Metal yüzey tedavisi için düz üstlü kaldırma çift katodlu iyon nitridleme fırını

※ Ekipman Kullanımı

Büyük düz üstlü kaldırma çift katodlu iyon nitridleme fırını, metal malzemelerin yüzey nitridleme işlemi için kullanılan bir tür ekipmandır.

※ Yapısal Özellikler

· Fırın yapısı: büyük düz çatı tasarımı benimsenir, fırın kapağı iş parçasının yüklenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştırmak için kaldırılabilir ve indirilebilir.Fırın gövdesi genellikle yüksek kaliteli çelikten yapılır, iyi bir mühürleme ve dayanıklılığa sahiptir ve yüksek sıcaklığa ve vakum ortamına dayanabilir.

· Çift katot sistemi: İki katotla donatılmış, aynı anda iki iş parçasını veya bir grup büyük iş parçasını nitritleyebilir ve üretim verimliliğini arttırır.Katot özel malzeme ve yapı tasarımını benimsiyor, bu da iyon akışını eşit şekilde dağıtabilir ve nitritleme etkisinin tutarlılığını sağlayabilir.

· kaldırma sistemi: motor, vida, kılavuz rayı vb'den oluşur, fırın kapağının istikrarlı kaldırılmasını gerçekleştirebilir.Genellikle dakikada birkaç santimetreden onlarca santimetreye kadar.

· Isıtma sistemi: genellikle direnç ısıtması veya elektromanyetik indüksiyon ısıtması kullanılır, bu da fırındaki sıcaklığı gerekli nitridleme sıcaklığına kadar hızla yükseltebilir,Ve sıcaklık eşitliği iyi..

· vakum sistemi: vakum pompasını, vakum borusunu, vakum valfini ve vakum ölçerini vb. içeren, fırını yüksek bir vakum durumuna pompalayabilir, böylece iyon nitridleme için iyi bir vakum ortamı oluşturabilir,Genellikle 10−1Pa~10−3Pa seviyesine kadar sınır vakum derecesi.

· Gaz tedarik sistemi: Nitrojen içeren gazın (nitrojen,Amonyak, vb.) farklı nitritasyon işlemlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için fırına.

· Sıcaklık ölçüm ve sıcaklık kontrol sistemi:sıcaklık ölçümü fırının farklı yerlerine yerleştirilen birden fazla termokople ve diğer sıcaklık ölçüm elemanları ile yapılır., ve sıcaklık sinyali, fırındaki sıcaklığın doğru bir şekilde kontrol edilmesi için sıcaklık kontrol cihazına geri gönderilir..

※ Çalışma prensibi

· Vakum ortamında fırını azot ve amonyak gibi azot içeren gazlarla doldurun.Aygıtın güç kaynağı, azot içeren gazı iyonlaştırmak ve azot iyonları ve elektronlar gibi şarjlı parçacıklar üretmek için anot ve katot arasında bir elektrik alanı uyguluyorNitrojen iyonları elektrik alanının etkisi altında hızlanır ve metal iş parçasının yüzeyini yüksek hızda bombardıman eder.İyonun kinetik enerjisi iş parçasını ısıtmak için ısı enerjisine dönüştürülür., aynı zamanda, azot iyonu, azot atomlarına indirgenmek için iş parçasının yüzeyinde elektronlar alır, azot atomları metal yüzeyine nüfuz eder ve içe yayılır,Metal atomlarla kimyasal reaksiyon, metal yüzeyinde nitritleme katmanı oluşturur.

※ Teknik parametreler

· Fırının boyutu: Farklı üretim ihtiyaçlarına göre, fırının çapı 2000mm'den fazla olabilir,ve fırının derinliği büyük iş parçalarının nitridleme işlemini karşılamak için 3000mm'den fazla olabilir.

· Sıcaklık aralığı: Ortak çalışma sıcaklığı genellikle 500°C ~ 650°C'dir ve en yüksek çalışma sıcaklığı yaklaşık 700°C'ye ulaşabilir.Çoğu metal malzemenin iyon nitridleme sıcaklık gereksinimlerini karşılayabilen.

· Güç kaynağı parametreleri: Çıkış voltajı genellikle 0V-1000V sürekli ayarlanabilir, çıkış akımı farklı cihaz modellerine göre değişir, yaygın 100A, 150A, 200A vb.Sıklık genellikle 100Hz'in altında.

· vakum derecesi: vakum derecesinin sınırı genellikle 10−1Pa~10−3Pa'ya ulaşabilir, basınç artış hızı fırındaki vakum ortamının istikrarını sağlamak için 0.67Pa/saat'ten azdır.

· Gaz akışı: Azot içeren gazın fırına akışı, genellikle 0-1000L/h aralığında ayarlanabilir şekilde hassas bir şekilde kontrol edilebilir.

· Gaz basıncı: gazın fırında ve iş parçasıyla tam temas halinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak için, besleme gazı basıncı genellikle 0.1MPa-0.5MPa arasındadır.

· kaldırma hızı: fırın kapağının kaldırma hızı genellikle dakikada 5cm-20cm arasındadır ve gerçek ihtiyaçlara göre ayarlanabilir.

Performans Avantajı

· Yüksek üretim verimliliği: Çift katot tasarımı, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran ve işleme süresini ve maliyetini azaltan birden fazla iş parçasını aynı anda işleyebilir.

· İyi nitridleme etkisi: Çift katot sistemi, daha düzenli ve yoğun bir nitridleme katmanı elde etmek için iyon akışını iş parçasının yüzeyinde daha eşit bir şekilde dağıtabilir.yüzey sertliğini arttırır, iş parçasının aşınma direnci ve korozyon direnci.

· kolay işleme: fırın kapağının kaldırma tasarımı, iş parçasının yüklenmesini ve boşaltılmasını daha uygun ve hızlı hale getirir ve manuel işlemin zorluğunu ve emek yoğunluğunu azaltır..Aynı zamanda, ekipman otomatik çalışmayı gerçekleştirebilecek ve üretim sürecinin istikrarını ve güvenilirliğini artırabilecek gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.

· Geniş uygulama alanı: karbon çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, ölçekli çelik, titanyum alaşımı ve çeşitli şekillerde ve boyutlarda diğer metal iş parçalarının nitridlenmesi için uygundur,Özellikle büyük ve karmaşık şekilli iş parçalarını işlemek için uygundur.

Teknik parametreler