logo
حالات
المنزل >

Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd حالات الشركة

أحدث قضية للشركة حول تحليل الحالة: فرن المعالجة الحرارية الصناعية لتصلب معدات السيارات

تحليل الحالة: فرن المعالجة الحرارية الصناعية لتصلب معدات السيارات

قام أحد الشركات المصنعة لمكونات السيارات في ألمانيا مؤخراً بالاستثمار في فرن الأجواء الأفقي المستمر لتعزيز أداء تصلب العدادات.المرفق يعتمد على أفران الحزم القياسية التي تعمل بالغاز، والتي تطلب تحميل وتفريغ يدوي، مما أدى إلى عمق الحالة غير متسقة ومتوسط مدة الدورة من 90 دقيقة لكل دفعة.عن طريق تثبيت فرن مستمر يحرك الناقل مجهز بتحكم دقيق في درجة الحرارة وجو النيتروجين الخامل، حققت الشركة ملفات تعريف صلابة موحدة عبر مجموعة واسعة من أحجام المعدات. وتشمل التحسينات الرئيسية تقليل وقت الدورة إلى 60 دقيقة لكل حمولة وتحقيق تسامح عمق الحالة داخل ± 0.05 ملم.بينما مراقبات منطقية قابلة للبرمجة رصدت منحدرات درجة الحرارة ومعدلات تدفق المكافئ في الوقت الحقيقيونتيجة لذلك، انخفضت معدلات الخردة من 8% إلى 2%، وارتفع الإنتاج بنسبة 25% خلال ستة أشهر.نظام استرداد الطاقة في الفرن يستعيد الحرارة المتبقية لتسخين الهواء الوارد، مما يقلل من استهلاك الطاقة الإجمالي بنسبة 15% مقارنة بالعمليات السابقة. أبرزت تعليقات العملاء تحسين عمر التعب و استمرارية التشطيب السطحي ، مما مكّن الشركة من تلبية مواصفات OEM الأكثر صرامة للجيل القادم من سبائك الخفيفة الوزن.النقل إلى فرن معالجة الحرارة الصناعية مع التحكم المتقدم في الغلاف الجوي والأتمتة أدى إلى وفورات كبيرة في التكاليف، تحسين الجودة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتحديد موقع الشركة المصنعة لخدمة أفضل أسواق السيارات عالية الحجم.
2025-06-10
اقرأ المزيد
أحدث قضية للشركة حول تحليل الحالة: فرن المعالجة الحرارية الصناعية لتصلب معدات السيارات

تحليل الحالة: فرن المعالجة الحرارية الصناعية لتصلب معدات السيارات

قام أحد الشركات المصنعة لمكونات السيارات في ألمانيا مؤخراً بالاستثمار في فرن الأجواء الأفقي المستمر لتعزيز أداء تصلب العدادات.المرفق يعتمد على أفران الحزم القياسية التي تعمل بالغاز، والتي تطلب تحميل وتفريغ يدوي، مما أدى إلى عمق الحالة غير متسقة ومتوسط مدة الدورة من 90 دقيقة لكل دفعة.عن طريق تثبيت فرن مستمر يحرك الناقل مجهز بتحكم دقيق في درجة الحرارة وجو النيتروجين الخامل، حققت الشركة ملفات تعريف صلابة موحدة عبر مجموعة واسعة من أحجام المعدات. وتشمل التحسينات الرئيسية تقليل وقت الدورة إلى 60 دقيقة لكل حمولة وتحقيق تسامح عمق الحالة داخل ± 0.05 ملم.بينما مراقبات منطقية قابلة للبرمجة رصدت منحدرات درجة الحرارة ومعدلات تدفق المكافئ في الوقت الحقيقيونتيجة لذلك، انخفضت معدلات الخردة من 8% إلى 2%، وارتفع الإنتاج بنسبة 25% خلال ستة أشهر.نظام استرداد الطاقة في الفرن يستعيد الحرارة المتبقية لتسخين الهواء الوارد، مما يقلل من استهلاك الطاقة الإجمالي بنسبة 15% مقارنة بالعمليات السابقة. أبرزت تعليقات العملاء تحسين عمر التعب و استمرارية التشطيب السطحي ، مما مكّن الشركة من تلبية مواصفات OEM الأكثر صرامة للجيل القادم من سبائك الخفيفة الوزن.النقل إلى فرن معالجة الحرارة الصناعية مع التحكم المتقدم في الغلاف الجوي والأتمتة أدى إلى وفورات كبيرة في التكاليف، تحسين الجودة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتحديد موقع الشركة المصنعة لخدمة أفضل أسواق السيارات عالية الحجم.
2025-06-10
عرض المزيد
1
1