Chamber type gas smeden oven voor metallurgische machines die staal flens industrie

Deze serie kamers van gas smeden oven wordt verwarmd door aardgas, dat voornamelijk wordt gebruikt voor smeden en verwarmen van kleine producten in de metallurgie, machines, die staal, flens industrie.

• 1Het verbrandingsmedium wordt verwarmd met aardgas, volledig verbrand, geen vervuiling, snelle verwarmingssnelheid, de maximale gebruikstemperatuur kan 1300°C bereiken,en de rookgasemissies voldoen aan de "GB9078-88 Industrial furnace smoke layer emission Standard";
• 2. De bekleding heeft een zirconia keramische vezel module structuur, de bekleding heeft kleine warmte opslag, laag warmteverlies en aanzienlijke energiebesparing;
• 3Verbrandingssysteem: Hocord hogesnelheids platte vlambrander, volledige verbranding;
• 4- gebruik van afvalwarmte: het hoge temperatuur rookgas in de oven wordt door de warmtewisselaar tot 300-350°C voorverhit en vervolgens in de oven geleid;die veel gasverbruik en productiekosten bespaart;
• 5- Afdichtingssysteem: vierverbindings zachte afdichtingsstructuur of elektrische cilindercompressie structuur:
• 6Beheersysteem: intelligente PLC-besturing of automatische computerbesturing
  6.1. Temperatuurregelsysteem van de oven:

  Het temperatuurmetingselement en de automatische besturingsnozzle zijn samengesteld uit een gesloten schakel.De temperatuurcontroller interface is verbonden met de host computer via R485 ((RS422) bus om een intelligent temperatuurregelsysteem van de warmtebehandeling oven te vormenDe bovenste pc maakt gebruik van de industriële besturingscomputer, met de zelf ontwikkelde REDFCS-bewakingssoftware, zodat het hele systeem een goede gebruikersinterface heeft.Gevorderd vaag regelprincipe wordt aangenomen. Het heeft een hoge precisie, flexibiliteit, interferentiebeperking en hoge betrouwbaarheid.de procescurve van de productie van warmtebehandeling weergeven en opslaan, en realiseer de hele proces controle.

  6.2Automatisch systeem voor het regelen van de ovendruk:

  De ovendruk kan worden ingesteld en automatisch worden aangepast, zodat de ovendruk op de beste waarde wordt gereguleerd,om de stabiliteit van de oven te waarborgen en de warmte van het gas van de oven ten volle te benutten

  6.3Automatisch systeem voor het controleren van pijpleidingsparameters

  De druk van de verbrandingsluchtleiding en de gasleiding die door het verbrandingssysteem wordt vereist, kan worden ingesteld en automatisch worden aangepast.zodat de verbrandingslucht en het gas in de beste verhouding worden geregeld, waardoor het hoge verbrandingsresultaat wordt gewaarborgd en het fenomeen van onvoldoende verbranding wordt geëlimineerd.

  6.4Betrouwbaar veiligheidsbeschermingssysteem:

  De instrumentenkast is uitgerust met de werkwaarde weergave van temperatuur, ovendruk, elke brander en elke pijpleiding parameter,alarm voor abnormale situaties en noodbeschermingsmaatregelen om een veilige werking te garanderen.

• 7Gecentraliseerd controlesysteem

  De controle van de temperatuur, druk en verbrandingsluchtdruk in de oven wordt door de PLC voltooid.Dit vermindert de temperatuurregeling, digitale reglementering, handoperator, digitaal displayinstrument en andere instrumenten, zodat de complexiteit van de gehele systeemconfiguratie sterk wordt verminderd. De bovenste pc maakt gebruik van een industriële besturingscomputer, met zelf ontwikkelde REDFCS-monitoringssoftware, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnacesHet voordeel is dat het falen van een pc de normale werking van het gehele systeem niet beïnvloedt).

• 1De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens.
• 2. Uitvoeren van de prestatietest van verschillende componenten en het uitbrengen van een rapport (ondersteuning van de klant ter plaatse voorafgaande acceptatie)
• 3De uitvoer van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor uitvoer.