⭐ استفاده از محصول:
این سری از کوره های آهنگری گازی محفظه ای با گاز طبیعی گرم می شوند که عمدتاً برای آهنگری و گرم کردن محصولات کوچک در متالورژی، ماشین آلات، فولاد قالب، صنعت فلنج استفاده می شود.
⭐ ویژگی های محصول:
1. محیط احتراق با گاز طبیعی گرم می شود، احتراق کامل، بدون آلودگی، سرعت گرمایش سریع، حداکثر دمای استفاده می تواند به 1300 درجه سانتیگراد برسد و انتشار گاز دودکش با "استاندارد انتشار لایه دود کوره صنعتی GB9078-88" مطابقت دارد.
2. آستر ساختار ماژول فیبر سرامیکی زیرکونیا را اتخاذ می کند، آستر دارای ذخیره حرارت کم، تلفات حرارتی کم و صرفه جویی قابل توجه در انرژی است.
3. سیستم احتراق: مشعل شعله تخت با سرعت بالا Hocord را اتخاذ کنید، احتراق کامل.
4. استفاده از حرارت اتلافی: گاز دودکش با دمای بالا در کوره از طریق مبدل حرارتی تا 300-350 درجه سانتیگراد از قبل گرم می شود و سپس وارد کوره می شود که باعث صرفه جویی در مصرف گاز و صرفه جویی در هزینه های تولید می شود.
5. سیستم آب بندی: ساختار آب بندی نرم چهار پیوندی یا ساختار فشرده سازی سیلندر برقی:
6. سیستم کنترل: کنترل هوشمند PLC یا کنترل خودکار کامپیوتر
6.1. سیستم کنترل دمای کوره:
کنترلر اختلاط هوشمند اتخاذ شده است. عنصر اندازه گیری دما و نازل کنترل خودکار از کنترل حلقه بسته تشکیل شده است. رابط کنترلر دما از طریق باس R485(RS422) به کامپیوتر میزبان متصل می شود تا یک سیستم کنترل دمای هوشمند کوره عملیات حرارتی تشکیل شود. رایانه شخصی بالایی از رایانه کنترل صنعتی با نرم افزار نظارت REDFCS خود توسعه یافته استفاده می کند، به طوری که کل سیستم دارای یک رابط کاربری خوب است. اصل کنترل فازی پیشرفته اتخاذ شده است.
دارای دقت بالا، انعطاف پذیری بالا، ضد تداخل و قابلیت اطمینان بالا است. سیستم کنترل دما می تواند به طور خودکار منحنی فرآیند تولید عملیات حرارتی را محاسبه، اجرا، نمایش و ذخیره کند و کنترل کل فرآیند را درک کند.
6.2. سیستم کنترل خودکار فشار کوره:
فشار کوره را می توان تنظیم و به طور خودکار تنظیم کرد، به طوری که فشار کوره در بهترین مقدار کنترل می شود، تا از پایداری کوره اطمینان حاصل شود و از گرمای گاز کوره به طور کامل استفاده شود.
6.3. سیستم کنترل خودکار پارامترهای خط لوله
فشار خط لوله هوای احتراق و خط لوله گاز مورد نیاز سیستم احتراق را می توان تنظیم و به طور خودکار تنظیم کرد، به طوری که هوای احتراق و گاز در بهترین نسبت کنترل می شوند، و از راندمان احتراق بالا اطمینان حاصل می شود و پدیده احتراق ناکافی از بین می رود.
6.4. سیستم حفاظت ایمنی قابل اعتماد:
کابینت ابزار مجهز به نمایشگر مقدار عملیاتی دما، فشار کوره، هر مشعل و هر پارامتر خط لوله، هشدار وضعیت غیرعادی و اقدامات حفاظت اضطراری برای اطمینان از عملکرد ایمن است.
7. سیستم کنترل متمرکز
Siemens PLC با دقت بالا به عنوان واحد اصلی کل سیستم کنترل دمای کوره استفاده می شود. کنترل دما، فشار و فشار هوای احتراق در کوره توسط PLC تکمیل می شود. این امر باعث کاهش کنترل دما، تنظیم دیجیتال، اپراتور دستی، ابزار نمایشگر دیجیتال و سایر ابزارها می شود، به طوری که پیچیدگی پیکربندی کل سیستم بسیار کاهش می یابد.
رایانه شخصی بالایی از یک رایانه کنترل صنعتی با نرم افزار نظارت REDFCS خود توسعه یافته استفاده می کند، به طوری که کل سیستم دارای یک رابط کاربری خوب است و در عین حال چندین کوره یا کوره را نظارت می کند که نیاز به نظارت بر رایانه بالایی دارند (دو و بیش از دو رایانه شخصی در همان زمان یک یا چند کوره را نظارت می کنند، مزیت این است که خرابی یک رایانه شخصی بر عملکرد عادی کل سیستم تأثیر نمی گذارد)، نرم افزار می تواند به راحتی الزامات را برآورده کند.
⭐ گواهی طراحی و ساخت:
1. شاخص ها مطابق با استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته شده اند
2. انجام تست عملکرد اجزای مختلف و صدور گزارش (پشتیبانی از پذیرش اولیه مشتری در محل)
3. صادرات تجهیزات با استانداردهای بین المللی صادرات مطابقت دارد.
پارامتر فنی
نام تجاری | CAILONEN | توان نامی | بر اساس نیاز مشتری |
نوع عملیات حرارتی | گرمایش آهنگری | ولتاژ | 380 ولت |
تعداد فاز | سه فاز | دمای نامی | 1350 درجه سانتیگراد ~ 1600 درجه سانتیگراد |
دمای عملیاتی | 0-1300 درجه سانتیگراد ~ 1600 درجه سانتیگراد | اندازه کوره | بر اساس نیاز مشتری |
یکنواختی دمای کوره | + / - 5 درجه سانتیگراد | دقت کنترل دما: | ±1 درجه سانتیگراد |