La linea di produzione orizzontale per la soluzione di lega di alluminio è una linea di produzione a ciclo completamente/semi-automatico, adatta principalmente per la soluzione di lega di alluminio, la tempra e il processo di trattamento termico di invecchiamento.
La linea di produzione orizzontale per la soluzione solida di lega di alluminio è un sistema industriale avanzato progettato per il trattamento preciso della soluzione solida di leghe di alluminio in una configurazione orizzontale. Questa linea di produzione incorpora caratteristiche e tecnologie innovative per garantire processi di soluzione solida efficienti e uniformi, portando a proprietà e prestazioni dei materiali migliorate in una varietà di applicazioni.
Attributi:
- Configurazione orizzontale: Funziona in un layout orizzontale per un flusso di produzione ottimizzato e una facile movimentazione dei materiali.
- Controllo di precisione: Fornisce un controllo accurato sul processo di trattamento della soluzione solida per ottenere risultati coerenti e uniformi.
- Sistemi di riscaldamento avanzati: Utilizza sistemi di riscaldamento all'avanguardia per una distribuzione del calore rapida e uniforme durante il trattamento della soluzione solida.
- Parametri personalizzabili: Consente la regolazione dei parametri di trattamento per adattarsi a diverse composizioni e specifiche di leghe di alluminio.
- Costruzione robusta: Costruito con materiali e componenti durevoli per resistere a operazioni di soluzione solida continue ed esigenti.
Caratteristiche principali:
- Design orizzontale: Presenta un layout orizzontale per un'efficiente lavorazione dei materiali e operazioni di produzione fluide.
- Regolazione della temperatura: Incorpora meccanismi avanzati di controllo della temperatura per mantenere condizioni di trattamento precise.
- Funzioni automatizzate: Include funzioni di automazione per un funzionamento senza interruzioni e risultati coerenti della soluzione solida.
- Struttura modulare: Offre un design modulare per flessibilità e scalabilità per soddisfare i vari requisiti delle leghe di alluminio.
- Strumenti di monitoraggio dei dati: Dotato di strumenti per il monitoraggio e l'analisi dei dati in tempo reale per ottimizzare il processo di soluzione solida.
Principio di funzionamento:
La linea di produzione orizzontale per la soluzione solida di lega di alluminio funziona trattando orizzontalmente le leghe di alluminio a temperature controllate per dissolvere gli atomi di soluto nella matrice di alluminio. Questo processo migliora le proprietà meccaniche e le caratteristiche di prestazione della lega.
Applicazioni:
Questa linea di produzione è essenziale per il trattamento della soluzione solida di leghe di alluminio utilizzate in diversi settori, tra cui:
- Settore aeronautico: Rafforzamento dei componenti in alluminio per la produzione di aeromobili per migliorare le prestazioni e la durata.
- Industria automobilistica: Miglioramento delle proprietà meccaniche delle parti in alluminio per una maggiore longevità ed efficienza nei veicoli.
- Settore edile: Produzione di materiali in lega di alluminio con proprietà superiori per applicazioni edili.
- Produzione elettronica: Trattamento della soluzione solida di leghe di alluminio per componenti elettronici per aumentare la conduttività e la durata.
Vantaggi:
- Proprietà dei materiali migliorate: Migliora le proprietà meccaniche e le caratteristiche di prestazione delle leghe di alluminio.
- Trattamento uniforme: Assicura un trattamento della soluzione solida coerente e uniforme per risultati affidabili e prevedibili.
- Efficienza operativa: Aumenta la produttività e l'efficienza attraverso processi automatizzati e un controllo preciso del trattamento.
- Garanzia di qualità: Mantiene elevati standard di qualità e affidabilità nelle leghe di alluminio trattate con soluzione solida.
- Versatilità: Adatto a una varietà di composizioni e specifiche di leghe di alluminio per diverse applicazioni industriali.
Parametro tecnico :
| No. |
nome |
argomento |
| 1 |
Tipo di apparecchiatura |
RCM-200-6 |
| 2 |
Dimensione del condotto del forno |
L1600×W2800×H1600 mm (personalizzabile) |
| 3 |
Dimensione del cestello di carico |
L1200×W2500×H1500 mm (personalizzabile) |
| 4 |
Specifiche del prodotto |
φ500×500 (mm) (personalizzabile in base alla domanda) |
| 5 |
Quantità di carica |
30 pezzi/forno; 30 pezzi/telaio |
| 6 |
Potenza di riscaldamento |
200kw (personalizzabile) |
| 7 |
Alimentazione nominale |
Trifase, 380v, 50HZ |
| 8 |
Temperatura massima di esercizio |
600 ℃ |
| 9 |
Temperatura di servizio |
Temperatura di esercizio ≤545℃ |
| 10 |
Zona di riscaldamento |
Zona 2 |
| 11 |
Potenza di perdita del forno vuoto |
≤30kw |
| 12 |
Collegamento dell'elemento riscaldante |
Y Y/△△ |
| 13 |
Tempo di riscaldamento del forno vuoto |
Temperatura ambiente ~ 550℃ ≤2,5 ore |
| 14 |
Modalità di controllo della temperatura |
Controllo microcomputer PID touchscreen |
| 15 |
Precisione del controllo della temperatura |
+ / - 1 ℃ |
| 16 |
Uniformità della temperatura del forno |
±5℃ |
| 17 |
Temperatura della parete del forno |
Aumento della temperatura ≤35℃ |
| 18 |
Altre attrezzature |
2. Serbatoio dell'acqua e unità di tempra rapida
| No. |
nome |
dati |
| 1 |
Dimensione del serbatoio di tempra |
2 m * 3,9 m * 2,5 m |
| 2 |
Temperatura di esercizio |
Temperatura ambiente ~ 70℃ |
| 3 |
Potenza di riscaldamento |
100KW |
| 4 |
Unità di tempra rapida |
potenza |
3kw |
| Velocità di rotolamento del rullo |
0-20 m/min |
| Velocità di tempra |
0-30 m/min |
| Tempo di trasferimento della tempra |
15 ~ 18 secondi (regolabile) |
3. Piattaforma di carico
| No. |
nome |
dati |
| 1 |
Dimensioni della piattaforma di carico |
2,0 m×3 m |
| 2 |
Potenza del motore |
2,2KW |
4. Forno di invecchiamento in lega di alluminio
| No. |
nome |
dati |
| 1 |
Tipo di apparecchiatura |
RSM-150-2 |
| 2 |
Dimensione del condotto del forno |
L1600×W2800×H1600 mm |
| 3 |
Dimensione del cestello di carico |
L1200×W2500×H1500 mm |
| 4 |
Specifiche del prodotto |
φ500×500 (mm) |
| 5 |
Quantità di carica |
30 pezzi/forno; 30 pezzi/telaio |
| 6 |
Potenza di riscaldamento |
150kw |
| 7 |
Alimentazione nominale |
Trifase, 380v, 50HZ |
| 8 |
Temperatura massima di esercizio |
250 ℃ |
| 9 |
Temperatura di servizio |
180 ℃ o meno |
| 10 |
Zona di riscaldamento |
Zona 2 |
| 11 |
Potenza di perdita del forno vuoto |
≤20kw |
| 12 |
Collegamento dell'elemento riscaldante |
Y Y/△△ |
| 13 |
Tempo di riscaldamento del forno vuoto |
Temperatura ambiente ~ 250℃ ≤1,0 ore |
| 14 |
Modalità di controllo della temperatura |
Controllo microcomputer PID touchscreen |
| 15 |
Precisione del controllo della temperatura |
+ / - 1 ℃ |
| 16 |
Uniformità della temperatura del forno |
+ / - 5 ℃ |
| 17 |
Temperatura della parete del forno |
Aumento della temperatura ≤35℃ |
| 18 |
Ventilatore di circolazione |
5,5kw x 2 set |
Per riassumere, la linea di produzione orizzontale per la soluzione solida di lega di alluminio è una soluzione all'avanguardia per il trattamento preciso della soluzione solida di leghe di alluminio, che offre proprietà dei materiali migliorate, trattamento uniforme, efficienza e versatilità per una vasta gamma di applicazioni industriali.
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