গুণমান নিয়ন্ত্রণ
পরিচিতি
শিল্প উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম হিসেবে শিল্প চুল্লির গুণমান সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং শক্তি খরচ মত অনেক দিককে প্রভাবিত করে।শিল্প চুল্লিগুলির স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, আমাদের কোম্পানিতে একটি সম্পূর্ণ এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে পণ্য চালানের পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে।
I. কাঁচামালের গুণমান নিয়ন্ত্রণ
1কাঁচামাল নির্বাচন
1.১ মূল উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য
শিল্প চুল্লিগুলির আস্তরণের উপাদানগুলির ভাল তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি থাকতে হবে। উদাহরণস্বরূপ,সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলি প্রায়শই তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে যেমন কম তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ অগ্নি প্রতিরোধের কারণে বেছে নেওয়া হয়উত্তাপ উপাদানগুলির জন্য, যেমন প্রতিরোধের তারের, তাদের উচ্চ প্রতিরোধের সহগ, ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং একটি অপেক্ষাকৃত উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা থাকতে হবে।নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ তারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণযখন ধাতব শেলের জন্য উপকরণগুলির কথা আসে, তখন শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের মতো কারণগুলি বিবেচনা করা দরকার এবং সাধারণত উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করা হয়।
1.২ সরবরাহকারীর মূল্যায়ন
সরবরাহকারীর উৎপাদন ক্ষমতা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা এবং খ্যাতির মতো দিকগুলি পরীক্ষা করার জন্য একটি কঠোর সরবরাহকারী মূল্যায়ন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠিত হয়।সম্ভাব্য সরবরাহকারীদের কাঁচামালের নমুনা পরীক্ষা করা হয় যাতে তারা মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়উদাহরণস্বরূপ, চুলা আস্তরণের জন্য, ঘনত্ব, তাপ পরিবাহিতা এবং অগ্নি প্রতিরোধের মতো সূচক পরীক্ষা করা হয়; ধাতব উপকরণগুলির জন্য,তাদের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হয়কেবলমাত্র কঠোর মূল্যায়ন পাস করা সরবরাহকারীদেরই যোগ্য সরবরাহকারীদের তালিকায় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
2. কাঁচামাল পরিদর্শন
2.১ ইনকামিং ইন্সপেকশন প্রসেস
কারখানায় প্রতিটি কাঁচামালের ব্যাচ প্রবেশ করার সময় কঠোর পরিদর্শন প্রয়োজন। একটি বিশেষ কাঁচামাল পরিদর্শন অঞ্চল স্থাপন করা হয়, এবং পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং কর্মীদের সজ্জিত করা হয়।প্রথম, পরীক্ষা করুন যে কাঁচামালের স্পেসিফিকেশন, মডেল এবং পরিমাণ ক্রয়ের আদেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা। তারপরে ত্রুটি, বিকৃতি, জারা পরীক্ষা করার জন্য একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করুন,এবং অন্যান্য সমস্যাপ্রধান উপাদানগুলির জন্য, যেমন গরম করার উপাদানগুলি, বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে প্রতিরোধের মান নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে রয়েছে; চুল্লি আস্তরণের জন্য,শারীরিক ও রাসায়নিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়, যেমন একটি উচ্চ তাপমাত্রা চুলা মাধ্যমে তাদের refractoriness পরীক্ষা, এবং চাপ ধারক পরামিতি রিপোর্ট প্রদান করে।
2.২ যোগ্যতাহীন কাঁচামাল পরিচালনা
যদি কোন পণ্যের জন্য যোগ্যতা অর্জন না করা হয়, তাহলে তা অবিলম্বে লেবেল করা হয় এবং আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা হয়। সরবরাহকারীর সাথে সময়মতো যোগাযোগ করুন এবং তাদের পণ্য ফেরত বা প্রতিস্থাপন করার জন্য অনুরোধ করুন।অযোগ্য কাঁচামালের কারণে উত্পাদন বিলম্বের মতো সমস্যাগুলির একটি বিশদ রেকর্ড করা হয়, এবং উৎপাদন খরচ এবং উৎপাদন পরিকল্পনার উপর প্রভাব মূল্যায়ন করা হয়।অযোগ্য কাঁচামালের এই লট ব্যবহার করা অর্ধ-সমাপ্ত পণ্যগুলির উপর ট্রেসযোগ্যতা এবং মূল্যায়ন করা হয়, এবং প্রয়োজন হলে পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপিং চিকিত্সা করা হয়।
২. উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মান নিয়ন্ত্রণ
1. উৎপাদন প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন
1.১ বিস্তারিত প্রক্রিয়া নথি তৈরি করা
শিল্প চুল্লিগুলির নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সমাবেশ প্রক্রিয়া, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ইত্যাদি সহ বিস্তারিত উত্পাদন প্রক্রিয়া নথিগুলি তৈরি করা হয়।উদাহরণস্বরূপ, চুলা শরীরের ঢালাই করার সময়, ঢালাই পদ্ধতি (যেমন আর্গন আর্ক ঢালাই), ঢালাই পরামিতি (বর্তমান, ভোল্টেজ, ঢালাই গতি, ইত্যাদি) এবং ঢালাই মানের মান পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।জটিল সমাবেশ লিঙ্কের জন্যকর্মীদের অপারেশন গাইড করার জন্য বিস্তারিত সমাবেশ অঙ্কন এবং সমাবেশ নির্দেশাবলী আঁকা হয়।
1.২ শ্রমিকদের প্রশিক্ষণ ও দক্ষতা বৃদ্ধি
উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমানের মানদণ্ডের সাথে তাদের পরিচিত করার জন্য উৎপাদন কর্মীদের জন্য পেশাগত প্রশিক্ষণ প্রদান করা হয়।কর্মীদের তাদের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে অনুপ্রাণিত করার জন্য নিয়মিত দক্ষতা মূল্যায়ন সংগঠিত করা হয়. নতুন কর্মচারীরা যখন কোম্পানির সাথে যুক্ত হয়, তখন অভিজ্ঞ মাস্টারদের নির্দেশনা এবং সহায়তা প্রদানের ব্যবস্থা করা হয় যাতে নতুন কর্মচারীরা দ্রুত উৎপাদন প্রক্রিয়াটি আয়ত্ত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,ওয়েল্ডিং দক্ষতা প্রশিক্ষণ কোর্স পরিচালিত হয়, এবং পেশাদার ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারদের কর্মীদের ওয়েল্ডিং স্তর উন্নত করার জন্য বক্তৃতা দিতে এবং সাইটে গাইডেন্স প্রদান করার জন্য আমন্ত্রণ জানানো হয়।
2. প্রক্রিয়া পরিদর্শন ও পর্যবেক্ষণ
2.১ পরিদর্শন কেন্দ্র স্থাপন
উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, একাধিক পরিদর্শন নোড স্থাপন করা হয়। উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ শেষ হওয়ার পরে, প্রক্রিয়াজাতকরণের মাত্রা নিশ্চিত করার জন্য প্রথম টুকরো পরিদর্শন করা হয়,আকৃতি, ইত্যাদি নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। চুলা শরীরের সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সমাবেশের গুণমান, ওয়েল্ডিং গুণমান ইত্যাদি পরীক্ষা করার জন্য মধ্যবর্তী পরিদর্শন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ,চুলা শরীরের প্রতিটি উপাদান সংযোগ দৃঢ় কিনা এবং weld মধ্যে pores এবং ফাটল মত ত্রুটি আছে কিনা পরীক্ষাপণ্যটির সামগ্রিক সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয় এবং গরম করার চুলাটির একটি বিস্তৃত পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়।
2.২ রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ডেটা রেকর্ডিং
সেন্সর এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি রিয়েল টাইমে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মূল পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন চুল্লি শরীরের সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা এবং চাপ.মনিটরিং ডেটা রেকর্ড করা হয় এবং বিশ্লেষণ করা হয়। একবার প্যারামিটারগুলি অস্বাভাবিক বলে প্রমাণিত হলে, অবিলম্বে উত্পাদন বন্ধ করা হয়, কারণটি পাওয়া যায় এবং সমন্বয় করা হয়। উদাহরণস্বরূপ,ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা পরিবর্তন একটি তাপমাত্রা সেন্সর মাধ্যমে মনিটর করা হয় ঢালাই মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্যএকই সময়ে, ট্র্যাকযোগ্যতা এবং বিশ্লেষণের জন্য অপারেটর, উৎপাদন সময়, পরিদর্শন ফলাফল ইত্যাদি সহ প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্কের প্রাসঙ্গিক তথ্য রেকর্ড করুন।
III. চালানের আগে গুণমান নিয়ন্ত্রণ
1. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন
1.১ পারফরম্যান্স টেস্টিং
সমন্বিত এবং ডিবাগ করা শিল্প চুল্লিতে একটি বিস্তৃত পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষার আইটেমগুলির মধ্যে গরম করার হার, তাপমাত্রা অভিন্নতা, গরম করার ক্ষমতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।উদাহরণস্বরূপগরম করার সময় তাপমাত্রা বন্টন পরিমাপ এবং তাপমাত্রা অভিন্নতা গণনা করার জন্য, থার্মোকপলগুলি চুল্লিতে বিভিন্ন অবস্থানে স্থাপন করা হয়।গরম করার চুলা রুম তাপমাত্রা থেকে সেট তাপমাত্রা পর্যন্ত বৃদ্ধি জন্য প্রয়োজনীয় সময় গরম আপ হার মূল্যায়ন করার জন্য পরীক্ষা করা হয়সমস্ত পারফরম্যান্স সূচকগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।
1.২ চেহারা এবং প্যাকেজিং পরিদর্শন
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেসের চেহারা পরিষ্কার কিনা এবং এতে কোনও ছাঁচ, বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।ফার্নেস বডি এর পৃষ্ঠের লেপটিতে একটি আঠালো পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে লেপটি দৃঢ়. একই সময়ে, পণ্য প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলি পরিবহন চলাকালীন ক্ষতি থেকে পণ্যটিকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন। উদাহরণস্বরূপ,প্যাকেজিংয়ের দৃঢ়তা এবং শক-প্রতিরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ব্যবস্থা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন.
IV. গুণমানের ট্র্যাকযোগ্যতা এবং ফিডব্যাক
1. একটি গুণমান ট্র্যাসেবিলিটি সিস্টেম স্থাপন করুন
প্রতিটি শিল্প চুলার জন্য একটি অনন্য মানের ট্র্যাকযোগ্যতা কোড স্থাপন করা হয়, এবং কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং তারপরে চালান পর্যন্ত সমস্ত তথ্য রেকর্ড করা হয়।যখন গ্রাহকরা পণ্যের গুণমান সমস্যা প্রতিক্রিয়া, সমস্যাটির মূল কারণটি দ্রুত সনাক্ত করা যায় ট্র্যাকযোগ্যতার কোডের মাধ্যমে। উদাহরণস্বরূপ, ট্র্যাকযোগ্যতার কোডের মাধ্যমে আপনি গরম করার চুল্লিতে ব্যবহৃত কাঁচামালের লট অনুসন্ধান করতে পারেন,উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অপারেটর, এবং প্রতিটি পরিদর্শন নোডের পরিদর্শন ফলাফল।
1.২ গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া পরিচালনা
গ্রাহকদের দ্বারা গুণগত সমস্যার প্রতিক্রিয়া সময়মতো প্রতিক্রিয়া জানানো এবং একটি বিশেষ বিক্রয়োত্তর মানের হ্যান্ডলিং টিম স্থাপন করা। সমস্যার গভীর বিশ্লেষণ পরিচালনা, সমাধানগুলি তৈরি করা,এবং সময়মতো গ্রাহকদের কাছে তাদের প্রতিক্রিয়া জানান. মানের সমস্যার কারণে পণ্য প্রত্যাহার বা মেরামতের জন্য, গ্রাহকদের সাথে সক্রিয়ভাবে যোগাযোগ করুন তাদের উত্পাদনের উপর প্রভাব হ্রাস করতে। একই সময়ে,পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি হিসাবে গ্রাহকদের দ্বারা গুণগত সমস্যা প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করুন, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া, মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি অপ্টিমাইজ করুন
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!