Lò rèn khí kiểu buồng cho ngành luyện kim, máy móc, thép khuôn, ngành công nghiệp mặt bích

Dòng lò rèn khí phòng này được làm nóng bằng khí tự nhiên, chủ yếu được sử dụng để rèn và làm nóng các sản phẩm nhỏ trong ngành luyện kim, máy móc, thép chết, công nghiệp sườn.

• 1. môi trường đốt được làm nóng bằng khí tự nhiên, đốt cháy đầy đủ, không ô nhiễm, tốc độ sưởi ấm nhanh, nhiệt độ sử dụng tối đa có thể đạt 1300 °C,và khí thải khói đáp ứng "Tiêu chuẩn GB9078-88 về khí thải lớp khói lò công nghiệp";
• 2. Lớp lót sử dụng cấu trúc module sợi gốm zirconia, lớp lót có lưu trữ nhiệt nhỏ, mất nhiệt thấp và tiết kiệm năng lượng đáng kể;
• 3Hệ thống đốt cháy: áp dụng Hocord tốc độ cao phẳng ngọn lửa đốt, đốt cháy đầy đủ;
• 4- Sử dụng nhiệt thải: khí khói nhiệt độ cao trong lò được làm nóng trước đến 300-350 °C thông qua bộ trao đổi nhiệt, và sau đó được gửi vào lò,tiết kiệm rất nhiều tiêu thụ khí và tiết kiệm chi phí sản xuất;
• 5Hệ thống niêm phong: cấu trúc niêm phong mềm bốn liên kết hoặc cấu trúc nén xi lanh điện:
• 6Hệ thống điều khiển: điều khiển PLC thông minh hoặc điều khiển tự động bằng máy tính
  6.1Hệ thống điều khiển nhiệt độ lò:

  Được sử dụng bộ điều khiển trộn thông minh.Giao diện điều khiển nhiệt độ được kết nối với máy tính chủ thông qua bus R485 ((RS422) để tạo thành một hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh của lò xử lý nhiệt. PC phía trên sử dụng máy tính điều khiển công nghiệp, với phần mềm giám sát REDFCS được tự phát triển, do đó toàn bộ hệ thống có giao diện người dùng tốt.Quy tắc điều khiển mờ tiên tiến được áp dụng. Nó có độ chính xác cao, độ linh hoạt cao, chống nhiễu và độ tin cậy cao.hiển thị và lưu trữ đường cong quá trình sản xuất xử lý nhiệt, và nhận ra toàn bộ quá trình kiểm soát.

  6.2Hệ thống điều khiển áp suất lò tự động:

  Áp suất lò có thể được đặt và điều chỉnh tự động, do đó áp suất lò được kiểm soát ở giá trị tốt nhất,để đảm bảo sự ổn định của lò và sử dụng đầy đủ nhiệt khí lò

  6.3Hệ thống kiểm soát tự động các thông số đường ống

  Áp lực của đường ống dẫn không khí đốt và đường ống dẫn khí cần thiết cho hệ thống đốt có thể được đặt và điều chỉnh tự động,để kiểm soát không khí đốt và khí đốt trong tỷ lệ tốt nhất, đảm bảo hiệu quả đốt cháy cao và loại bỏ hiện tượng đốt cháy không đủ.

  6.4Hệ thống bảo vệ an toàn đáng tin cậy:

  Tủ nhạc cụ được trang bị màn hình hiển thị giá trị hoạt động của nhiệt độ, áp suất lò, mỗi lò đốt và mỗi tham số đường ống,Cảnh báo tình huống bất thường và các biện pháp bảo vệ khẩn cấp để đảm bảo hoạt động an toàn.

• 7. Hệ thống điều khiển tập trung

  PLC chính xác cao được sử dụng như là đơn vị cốt lõi của toàn bộ hệ thống điều khiển nhiệt độ lò.Điều này làm giảm kiểm soát nhiệt độ, điều chỉnh kỹ thuật số, tay điều khiển, thiết bị hiển thị kỹ thuật số và các thiết bị khác, do đó sự phức tạp của toàn bộ cấu hình hệ thống được giảm đáng kể. Máy tính trên sử dụng máy tính điều khiển công nghiệp, với phần mềm giám sát REDFCS tự phát triển, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnaces, lợi thế là sự cố của một PC không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ hệ thống), Phần mềm có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu.

• 1Các chỉ số được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc gia của lò công nghiệp
• 2- Thực hiện thử nghiệm hiệu suất của các thành phần khác nhau và phát hành một báo cáo (hỗ trợ khách hàng tại chỗ chấp nhận trước)
• 3Việc xuất khẩu thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho xuất khẩu.