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हमारे बारे में
Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
हुबेई कैलोन इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (पूर्व में वुहान इलेक्ट्रिक ओवन फैक्ट्री) मशीनरी उद्योग विकास मंत्रालय की नामित पेशेवर, डिजाइन और अनुसंधान है,औद्योगिक विद्युत भट्टियों का उत्पादन और बिक्री बड़े पैमाने पर राज्य के स्वामित्व वाले पुनर्गठन उद्यम उद्योग, चीन हीट ट्रीटमेंट एसोसिएशन, हुबेई कास्टिंग एसोसिएशन, वुहान फोर्जिंग इंडस्ट्री एसोसिएशन गवर्निंग यूनिट है।यह तेजी से एक मजबूत अनुसंधान और विकास शक्ति के साथ एक चीनी उच्च अंत गर्मी उपचार विनिर्माण उद्यम में विकसित किया है, पूर्ण डिजाइन सॉफ्टवेयर, उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और पूर्ण उत्पादन उपकरण,500 सेट बड़े पैमाने पर मानक गर्मी उपचार उपकरण और 30 सेट गैर मानक उत्पादन लाइनों के वार्षिक उत्पादन के साथ.      उद्योग में कई वर्षों का अनुभव, चीन के कई प्रसिद्ध विश्वविद्यालयों के साथ सहयोग में,मौजूदा पेशेवर टीम आर एंड डी ग्राहकों को पेशेवर समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है.      मुख्य उत्पाद हैंः बुद्धिमान टेम्परिंग उत्पादन लाइन, नई ऊर्जा लिथियम बैटरी एनोड सामग्री दानेदार पूर्व कार्बोनाइजेशन उत्पादन लाइन,नई ऊर्जा वाहनों के लिए हल्के थर्मोफॉर्मिंग उत्पादन लाइन, नई ऊर्जा लिंग उत्पादन लाइन, सभी फाइबर इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्रॉली फर्नेस, सभी फाइबर गैस हीट ट्रीटमेंट (फोर्जिंग) ट्रॉली फर्नेस, बड़ी चर क्षमता ट्रॉली फर्नेस,सुरक्षात्मक वायुमंडल बॉक्स टेम्परिंग उत्पादन लाइन, लटकती सिलेंडर अस्तर टेम्परिंग उत्पादन लाइन, माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रित कार्बोराइजिंग/नाइट्राइडिंग ओवन वैक्यूम ओवन, कुंड ओवन, जाल ओवन, रोलर सिंटरिंग ओवन,एल्यूमीनियम मिश्र धातु को बुझाना (समाधान), बुढ़ापे की भट्ठी, सभी हाइड्रोजन हुड उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी, एडीआई नमक आइसोथर्मल बुझाने उत्पादन लाइन, रोटरी ओवन बेकिंग भट्ठी, मध्यम आवृत्ति भट्ठी, उच्च आवृत्ति भट्ठी,प्रेरण पिघलने की भट्ठी, प्रेरण सख्त उत्पादन लाइन, और अन्य मानक और गैर मानक गर्मी उपचार उपकरण। उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार,हम प्रौद्योगिकी और सेवाओं का एक पूरा सेट प्रदान कर सकते हैं जैसे उत्पाद गर्मी उपचार प्रक्रिया योजना का निर्माण, हीट ट्रीटमेंट वर्कशॉप डिजाइन, हीट ट्रीटमेंट उपकरण का चयन और डिजाइन और निर्माण, स्थापना और कमीशन, उत्पादन संचालन, बिक्री के बाद रखरखाव आदि,उत्पादों का उपयोग करने से पहले और बाद में ग्राहकों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.      एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, लोहा और इस्पात, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, मिट्टी के बरतन, ऑटोमोबाइल, कास्टिंग, फोर्जिंग, सेनेटरी वेयर, खनन... और अन्य क्षेत्रों में शामिल उत्पाद।विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों और आवश्यकताओं के अनुसार समाधान विकसित किए जा सकते हैं.
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समाचार

औद्योगिक पुशर भट्टियों की उच्च-तापमान स्थिरता का अनावरण: हाइड्रोलिक पुशिंग कैसे निरंतर फीडिंग में यांत्रिक कंपन को समाप्त करता है 2026-04-13 औद्योगिक पुशर ओवनों की उच्च तापमान स्थिरता का पता लगाना: कैसे हाइड्रोलिक पुशिंग निरंतर खिला में यांत्रिक कंपन को समाप्त करता है   1इंडस्ट्री इनसाइटः मैकेनिकल वाइब्रेशन ∙ निरंतर उत्पादन में "अदृश्य हत्यारा"   ऑक्साइड सिरेमिक्स (जैसे, एल्यूमिना, ज़िरकोनिया) के बड़े पैमाने पर निरंतर सिंटरिंग में,निर्माताओं को अक्सर तापमान क्षेत्र एकरूपता पर जोर देते हैं जबकि आसानी से यांत्रिक प्रणोदन प्रणाली की चिकनाई को नजरअंदाज करते हुएउच्च तापमान प्लास्टिक की स्थिति में या उच्च सिकुड़ने की दर के प्रति संवेदनशील सिरेमिक हरे निकायों के लिए, हल्के यांत्रिक कंपन या अस्थिर फ़ीडिंग निम्नलिखित श्रृंखला प्रतिक्रियाओं को ट्रिगर कर सकती हैः   हरे रंग के निकायों को यांत्रिक क्षतिसिरेमिक्स में प्रारंभिक सिंटरिंग चरण में बेहद कम ताकत होती है और क्षणिक झटके माइक्रो-क्रैक का कारण बन सकते हैं। स्टैकिंग स्थिरता से समझौता: धक्का प्लेटों पर बारीकी से व्यवस्थित उत्पाद कंपन के कारण शिफ्ट हो सकते हैं, यहां तक कि "चूल्हे के ढहने" की दुर्घटनाओं का कारण बन सकते हैं। विकृत तापमान क्षेत्र: अस्थिर फ़ीडिंग गति प्रत्येक तापमान क्षेत्र में निवास समय को बदल देती है, जिससे लगातार सिकुड़ना कम हो जाता है।   2गहन तकनीकी विश्लेषण: हाइड्रोलिक धक्का और 137 प्लेट परिसंचरण प्रणाली का तालमेल   KYN-P17 तकनीकी समाधान मजबूत यांत्रिक डिजाइन के माध्यम से निरंतर संचालन में भौतिक स्थिरता चुनौतियों को हल करता हैः   2.1 हाइड्रोलिक धक्का के भौतिक लाभ   पारंपरिक चेन ड्राइव या स्क्रू ड्राइव के विपरीत, यह उपकरण कुंजी पावर सेक्शन पर एक हाइड्रोलिक धक्का तंत्र को अपनाता है।   निरंतर दबाव और नरम शुरुआत: हाइड्रोलिक प्रणाली स्टार्ट और स्टॉप के दौरान अंतर्निहित बफरिंग के साथ अत्यधिक सुसंगत थ्रस्ट प्रदान करती है, जिससे गियर मेशिंग से तत्काल प्रभाव पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। चिकनी गति: यह सुनिश्चित करता है कि 11 मीटर की भट्ठी के कक्ष के भीतर "तरल पदार्थ की तरह" एक स्थिर दर से धक्का प्लेटें स्लाइड करें, जो सिरेमिक अनाज के समान विकास के लिए एक बिल्कुल स्थिर संदर्भ फ्रेम प्रदान करता है।   2.2 बंद-लूप स्वचालित परिसंचरण प्रणाली   इकाई एक स्वचालित परिसंचरण लाइन से सुसज्जित है जिसमें137 कोरुंडम-मुलिट-पुश प्लेट.   सटीक परस्पर संबंध: इनलेट प्लेटफार्म (5 पीसी), फर्नेस इंटीरियर (58 पीसी), आउटलेट प्लेटफॉर्म (4 पीसी) और रिटर्न लाइन (70 पीसी) पीएलसी लॉजिक के माध्यम से कसकर जुड़े हुए हैं। वर्म गियर रिड्यूसर सहायता: वर्म गियर रिड्यूसर द्वारा संचालित, यह उच्च जड़ता भार के तहत सटीक स्थिति प्राप्त करता है, 24/7 निर्बाध संचालन सुनिश्चित करता है।   3चयन मार्गदर्शिका: पुशर फर्न्स की यांत्रिक विश्वसनीयता का मूल्यांकन   लंबे समय तक चलने वाले, उच्च मात्रा वाले निरंतर सिंटरिंग उत्पादन लाइनों के लिए, इंजीनियरों को निम्नलिखित तीन आयामों पर ध्यान केंद्रित करने की सिफारिश की जाती हैः   3.1 बिजली प्रणाली का थकान प्रतिरोध   चयन मानदंड: जांचें कि प्रणोदन तंत्र उच्च तापमान भार के तहत निरंतर गति बनाए रखता है या नहीं। अपनी सरल संरचना और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ, हाइड्रोलिक धक्का उच्च भार वाले उच्च तापमान भट्टियों के लिए पसंदीदा विकल्प है।   3.2 तापमान नियंत्रण और यांत्रिकी का एकीकरण   तकनीकी मूल्यांकन: जांचें कि क्या नियंत्रण प्रणाली विद्युत और यांत्रिक नियंत्रण के गहरे एकीकरण को प्राप्त करती है। सहायक साक्ष्य: KYN-P17 Siemens PLC + टचस्क्रीन HMI का उपयोग करता है, जो 9 स्वतंत्र तापमान क्षेत्रों के पावर आउटपुट को मिलीसेकंड स्तर पर हाइड्रोलिक धक्का आवृत्ति के साथ संरेखित करता है।इस तरह के इलेक्ट्रो-थर्मो-मैकेनिकल एकीकृत नियंत्रण मानव परिचालन जोखिम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है.   3.3 थर्मल इन्सुलेशन और परिचालन लागत (OPEX)   ऊर्जा दक्षता सूचक: यांत्रिक रूप से स्थिर उपकरण आमतौर पर उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन के साथ होते हैं। सहायक साक्ष्य: बाहर की भट्ठी की दीवार के तापमान में वृद्धि की जांच करें। बेहतर थर्मल इन्सुलेशन (मल्टी-लेयर फाइबरबोर्ड + एयर इंटरलेयर) न केवल ऊर्जा की बचत करता है, बल्कि यांत्रिक फ्रेम के थर्मल विरूपण को भी रोकता है,दीर्घकालिक यांत्रिक संरेखण सटीकता सुनिश्चित करना.
ऑक्साइड सिरेमिक का बड़े पैमाने पर सिंटरिंगः नौ-क्षेत्र स्वतंत्र तापमान नियंत्रण निरंतर उत्पादन में आयामी विचलन की समस्याओं को हल करता है 2026-04-13 ऑक्साइड सिरेमिक का बड़े पैमाने पर सिंटरिंग: नौ-ज़ोन स्वतंत्र तापमान नियंत्रण निरंतर उत्पादन में आयामी विचलन समस्याओं का समाधान करता है   1. परिचय: निरंतर उत्पादन में "बैरल प्रभाव"   एल्यूमिना और जिरकोनिया जैसे ऑक्साइड सिरेमिक के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, निरंतर पुशर भट्टी मुख्य उपकरण के रूप में कार्य करती है। हालांकि, कई कारखाने क्षमता विस्तार के दौरान उत्पाद आयामी विचलन में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव का सामना करते हैं। यह असंगति आम तौर पर 11-मीटर लंबी भट्टी कक्ष के भीतर खराब तापमान क्षेत्र कनेक्शन से उत्पन्न होती है, जिससे विभिन्न क्षेत्रों से गुजरने वाले उत्पादों पर अनपेक्षित थर्मल शॉक होता है। इस समस्या को हल करने की कुंजी परिष्कृत तापमान क्षेत्र प्रबंधन में निहित है।   2. तकनीकी व्याख्या: नौ-ज़ोन स्वतंत्र तापमान नियंत्रण का वैज्ञानिक तर्क   2.1 "तापमान क्षेत्र अंतराल" को समाप्त करना   KYN-P17 पुशर भट्टी में 11-मीटर लंबा भट्टी कक्ष है, जिसे सटीक रूप से 9 स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया गया है।   प्रीहीटिंग ज़ोन (ज़ोन 1-3): अत्यधिक हीटिंग दरों के कारण होने वाली दरारों को रोकने के लिए अवशिष्ट नमी और कार्बनिक पदार्थों को धीरे-धीरे हटा दें। उच्च तापमान सिंटरिंग ज़ोन (ज़ोन 4-7): सिरेमिक सघनता के लिए महत्वपूर्ण चरण। नौ-ज़ोन डिज़ाइन 1700 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर प्रत्येक अनुभाग में शक्ति के ठीक समायोजन को सक्षम बनाता है। कूलिंग ज़ोन (ज़ोन 8-9): संरचनात्मक तनाव को दूर करने के लिए शीतलन दर को सख्ती से नियंत्रित करें।   यह बहु-ज़ोन लेआउट एक सहज और निरंतर तापमान प्रोफ़ाइल सुनिश्चित करता है, अंतर-ज़ोन "तापमान असंततता" को समाप्त करता है और इस प्रकार सिरेमिक के प्रत्येक बैच के लिए अत्यधिक सुसंगत संकोचन दर की गारंटी देता है।   2.2 ±1 डिग्री सेल्सियस तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ माइक्रोस्ट्रक्चरल गुणवत्ता नियंत्रण   आयातित ब्रिटिश यूरोथर्म 3504 नियंत्रकों और एक SCR चरण-शिफ्ट ट्रिगरिंग सिस्टम से लैस, उपकरण ±1 डिग्री सेल्सियस की स्थिर-अवस्था सटीकता प्राप्त करता है। B2B खरीदारों के लिए, इसका मतलब है कि अनाज वृद्धि के लिए अत्यंत स्थिर स्थितियां, जो सीधे तैयार उत्पादों के आयामी विचलन को कम करने में तब्दील होती हैं।   3. चयन गाइड: निरंतर सिंटरिंग भट्टियों के लिए मुख्य मूल्यांकन मानदंड   बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पुशर भट्टियों का मूल्यांकन करते समय, निम्नलिखित पैरामीट्रिक संकेतकों की सिफारिश की जाती है:   तापमान ज़ोन-टू-फर्नेस लंबाई अनुपात: लंबी भट्टी कक्षों के लिए अधिक स्वतंत्र तापमान नियंत्रण क्षेत्रों की आवश्यकता होती है। 9 ज़ोन से सुसज्जित 11-मीटर कक्ष प्रक्रिया लचीलेपन को सुनिश्चित करने के लिए सुनहरा अनुपात का प्रतिनिधित्व करता है। यांत्रिक प्रणोदन की स्थिरता: निरंतर उत्पादन यांत्रिक स्थिरता पर निर्भर करता है। निरीक्षण को "हाइड्रोलिक पुशिंग + स्वचालित वापसी रेखा" के डिजाइन को सत्यापित करना चाहिए। KYN-P17 को 137 कोरंडम-मुललाइट पुश प्लेटों की एक परिसंचारी प्रणाली से सुसज्जित किया गया है, जो 24 घंटे निर्बाध संचालन के लिए भौतिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। थर्मल दक्षता और बाहरी आवरण तापमान वृद्धि: बेहतर चयन में दीर्घकालिक परिचालन लागतों का हिसाब होना चाहिए। बाहरी भट्टी की दीवार का तापमान वृद्धि ≤40 डिग्री सेल्सियस उच्च-प्रदर्शन थर्मल इन्सुलेशन सामग्री (बहु-परत फाइबरबोर्ड + वायु इंटरलेयर) का प्रत्यक्ष प्रमाण है।
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