Tất cả các lò nitriding ion xung số là một thiết bị tiên tiến cho nitriding bề mặt của các bộ phận kim loại

※ Sử dụng thiết bị

Lò tôi nitơ xung kỹ thuật số toàn bộ là thiết bị tiên tiến để tôi nitơ bề mặt các bộ phận kim loại.

※ Nguyên lý làm việc

• Quá trình ion hóa: Dưới chân không, lò được nạp một lượng khí chứa nitơ thích hợp, chẳng hạn như nitơ hoặc amoniac. Một trường điện xung có tần số, điện áp và chu kỳ làm việc cụ thể được áp dụng giữa lò và phôi bằng bộ nguồn xung kỹ thuật số toàn bộ để ion hóa khí chứa nitơ và tạo thành các hạt mang điện như ion nitơ, ion hydro và electron.
• Bắn phá và gia nhiệt: Dưới tác dụng của trường điện, các ion dương như ion nitơ được tăng tốc và bắn phá với tốc độ cao lên bề mặt phôi. Năng lượng động học của các ion được chuyển hóa thành năng lượng nhiệt, làm nóng nhanh phôi đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình tôi nitơ, thường là 500-650 ° C.
• Phản ứng nitrua: Các ion nitơ nhận electron trên bề mặt phôi để khử thành nguyên tử nitơ, nguyên tử nitơ tiếp tục xâm nhập vào bề mặt phôi, và khuếch tán bên trong, phản ứng hóa học với các nguyên tử kim loại, tạo thành lớp nitrua, từ đó cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và khả năng chống mỏi của bề mặt phôi.

※ Đặc điểm kỹ thuật

• Điều khiển chính xác: Hệ thống điều khiển kỹ thuật số toàn bộ được áp dụng để kiểm soát và điều chỉnh chính xác tần số, điện áp, chu kỳ làm việc, nhiệt độ, áp suất, lưu lượng khí và các thông số quy trình khác của bộ nguồn xung, có thể thực hiện tự động hóa và thông minh hóa quy trình tôi nitơ, và cải thiện độ ổn định và tính nhất quán của chất lượng tôi nitơ.
• Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Bộ nguồn xung có thể chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng bắn phá ion với hiệu suất cao. So với bộ nguồn DC truyền thống, dưới tác dụng tôi nitơ tương tự, nó có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, rút ngắn thời gian tôi nitơ và nâng cao hiệu quả sản xuất.
• Độ đồng đều tốt: Thông qua thiết kế hợp lý cấu trúc lò và phân bố trường điện, kết hợp với hệ thống tuần hoàn khí, phân bố ion và nhiệt độ trong lò đồng đều hơn, để đảm bảo các bộ phận khác nhau của phôi có thể nhận được lớp tôi nitơ đồng đều.
• Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Theo vật liệu phôi, hình dạng, kích thước và yêu cầu quy trình tôi nitơ khác nhau, điều chỉnh linh hoạt các thông số khác nhau, phù hợp với xử lý tôi nitơ ion của nhiều loại vật liệu kim loại, chẳng hạn như thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, hợp kim titan, v.v.
• Ổn định và đáng tin cậy: Được trang bị các chức năng bảo vệ quá dòng, quá áp, quá nhiệt, ngắn mạch, v.v., cũng như hệ thống chẩn đoán và cảnh báo lỗi, có thể bảo vệ hiệu quả sự an toàn của thiết bị và phôi, để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

※ Thành phần và cấu trúc

• Thân lò: Thường có cấu trúc hai lớp, lớp bên trong là thép không gỉ hoặc thép chịu nhiệt, dùng để chịu nhiệt độ cao và bắn phá ion; Lớp bên ngoài được làm bằng thép cacbon để bảo vệ và hỗ trợ. Thân lò được trang bị cửa sổ quan sát, lỗ đo nhiệt độ, cửa nạp khí, cửa thoát khí, v.v.
• Bộ nguồn xung: Đây là thành phần cốt lõi của lò tôi nitơ ion kỹ thuật số toàn bộ, có thể tạo ra tín hiệu xung tần số cao và điện áp cao để cung cấp năng lượng cần thiết cho quá trình tôi nitơ ion.
• Hệ thống chân không: Bao gồm bơm chân không, ống chân không, van chân không và đồng hồ đo chân không, dùng để hút chân không trong lò đến độ chân không yêu cầu và tạo môi trường chân không tốt cho quá trình tôi nitơ ion.
• Hệ thống cung cấp khí: Bao gồm bình chứa khí, lưu lượng kế khí, van điều chỉnh, v.v., dùng để kiểm soát và điều chỉnh chính xác tốc độ dòng chảy và áp suất của khí chứa nitơ, để đảm bảo sự ổn định của thành phần khí và áp suất trong lò.
• Hệ thống điều khiển nhiệt độ: Bao gồm cặp nhiệt điện, bộ điều khiển nhiệt độ, v.v. để giám sát và kiểm soát nhiệt độ của phôi trong thời gian thực để đảm bảo nhiệt độ nằm trong phạm vi cài đặt.

Thông số kỹ thuật