※ استفاده از تجهیزات
کوره نایتریژینگ یون دو کاتود بزرگ بلند بالا یک نوع تجهیزات مورد استفاده برای درمان سطح نایتریژینگ مواد فلزی است.
※ ویژگی های ساختاری
· ساختار کوره: طراحی سقف مسطح بزرگ را اتخاذ می کند، پوشش کوره را می توان بلند و پایین کرد تا بارگذاری و تخلیه قطعه کار را تسهیل کند.بدن کوره معمولا از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است، دارای مهر و موم و قدرت خوب است و می تواند در محیط با دمای بالا و خلاء مقاومت کند.
· سیستم کاتد دوگانه: مجهز به دو کاتد، می تواند دو قطعه یا یک گروه از قطعات بزرگ را به طور همزمان نایتریید کند و بهره وری تولید را بهبود بخشد.کاتود استفاده می کند مواد خاص و طراحی ساختار، که می تواند جریان یون را به طور یکنواخت توزیع کند و ثبات اثر نیترید را تضمین کند.
· سیستم بلند کردن: متشکل از موتور، پیچ، ریل راهنما و غیره، می تواند بلند کردن پایدار پوشش کوره را تحقق بخشد. سرعت بلند کردن را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.معمولاً بین چند سانتی متر تا ده ها سانتی متر در دقیقه.
· سیستم گرمایش: گرمایش با مقاومت یا گرمایش الکترومغناطیسی به طور کلی استفاده می شود که می تواند به سرعت دمای کوره را به دمای مطلوب نایتریتی افزایش دهد.و یکسانی دمای خوب است.
· سیستم خلاء: شامل پمپ خلاء، لوله خلاء، شیر خلاء و اندازه گیری خلاء و غیره، می تواند کوره را به حالت خلاء بالا پمپ کند تا محیط خلاء خوبی برای نیتریژن یون ایجاد کند.معمولاً درجه خلاء مرزی تا سطح 10−1Pa~10−3Pa.
· سیستم تامین گاز: این دستگاه مجهز به چندین لوله تامین گاز و یک جریان سنج با دقت بالا است که می تواند سرعت جریان و فشار گاز حاوی نیتروژن (مانند نیتروژن،آمونیاک، و غیره) به کوره برای پاسخگویی به نیازهای فرآیندهای مختلف نیتریداسیون.
· سیستم اندازه گیری و کنترل درجه حرارت:اندازه گیری درجه حرارت از طریق چند ترموپول و سایر عناصر اندازه گیری درجه حرارت که در موقعیت های مختلف کوره قرار دارند انجام می شود.، و سیگنال دمای به ابزار کنترل دمای تغذیه می شود، به طوری که کنترل دقیق دمای کوره را به دست آورد. دقت کنترل دمای می تواند به ± 1 °C ~ ± 5 °C برسد..
※ اصل کار
· در محیط خلاء، کوره را با گاز های حاوی نیتروژن مانند نیتروژن و آمونیاک پر کنید.منبع برق دستگاه یک میدان الکتریکی بین آنود و کاتود را برای یونیزه کردن گاز حاوی نیتروژن و تولید ذرات شارژ شده مانند یون های نیتروژن و الکترون ها اعمال می کند، شکل دادن به پلاسما. یون نیتروژن تحت عمل میدان الکتریکی شتاب می یابد، با سرعت بالا بمباران سطح قطعه کار فلزی،انرژی حرکتی یون به انرژی حرارتی برای گرم کردن قطعه تبدیل می شود.، در همان زمان، یون نیتروژن الکترون ها را در سطح قطعه کار به اتم های نیتروژن کاهش می دهد، اتم های نیتروژن به سطح فلز نفوذ می کنند و به داخل گسترش می یابند،واکنش شیمیایی با اتم های فلزی، ایجاد یک لایه نایتری در سطح فلز.
※ پارامترهای فنی
· اندازه کوره: با توجه به نیازهای مختلف تولید، قطر کوره می تواند بیش از 2000 میلی متر باشد.و عمق کوره می تواند بیش از 3000mm برای دیدار با درمان nitriding قطعات کار بزرگ.
· محدوده دمایی: دمای کار رایج به طور کلی 500°C ~ 650°C است و بالاترین دمای کار می تواند به حدود 700°C برسد.که می تواند الزامات دمای نیتراید کردن یون بیشتر مواد فلزی را برآورده کند.
· پارامترهای منبع برق: ولتاژ خروجی به طور کلی 0V-1000V به طور مداوم تنظیم می شود، جریان خروجی با توجه به مدل های مختلف دستگاه، 100A، 150A، 200A، و غیره متفاوت است.فرکانس معمولا کمتر از 100 هرتز است.
· درجه خلاء: درجه خلاء مرزی معمولاً می تواند به 10−1Pa~10−3Pa برسد، سرعت افزایش فشار کمتر از 0.67Pa/h است، تا ثبات محیط خلاء در کوره را تضمین کند.
· جریان گاز: جریان گاز حاوی نیتروژن به کوره را می توان با دقت کنترل کرد، معمولا در محدوده 0-1000L / h تنظیم می شود.
· فشار گاز: فشار گاز تزریق به طور کلی بین 0.1MPa-0.5MPa است تا اطمینان حاصل شود که گاز می تواند به طور مساوی در کوره و در تماس کامل با قطعه کار توزیع شود.
· سرعت بلند کردن: سرعت بلند کردن پوشش کوره به طور کلی بین 5cm-20cm در دقیقه است که می تواند با توجه به نیازهای واقعی تنظیم شود.
※ مزیت عملکرد
· بهره وری تولید بالا: طراحی کاتد دوگانه می تواند چندین قطعه کار را به طور همزمان پردازش کند، که به طور قابل توجهی بهره وری تولید را بهبود می بخشد و زمان و هزینه پردازش را کاهش می دهد.
· اثر نایتریتی خوب: سیستم کاتود دوگانه می تواند جریان یون را در سطح قطعه به طور مساوی توزیع کند تا یک لایه نایتریتی یکنواخت تر و متراکم تر به دست آید.که سختی سطح را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر خوردگی قطعه کار.
· کار آسان: طراحی بلند کردن پوشش کوره باعث می شود بارگذاری و تخلیه قطعه کار راحت تر و سریعتر شود و مشکل و شدت کار کار دستی را کاهش دهد.در عین حال، تجهیزات مجهز به سیستم کنترل پیشرفته است، که می تواند عملکرد خودکار را تحقق بخشد و ثبات و قابلیت اطمینان فرآیند تولید را بهبود بخشد.
· طیف گسترده ای از کاربردهای: مناسب برای نترید از فولاد کربن، فولاد آلیاژ، فولاد ضد زنگ، فولاد، آلیاژ تیتانیوم و دیگر قطعات فلزی از اشکال و اندازه های مختلف،به ویژه برای پردازش قطعات بزرگ و پیچیده مناسب است.
پارامتر فنی
ولتاژ خروجی | 0-1000V تنظیم مداوم |
حداکثر جریان اوج خروجی | مدل های مختلف متفاوت است، از 30A تا 240A |
فرکانس | این به طور کلی در یک باند فرکانس پایین، معمولا کمتر از 100 هرتز است، که می تواند بمباران یون ها را بر روی سطح قطعه کار یکنواخت تر کند و آسیب به قطعه کار را کاهش دهد. |
محدود کردن خلاء | معمولاً تا 10−1Pa ~ 10−3Pa، برای ایجاد یک محیط خلاء خوب برای نترید کردن یون، تداخل گاز های ناخالص را در فرآیند نترید کردن کاهش دهید |
سرعت افزایش فشار | ≤0.67Pa/h، که نشان دهنده عملکرد مهر و موم بدن کوره و ثبات سیستم خلاء است |
حداکثر دمای کار | 700°C، می تواند مواد خاص یا الزامات فرآیند خاص را با دمای نایتری بلند اداره کند. |
دقت کنترل دمای | + / - 1 °C |
حداکثر ظرفیت بارگذاری کوره | انواع مختلف ظرفیت بارگذاری کوره متفاوت است، می تواند با توجه به نیازهای مشتری سفارشی شود |