کوره آهنگری گازی نوع محفظه ای برای متالورژی ماشین آلات صنعت قالب فولادی فلنج

این سری از کوره های آهنگری گازی محفظه ای با گاز طبیعی گرم می شود که عمدتاً برای آهنگری و گرمایش محصولات کوچک در صنایع متالورژی، ماشین آلات، فولاد قالب، فلنج استفاده می شود.

• 1. محیط احتراق با گاز طبیعی گرم می شود، احتراق کامل، بدون آلودگی، سرعت گرمایش سریع، حداکثر دمای استفاده می تواند به 1300 درجه سانتیگراد برسد و انتشار گازهای خروجی با "استاندارد انتشار لایه دود کوره صنعتی GB9078-88" مطابقت دارد؛
• 2. آستر از ساختار ماژول فیبر سرامیکی زیرکونیا استفاده می کند، آستر دارای ذخیره حرارت کم، اتلاف حرارت کم و صرفه جویی قابل توجه در انرژی است؛
• 3. سیستم احتراق: از مشعل شعله تخت با سرعت بالا Hocord استفاده می کند، احتراق کامل؛
• 4. استفاده از گرمای اتلافی: گازهای خروجی با دمای بالا در کوره از طریق مبدل حرارتی تا 300-350 درجه سانتیگراد پیش گرم می شوند و سپس به داخل کوره فرستاده می شوند که باعث صرفه جویی زیادی در مصرف گاز و کاهش هزینه های تولید می شود؛
• 5. سیستم آب بندی: ساختار آب بندی نرم چهار لولایی یا ساختار فشرده سازی سیلندر الکتریکی:
• 6. سیستم کنترل: کنترل هوشمند PLC یا کنترل خودکار کامپیوتری
  6.1. سیستم کنترل دمای کوره:

  کنترل کننده اختلاط هوشمند استفاده می شود. عنصر اندازه گیری دما و نازل کنترل خودکار از کنترل حلقه بسته تشکیل شده اند. رابط کنترل کننده دما از طریق گذرگاه R485 (RS422) به کامپیوتر میزبان متصل می شود تا یک سیستم کنترل دمای هوشمند کوره عملیات حرارتی را تشکیل دهد. کامپیوتر PC بالایی از کامپیوتر کنترل صنعتی، با نرم افزار نظارتی REDFCS که خود توسعه یافته است، استفاده می کند تا کل سیستم دارای یک رابط کاربری خوب باشد. اصل کنترل فازی پیشرفته اتخاذ شده است. دارای دقت بالا، انعطاف پذیری بالا، ضد تداخل و قابلیت اطمینان بالا است. سیستم کنترل دما می تواند منحنی فرآیند تولید عملیات حرارتی را به طور خودکار محاسبه، اجرا، نمایش و ذخیره کند و کنترل کل فرآیند را تحقق بخشد.

  6.2. سیستم کنترل خودکار فشار کوره:

  فشار کوره قابل تنظیم و تنظیم خودکار است تا فشار کوره در بهترین مقدار کنترل شود تا پایداری کوره تضمین شود و از گرمای گاز کوره به طور کامل استفاده شود.

  6.3. سیستم کنترل خودکار پارامترهای خط لوله

  فشار خط لوله هوای احتراق و خط لوله گاز مورد نیاز سیستم احتراق قابل تنظیم و تنظیم خودکار است تا هوای احتراق و گاز در بهترین نسبت کنترل شوند و راندمان احتراق بالا تضمین شود و پدیده احتراق ناکافی از بین برود.

  6.4. سیستم حفاظت ایمنی قابل اعتماد:

  کابینت ابزار مجهز به نمایش مقادیر عملیاتی دما، فشار کوره، هر مشعل و پارامترهای هر خط لوله، هشدار وضعیت غیرعادی و اقدامات حفاظتی اضطراری برای اطمینان از عملکرد ایمن است.

• 7. سیستم کنترل متمرکز

  PLC با دقت بالا به عنوان واحد اصلی کل سیستم کنترل دمای کوره استفاده می شود. کنترل دما، فشار و فشار هوای احتراق در کوره توسط PLC انجام می شود. این امر کنترل دما، تنظیم دیجیتال، اپراتور دستی، ابزار نمایش دیجیتال و سایر ابزارها را کاهش می دهد، بنابراین پیچیدگی پیکربندی کل سیستم به شدت کاهش می یابد. کامپیوتر PC بالایی از یک کامپیوتر کنترل صنعتی، با نرم افزار نظارتی REDFCS که خود توسعه یافته است، استفاده می کند تا کل سیستم دارای یک رابط کاربری خوب باشد و در عین حال چندین کوره یا کوره ها را نظارت کند و نیاز به نظارت کامپیوتر بالایی دارد (دو یا بیشتر از دو کامپیوتر PC که همزمان یک یا چند کوره را نظارت می کنند، مزیت این است که خرابی یک کامپیوتر PC بر عملکرد عادی کل سیستم تأثیر نمی گذارد)، نرم افزار می تواند به راحتی الزامات را برآورده کند.

• 1. شاخص ها مطابق با استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته می شوند.
• 2. تست عملکرد اجزای مختلف را انجام دهید و گزارشی صادر کنید (از پیش پذیرش در محل مشتری پشتیبانی کنید).
• 3. صادرات تجهیزات مطابق با استانداردهای بین المللی برای صادرات است.