※ उत्पाद का उपयोगः
इस श्रृंखला के कक्ष गैस फोर्जिंग फर्नेस को प्राकृतिक गैस द्वारा गर्म किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से धातु विज्ञान, मशीनरी, डाई स्टील, फ्लैंज उद्योग में छोटे उत्पादों के फोर्जिंग और हीटिंग के लिए किया जाता है।
※ उत्पाद विशेषताएंः
1दहन माध्यम को प्राकृतिक गैस से गर्म किया जाता है, पूर्ण दहन, कोई प्रदूषण नहीं, तेज ताप गति, अधिकतम उपयोग तापमान 1300°C तक पहुंच सकता है,और धुआं गैस उत्सर्जन "GB9078-88 औद्योगिक भट्ठी धुआं परत उत्सर्जन मानक" को पूरा करता है;
2. अस्तर जिरकोनिया सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल संरचना को अपनाता है, अस्तर में छोटी गर्मी भंडारण, कम गर्मी हानि और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत है;
3दहन प्रणालीः होकार्ड उच्च गति फ्लैट लौ बर्नर, पूर्ण दहन को अपनाएं;
4अपशिष्ट गर्मी का उपयोगः भट्ठी में उच्च तापमान वाली धुआं गैस को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से 300-350 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट किया जाता है, और फिर भट्ठी में भेजा जाता है,जो गैस की खपत को बहुत बचाता है और उत्पादन लागत को बचाता है;
5सील प्रणालीः चार-लिंक नरम सील संरचना या विद्युत सिलेंडर संपीड़न संरचनाः
6नियंत्रण प्रणालीः बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण या कंप्यूटर स्वचालित नियंत्रण
6.1भट्ठी के तापमान नियंत्रण प्रणालीः
बुद्धिमान मिश्रण नियंत्रक अपनाया जाता है। तापमान मापने वाला तत्व और स्वचालित नियंत्रण नोजल बंद-लूप नियंत्रण से बने होते हैं।तापमान नियंत्रक इंटरफ़ेस गर्मी उपचार भट्ठी के एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली बनाने के लिए आर 485 ((आर 422) बस के माध्यम से मेजबान कंप्यूटर के साथ जुड़ा हुआ हैऊपरी पीसी में औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर का उपयोग किया जाता है, जिसमें स्वयं विकसित REDFCS निगरानी सॉफ्टवेयर होता है, ताकि पूरे सिस्टम में एक अच्छा उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस हो।उन्नत धुंधली नियंत्रण सिद्धांत को अपनाया जाता है.
यह उच्च सटीकता, उच्च लचीलापन, विरोधी हस्तक्षेप और उच्च विश्वसनीयता है। तापमान नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से गणना कर सकते हैं, संचालित,गर्मी उपचार उत्पादन की प्रक्रिया वक्र प्रदर्शित और संग्रहीत, और पूरी प्रक्रिया नियंत्रण का एहसास.
6.2. ओवन दबाव स्वचालित नियंत्रण प्रणालीः
भट्ठी के दबाव को स्वचालित रूप से सेट और समायोजित किया जा सकता है, ताकि भट्ठी के दबाव को सर्वोत्तम मूल्य में नियंत्रित किया जा सके,भट्ठी की स्थिरता सुनिश्चित करने और भट्ठी गैस गर्मी का पूर्ण उपयोग करने के लिए
6.3पाइपलाइन मापदंडों की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
दहन प्रणाली द्वारा आवश्यक दहन वायु पाइपलाइन और गैस पाइपलाइन का दबाव स्वचालित रूप से सेट और समायोजित किया जा सकता है,ताकि दहन हवा और गैस को सर्वोत्तम अनुपात में नियंत्रित किया जा सके, उच्च दहन दक्षता सुनिश्चित करने और अपर्याप्त दहन की घटना को समाप्त करना।
6.4. विश्वसनीय सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली:
उपकरण कैबिनेट तापमान, भट्ठी दबाव, प्रत्येक बर्नर और प्रत्येक पाइपलाइन पैरामीटर के संचालन मूल्य प्रदर्शन से लैस है,सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए असामान्य स्थिति अलार्म और आपातकालीन सुरक्षा उपाय.
7केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली
उच्च परिशुद्धता सीमेंस पीएलसी का उपयोग पूरे भट्ठी तापमान नियंत्रण प्रणाली की मुख्य इकाई के रूप में किया जाता है।दबाव और भट्ठी में दहन हवा के दबाव पीएलसी द्वारा पूरा किया जाता है. यह तापमान नियंत्रण, डिजिटल विनियमन, हाथ ऑपरेटर, डिजिटल प्रदर्शन उपकरण और अन्य उपकरणों को कम करता है,ताकि पूरे प्रणाली विन्यास की जटिलता बहुत कम हो जाए.
ऊपरी पीसी एक औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर का उपयोग करता है, स्वयं विकसित REDFCS निगरानी सॉफ्टवेयर के साथ, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnaces, लाभ यह है कि एक पीसी की विफलता पूरे सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित नहीं करती है), सॉफ्टवेयर आसानी से आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
※ डिजाइन और निर्माण प्रमाणनः
1- संकेतकों को औद्योगिक भट्टियों के राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है।
2. विभिन्न घटकों का प्रदर्शन परीक्षण करना और एक रिपोर्ट जारी करना (ग्राहक को साइट पर पूर्व स्वीकृति का समर्थन करना)
3उपकरण का निर्यात निर्यात के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।
तकनीकी पैरामीटर
ब्रांड | CAILONEN | नामित शक्ति | ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर |
गर्मी उपचार का प्रकार | फोर्जिंग हीटिंग | वोल्टेज | 380V |
चरण संख्या | तीन चरण | नामित तापमान | 1350 °C ~ 1600 °C |
परिचालन तापमान | 0-1300 °C ~ 1600 °C | भट्ठी का आकार | ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर |
भट्ठी तापमान एकरूपता | + / - 5 °C | तापमान नियंत्रण की सटीकता: | ±1°C |