Forno di forgiatura a gas a camera per l'industria metallurgica, stampi in acciaio, flange

※ Uso del prodotto:

Questa serie di fornaci per la forgiatura a gas a camera è riscaldata con gas naturale, che viene utilizzato principalmente per la forgiatura e il riscaldamento di piccoli prodotti in metallurgia, macchinari, acciaio, flange.

※ Caratteristiche del prodotto:

1. il mezzo di combustione è riscaldato con gas naturale, combustione completa, nessun inquinamento, velocità di riscaldamento rapida, la temperatura massima di utilizzo può raggiungere 1300°C,e le emissioni di gas di scarico soddisfano la "norma GB9078-88 per le emissioni di fumo da forno industriale";

2. Il rivestimento adotta una struttura di modulo in fibra ceramica di zirconia, il rivestimento ha un piccolo accumulo di calore, una bassa perdita di calore e un significativo risparmio energetico;

3Sistema di combustione: adotta un bruciatore a fiamma piatta ad alta velocità Hocord, a combustione completa;

4- utilizzo del calore di scarico: il gas di combustione ad alta temperatura nel forno viene riscaldato a 300-350°C attraverso lo scambiatore di calore e poi inviato nel forno;che consente di risparmiare molto gas e costi di produzione;

5Sistema di tenuta: struttura di tenuta morbida a quattro legami o struttura di compressione elettrica a cilindro:

6Sistema di controllo: controllo PLC intelligente o controllo automatico del computer

6.1Sistema di controllo della temperatura del forno:

È adottato un regolatore di miscelazione intelligente, l'elemento di misurazione della temperatura e l'ugello di controllo automatico sono composti da un controllo a circuito chiuso.L'interfaccia del regolatore di temperatura è collegata al computer host attraverso il bus R485 ((RS422) per formare un sistema intelligente di controllo della temperatura del forno di trattamento termicoIl PC superiore utilizza il computer di controllo industriale, con il software di monitoraggio REDFCS sviluppato in proprio, in modo che l'intero sistema abbia una buona interfaccia utente.Il principio di controllo avanzato fuzzy è adottato.

Il sistema di controllo della temperatura può calcolare automaticamente, operare,visualizzare e conservare la curva di processo della produzione di trattamento termico, e realizzare l'intero controllo del processo.

6.2Sistema di controllo automatico della pressione del forno:

La pressione del forno può essere impostata e regolata automaticamente, in modo che la pressione del forno sia controllata nel miglior valore,per garantire la stabilità del forno e sfruttare appieno il calore del gas del forno

6.3- Sistema di controllo automatico dei parametri del gasdotto

La pressione del condotto dell'aria di combustione e del condotto del gas richiesta dal sistema di combustione può essere impostata e regolata automaticamente,in modo che l'aria di combustione e il gas siano controllati nel miglior rapporto, garantendo un'elevata efficienza di combustione ed eliminando il fenomeno della combustione insufficiente.

6.4Sistema di protezione della sicurezza affidabile:

L'apparecchio è dotato di un display di valori di funzionamento della temperatura, della pressione del forno, di ogni bruciatore e di ogni parametro della condotta,allarme di situazione anormale e misure di protezione di emergenza per garantire un funzionamento sicuro.

7Sistema di controllo centralizzato

Il PLC Siemens ad alta precisione è utilizzato come unità centrale dell'intero sistema di controllo della temperatura del forno.la pressione e la pressione dell'aria di combustione nel forno sono completate da un PLCQuesto riduce il controllo della temperatura, la regolazione digitale, l'operatore a mano, lo strumento di visualizzazione digitale e altri strumenti,in modo che la complessità dell'intera configurazione del sistema sia notevolmente ridotta.

Il PC superiore utilizza un computer di controllo industriale, con un software di monitoraggio REDFCS sviluppato in proprio, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnaces, il vantaggio è che il guasto di un PC non incide sul normale funzionamento dell'intero sistema), il software può facilmente soddisfare i requisiti.

※ Certificazione di progettazione e produzione:

1Gli indicatori sono progettati e fabbricati secondo le norme nazionali dei forni industriali.

2- eseguire il test delle prestazioni di vari componenti e rilasciare un rapporto (supporto al cliente in loco prima dell'accettazione)

3L'esportazione di attrezzature soddisfa gli standard internazionali di esportazione.

Parametro tecnico