочем режиме   1Индустрия Инсайт: Значение непрерывного производства для огнеупорной промышленности   При производстве высокопроизводительных огнеупорных материалов и специальной керамикиТрадиционные серийные печи больше не могут отвечать современным заводам строгим требованиям к высокой производительности и низкому энергопотреблению на единицу из-за их длинных циклов нагрева-охлаждения и высоких потерь энергии.   Позволяя материалам проходить через заранее установленные температурные зоны с постоянной скоростью, непрерывные толкательные печи достигают динамического теплового баланса.Для производителей алюминиевых или муллитовых изделий с годовой производительностью в тысячи тонн, инновации в области эффективности производства означают больше, чем просто увеличение производства.Это также предполагает значительное снижение скорости разрыва при погрузке и разгрузке через полностью автоматическую систему циркуляции, обеспечивая при этом, чтобы каждый продукт прошел идентичную термическую историю.   2Глубокий технический анализ: эффективная логика циркуляции 137 толкательных плит   Круговая линия 137-линейного толкательного пластина, разработанная в системе KYN-P17, формирует механическое ядро, обеспечивающее круглосуточную бесперебойную работу.   2.1 Структура системы автоматической циркуляции с закрытым контуром   В системе 137 толкательных плит выполняют различные функциональные функции:   Секция печи (58 пластинок): расположен в зоне высокотемпературного ядра до 1700 °C, поддерживая продукты через фазовую трансформацию. Секция циркуляционной петли (70 пластинок): Завершение охлаждения, разгрузки и перегрузки за пределами печи. Платформы ввода и вывода (9 пластинок): действуют как переходные точки для поддержания уплотнения печи и синхронизации циклов механического питания.   Эта конструкция с закрытым контуром исключает необходимость вывода толкательных пластинок из производственной линии для внешней обработки.значительно снижает частоту теплового удара огнеупорных пластин и продлевает их срок службы.   2.2 Стратегическая ценность материала корунда-муллита   Корунд-муллит является материалом для толкательной пластины, обладающим исключительной высокотемпературной стойкостью к ползучему движению и низкой теплопроводностью.выдерживает повторное нажимание при 1700 °C без деформации, служащий критической физической гарантией для предотвращения обрушения печи во время непрерывной работы 24/7.   3. Руководство по отбору: Оценка устойчивости линий производства большого объема   При выборе оборудования для расширения мощности предприятиям рекомендуется оценивать эффективность и надежность непрерывных печей на основе трех ключевых измерений:   3.1 Соответствие между механической рамой и силовой установкой   Критерий отбора: Оценить жесткость механической рамы печи и способа толкания.  Техническая поддержка: KYN-P17 использует гидравлическое толчка в сочетании с редуктором червя.Гидравлическая система обеспечивает более плавное начальное и останавливающее давление при высокой инерции 137 толкательных плит с тяжелыми огнеупорными нагрузками, предотвращая заторможение при движении.   3.2 Избыточность и точность электрической системы управления   Критерий отбора: Исследовать метод регулирования мощности при высокой температуре работы.  Техническая поддержка: Система сочетает в себе SCR фазопеременный запуск с контроллерами Eurotherm.мощность от нагревательных элементов должна быть точно регулирована в режиме реального времени в соответствии с скоростью движения;Бесконтактное непрерывное регулирование SCR избегает теплового шока между девятью температурными зонами и поддерживает стабильное распределение температуры по всей 11-метровой камере печи.   3.3 Интеллектуальная интеграция и раннее предупреждение безопасности   Критерий отбора: Проверка базовых возможностей мониторинга промышленности 4.0.  Техническая поддержка: Интегрированный ПЛК Siemens и HMI с сенсорным экраном позволяют осуществлять мониторинг в режиме реального времени, сигнализацию о перегреве и предупреждение о сломавшихся термопарах.и Америки, этот комплексный контроль является ключом к снижению затрат на обслуживание рабочей силы и поддержанию эффективности производства.
Открытие высокотемпературной стабильности промышленных толкательных печей: как гидравлическое толкание устраняет механические вибрации при непрерывном питании 2026-04-13 Открытие высокотемпературной стабильности промышленных толкательных печей: как гидравлическое толкание устраняет механические вибрации при непрерывном питании   1Индустрия: Механические вибрации - "невидимый убийца" в непрерывном производстве   В крупномасштабном непрерывном спекании оксидной керамики (например, алюминия, циркония),Производители часто уделяют большое внимание равномерности температурного поля, легко упуская из виду гладкость механической системы приводаДля керамических зеленых тел в пластмассовом состоянии при высокой температуре или чувствительных к высоким скоростям сжатия, легкие механические вибрации или нестабильное питание могут вызвать следующие цепные реакции:   Механические повреждения зеленых тел: Керамика демонстрирует чрезвычайно низкую прочность на ранней стадии спекания, и кратковременные потрясения могут вызвать микро трещины. Уязвимость укладки: плотно расположенные изделия на толкательных пластинах могут смещаться из-за вибрации, что даже приводит к несчастным случаям "обрушения печи". Поле нарушенной температуры: нестабильная скорость питания изменяет время пребывания в каждой температурной зоне, подрывая последовательное сокращение.   2Глубокий технический анализ: Синергия гидравлического толкания и системы циркуляции 137-х плит   Техническое решение KYN-P17 решает проблемы физической стабильности при непрерывной работе с помощью надежной механической конструкции:   2.1 Физические преимущества гидравлического толкания   В отличие от обычного цепного привода или винтового привода, это оборудование использует гидравлический механизм толкания в ключевой силовой секции.   Постоянное давление и мягкий старт: Гидравлическая система обеспечивает высокопостоянную тягу с внутренним буферизацией во время старта и остановки, полностью исключая мгновенное воздействие от резьбы передач. Гладкое движение: обеспечивает постоянное скольжение пластинки "как жидкость" в 11-метровой камере печи, обеспечивая абсолютно стабильную систему отсчета для равномерного роста керамических зерен.   2.2 Система автоматической циркуляции с закрытым контуром   Устройство оборудовано автоматической циркуляционной линией, состоящей из:137 корунд-муллитные толкательные пластины.   Точная взаимосвязь: Впускная платформа (5 шт.), внутренняя часть печи (58 шт.), выходная платформа (4 шт.) и обратная линия (70 шт.) тесно связаны с помощью логики ПЛК. Помощь в уменьшении скорости червя: При управлении редукторами червяков он обеспечивает точное позиционирование при высоких инерционных нагрузках, обеспечивая надежную непрерывную работу 24 часа в сутки.   3. Руководство по отбору: Оценка механической надежности штурмовых печей   При поиске источников для производственных линий непрерывного спекания с большим объемом производства, инженерам рекомендуется сосредоточиться на следующих трех аспектах:   3.1 Сопротивление усталости силовой системы   Критерий отбора: Проверить, поддерживает ли механизм привода постоянную скорость при высокой температуре нагрузки. Благодаря своей простой конструкции и высокой износостойкости, гидравлическое толкание является предпочтительным выбором для высокогрузных высокотемпературных печей.   3.2 Интеграция контроля температуры и механики   Техническая оценка: Проверить, достигается ли системой управления глубокая интеграция электрического и механического управления. Поддерживающие доказательства: KYN-P17 использует Siemens PLC + HMI с сенсорным экраном, выстраивая мощность 9 независимых температурных зон с гидравлической частотой толкания на уровне миллисекунд.Такой электротермомеханический интегрированный контроль является ключом к снижению рисков эксплуатации человека.   3.3 Теплоизоляция и эксплуатационные расходы (OPEX)   Показатель энергоэффективности: Механически стабильное оборудование обычно сопровождается превосходными характеристиками уплотнения. Поддерживающие доказательства: Проверьте повышение температуры внешней стены печи. Высококачественная теплоизоляция (многослойная пластина из волокна + межслой воздуха) не только экономит энергию, но и предотвращает тепловые деформации механической рамы,обеспечение долгосрочной точности механического выравнивания.
Крупномасштабное спекание оксидной керамики: девятизонное независимое регулирование температуры решает проблемы отклонения размеров в непрерывном производстве 2026-04-13 Крупномасштабный обжиг оксидной керамики: девять независимых зон контроля температуры решают проблемы отклонения размеров при непрерывном производстве   1. Введение: «Эффект бочки» при непрерывном производстве   При крупномасштабном производстве оксидной керамики, такой как оксид алюминия и цирконий, толкательная печь непрерывного действия является основным оборудованием. Однако многие заводы часто сталкиваются со значительными колебаниями отклонения размеров продукции при расширении мощностей. Это отсутствие согласованности обычно связано с плохим соединением температурных полей в печи длиной 11 метров, что вызывает непреднамеренный термический шок для изделий при прохождении через различные зоны. Ключ к решению этой проблемы заключается в точном управлении температурными зонами.   2. Техническая интерпретация: научная логика девятизонного независимого контроля температуры   2.1 Устранение «зазоров температурного поля»   Толкательная печь KYN-P17 имеет камеру сгорания длиной 11 метров, точно разделенную на 9 зон с независимым контролем температуры.   Зоны предварительного нагрева (зоны 1–3): Постепенно удаляют остаточную влагу и органические вещества, чтобы предотвратить растрескивание, вызванное чрезмерной скоростью нагрева. Зоны высокотемпературного обжига (зоны 4–7): Критический этап для уплотнения керамики. Девятизонная конструкция позволяет точно регулировать мощность в каждом разделе при температурах до 1700 °C. Зоны охлаждения (зоны 8–9): Строго контролируйте скорость охлаждения, чтобы снять структурные напряжения.   Эта многозонная компоновка обеспечивает плавный и непрерывный температурный профиль, устраняя межзонные «температурные разрывы» и, таким образом, гарантируя очень стабильные скорости усадки для каждой партии керамики.   2.2 Контроль качества микроструктуры с точностью контроля температуры ±1 °C   Оборудование, оснащенное импортными британскими контроллерами Eurotherm 3504 и системой запуска с фазовым сдвигом SCR, обеспечивает точность в установившемся режиме ±1 °C. Для покупателей B2B это означает чрезвычайно стабильные условия для роста зерна, что напрямую приводит к минимизации отклонения размеров готовой продукции.   3. Руководство по выбору: ключевые критерии оценки печей непрерывного обжига   При оценке толкательных печей для массового производства рекомендуются следующие параметрические показатели:   Соотношение зон температуры к длине печи: Более длинные камеры печи требуют больше зон независимого контроля температуры. Камера длиной 11 метров, оснащенная 9 зонами, представляет собой золотое сечение для обеспечения гибкости процесса. Стабильность механического привода: Непрерывное производство зависит от механической стабильности. Проверка должна подтвердить конструкцию «гидравлический привод + автоматическая возвратная линия». KYN-P17 оснащена циркуляционной системой из 137 толкательных плит из корундово-муллитового кирпича, обеспечивающей физическую надежность для круглосуточной непрерывной работы. Тепловая эффективность и повышение температуры наружной оболочки: Превосходный выбор должен учитывать долгосрочные эксплуатационные расходы. Повышение температуры наружной стенки печи ≤40 °C является прямым свидетельством высокоэффективных теплоизоляционных материалов (многослойная волокнистая плита + воздушный промежуточный слой).
Самые продаваемые
Больше продуктов
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время
Комната 13A07, 14-й этаж, Tieshi Holding Tower, No 471 Xinhua Road, район Цзянхан, город Ухань, провинция Хубэй, Китай.
Что бы вы хотели попросить?
Клиенты и партнеры